一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，包括瓶身，所述瓶身的上方加工有瓶口，所述瓶口的外侧活动相连有瓶盖，所述瓶盖的内侧下方设置有卡口，所述瓶口的外壁上方设置有环形凹陷。本实用新型专利技术涉及圆柱形复合罐罐口技术领域，通过瓶身、瓶口和环形凹陷之间的配合，采用设置有环形凹陷来优化罐口的形状，使其呈现上窄下宽的锥形形状，使得罐口顶进罐盖时，头部可以更轻松撑开罐盖的卡口，从而避免了罐盖收缩造成积压变形，可以夏冬季节同时使用一个规格的罐盖；罐盖扣在罐口时候，会比传统罐口更加轻松省力，提高生产效率；罐口不易被罐盖积压变形，降低废品率。降低废品率。降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口


[0001]本技术涉及圆柱形复合罐罐口
，具体为一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口。

技术介绍

[0002]圆柱形复合罐罐口部位成型采用的是利用模具使纸管外翻后形成一个类似圆柱的罐口，罐口高度大小为3.5
±
1mm，罐顶外径为70
±
1mm，罐口一般配套使用LDPE塑料盖(重量3.6g，内高5.3
‑
5.6mm)为罐盖。由于西北地区季节温差极大，夏季与冬季的最高温差在50℃，塑料盖会因为温差而收缩变形，从而导致罐盖与圆柱形复合罐无法很好配合使用，在低温天气下盖上罐口时会因为收缩而挤压罐口导致罐口被勒变形，而在高温天气下，则会因为罐盖膨胀盖不紧在罐口上。
[0003]传统的罐盖使用一般分为夏季用罐盖，与冬季用罐盖，在尺寸上做了预留处理，夏季罐盖外径72mm，冬季罐盖外径73mm。
[0004]但因为产品生产到客户使用直至进入市场流入消费者手上，过程可能长达几个月，同样会导致在销售时候，出现罐盖与罐口配合不佳的情况出现。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，解决了因为产品生产到客户使用直至进入市场流入消费者手上，过程可能长达几个月，同样会导致在销售时候，出现罐盖与罐口配合不佳的情况出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，包括瓶身，所述瓶身的上方加工有瓶口，所述瓶口的外侧活动相连有瓶盖，所述瓶盖的内侧下方设置有卡口，所述瓶口的外壁上方设置有环形凹陷。
[0007]优选的，所述瓶盖的两侧均安装有挡块。
[0008]优选的，所述瓶盖的外壁下方设置有环形磨纹。
[0009]优选的，所述瓶盖的底部贴合有塑料底板，所述瓶身的外侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与塑料底板的顶部相贴合，所述塑料底板的内侧与瓶身的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述塑料底板的底部通过加强筋与瓶身的外侧下方相固接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口。具备以下有益效果：该防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口通过瓶身、瓶口和环形凹陷之间的配合，采用设置有环形凹陷来优化罐口的形状，使其呈现上窄下宽的锥形形状，使得罐口顶进罐盖时，头部可以更轻松撑开罐盖的卡口，从而避免了罐盖收缩造成积压变形，可以夏冬季节同时使用一个规格的罐盖；罐盖扣在罐口时候，会比传统罐口更加轻松省力，提高生产效率；罐口不易被罐盖积压变形，降低废品率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观示意图；
[0015]图3为图1中瓶身、瓶口和瓶盖的结构示意图；
[0016]图4为图1中瓶盖、挡块和环形磨纹的结构示意图。
[0017]图中：1、瓶身，2、瓶口，3、环形凹陷，4、瓶盖，5、挡块，6、环形磨纹，7、卡口，8、橡胶圈，9、塑料底板，10、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口因为产品生产到客户使用直至进入市场流入消费者手上，过程可能长达几个月，同样会导致在销售时候，出现罐盖与罐口配合不佳的情况出现。
[0020]有鉴于此，提供了一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，通过瓶身、瓶口和环形凹陷之间的配合，采用设置有环形凹陷来优化罐口的形状，使其呈现上窄下宽的锥形形状，使得罐口顶进罐盖时，头部可以更轻松撑开罐盖的卡口，从而避免了罐盖收缩造成积压变形，可以夏冬季节同时使用一个规格的罐盖；罐盖扣在罐口时候，会比传统罐口更加轻松省力，提高生产效率；罐口不易被罐盖积压变形，降低废品率。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1
‑
4可知，一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，包括瓶身1，瓶身1的上方加工有瓶口2，瓶口2的外侧活动相连有瓶盖4，瓶盖4的最大直径为70MM，高度为6.8MM，瓶盖4的内侧下方设置有卡口7，瓶口2的外壁上方设置有环形凹陷3，环形凹陷3将瓶盖4的顶部直径缩小为68MM，其中卡口7的高度为1.5MM；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该结构可以夏冬季节同时使用一个规格的罐盖；罐盖扣在罐口时候，会比传统罐口更加轻松省力，提高生产效率；罐口不易被罐盖积压变形，降低废品率；
[0024]进一步的，瓶盖4的两侧均安装有挡块5；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，挡块5可便于使用者将瓶盖4从瓶口2的外侧拔出；
[0026]进一步的，瓶盖4的外壁下方设置有环形磨纹6；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，环形磨纹6增大了瓶盖4与手部之间的摩擦力；
[0028]进一步的，瓶盖4的底部贴合有塑料底板9，瓶身1的外侧设置有橡胶圈8，橡胶圈8的底部与塑料底板9的顶部相贴合，塑料底板9的内侧与瓶身1的外侧固定连接；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶圈8提高了瓶口2和瓶盖4之间的米粉
效果；
[0030]进一步的，塑料底板9的底部通过加强筋10与瓶身1的外侧下方相固接；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，塑料底板9可对上方的瓶盖4进行支撑，使边角位置封闭严密，避免杂质在该位置堆积；
[0032]具体的，在使用该防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口时，通过瓶身1、瓶口2和环形凹陷3之间的配合，采用设置有环形凹陷来优化罐口的形状，使其呈现上窄下宽的锥形形状，使得罐口顶进罐盖时，头部可以更轻松撑开罐盖的卡口，从而避免了罐盖收缩造成积压变形。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，包括瓶身(1)，其特征在于：所述瓶身(1)的上方加工有瓶口(2)，所述瓶口(2)的外侧活动相连有瓶盖(4)，所述瓶盖(4)的内侧下方设置有卡口(7)，所述瓶口(2)的外壁上方设置有环形凹陷(3)。2.根据权利要求1所述的一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，其特征在于：所述瓶盖(4)的两侧均安装有挡块(5)。3.根据权利要求2所述的一种防止罐盖收缩变形的圆柱形复合罐罐口，其特征在于：所述瓶盖(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，莫开程，
申请(专利权)人：武威闽南开鸿包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：