一种水平伸缩油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平伸缩油缸，涉及油缸领域，包括油缸主体，所述油缸主体的一端固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第二连接块。本实用新型专利技术通过设置的第一定位杆、第一连接块和第一弹簧，第一定位杆对第一连接块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一连接块的设置便于对第一弹簧进行连接，第一弹簧便于对油缸主体进行泄压，防止压力过大对油缸主体损坏，通过设置的卡块、连接架和活动架，卡块与连接架对活动架起到滑动作用，在使用装置时，活动架的设置便于对装置进行固定防断裂，增加了装置的使用性。增加了装置的使用性。增加了装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水平伸缩油缸


[0001]本技术涉及食用油领域，具体为一种水平伸缩油缸。

技术介绍

[0002]伸缩式液压缸是可以得到较长工作行程的具有多级套筒形活塞杆的液压缸，伸缩式液压缸又称多级液压缸，因此需要一种水平伸缩油缸。
[0003]现有的技术公开号为CN214092526U的专利文献中提供一种新型伸缩油缸，包括缸筒，所述缸筒的两端分别安装有缸底和缸头，所述缸筒内设有安装有活塞杆和活塞，所述活塞杆包括空心杆体、杆端和杆头，所述活塞上具有安装孔，所述杆端套设在安装孔内，并且两端伸出于活塞，所述活塞螺纹连接在空心杆体后端的内部，所述杆头螺纹连接在空心杆体前端的内部。通过上述方式，本技术伸缩油缸，能够将活塞杆采用分体式螺纹连接方式进行组装，减少焊接工序，降低生产成本，但是CN214092526U技术在进行操作时，不便于对装置进行顶动防滑，不便于对装置进行泄压，不便于对装置进行防断裂的问题，为此急需一种水平伸缩油缸。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种水平伸缩油缸，以解决现有的水平伸缩油缸在使用的时候，不便于对装置进行顶动防滑，不便于对装置进行泄压，不便于对装置进行防断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平伸缩油缸，包括油缸主体，所述油缸主体的一端固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第二连接块，所述第二连接块的内壁固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆的外壁固定连接有连接架。
[0006]所述连接架的内壁均固定连接有限位机构，所述连接架的内壁均安装有卡块，所述卡块的后方表面焊接有活动架，所述活动架的内壁固定连接有第四定位杆。
[0007]所述油缸主体的一端焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有第五定位杆，所述第五定位杆的外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端贴合有防滑块。
[0008]优选地，所述第一定位杆与第一连接块螺纹连接，且第一连接块的内壁为开孔式设计。
[0009]优选地，所述限位机构包括第三定位杆、连接套和转轮，所述第三定位杆均固定连接在连接架的内壁，所述第三定位杆的外壁固定连接有连接套，所述第三定位杆的内壁安装有连接套。
[0010]优选地，所述活动架通过卡块与连接架构成滑动结构，且卡块以连接架的中轴线对称设置。
[0011]优选地，所述连接套与转轮活动连接，且连接套的内壁为开孔式设计。
[0012]优选地，所述第一支撑架与第二弹簧卡合连接，且第二弹簧以第一支撑架的中轴线对称设置。
[0013]优选地，所述第二支撑架的外壁与防滑块的外壁紧密贴合，且防滑块以第二支撑架的中轴线对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的第一定位杆、第一连接块和第一弹簧，第一定位杆对第一连接块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一连接块的设置便于对第一弹簧进行连接，第一弹簧便于对油缸主体进行泄压，防止压力过大对油缸主体损坏；
[0016]2、本技术通过设置的卡块、连接架和活动架，卡块与连接架对活动架起到滑动作用，在使用装置时，活动架的设置便于对装置进行固定防断裂，增加了装置的使用性；
[0017]3、本技术通过设置的第一支撑架和第二弹簧，第一支撑架对第二弹簧起到卡合固定作用，在使用装置时，第二弹簧的设置便于对油缸主体进行顶动防滑。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术活动架的结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、油缸主体；2、第一定位杆；3、第一连接块；4、第一弹簧；5、第二连接块；6、第二定位杆；7、连接架；8、限位机构；801、第三定位杆；802、连接套；803、转轮；9、卡块；10、活动架；11、第四定位杆；12、第一支撑架；13、第二弹簧；14、第五定位杆；15、第二支撑架；16、防滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种水平伸缩油缸，包括油缸主体1，油缸主体1的一端固定连接有第一定位杆2，第一定位杆2的外壁固定连接有第一连接块3，第一定位杆2与第一连接块3螺纹连接，且第一连接块3的内壁为开孔式设计，第一连接块3的下端焊接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端焊接有第二连接块5，第二连接块5的内壁固定连接有第二定位杆6，第二定位杆6的外壁固定连接有连接架7，通过设置第一定位杆2对第一连接块3起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一连接块3的设置便于对第一弹簧4进行连接，第一弹簧4便于对油缸主体1进行泄压，防止压力过大对油缸主体1损坏。
[0026]请参阅图1
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4，一种水平伸缩油缸，连接架7的内壁均固定连接有限位机构8，限位机构8包括第三定位杆801、连接套802和转轮803，第三定位杆801均固定连接在连接架7的内壁，第三定位杆801的外壁固定连接有连接套802，第三定位杆801的内壁安装有连接套
802，连接套802与转轮803活动连接，且连接套802的内壁为开孔式设计，连接架7的内壁均安装有卡块9，卡块9的后方表面焊接有活动架10，活动架10通过卡块9与连接架7构成滑动结构，且卡块9以连接架7的中轴线对称设置，活动架10的内壁固定连接有第四定位杆11，通过设置卡块9与连接架7对活动架10起到滑动作用，在使用装置时，活动架10的设置便于对装置进行固定防断裂，增加了装置的使用性。
[0027]请参阅图1
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4，一种水平伸缩油缸，油缸主体1的一端焊接有第一支撑架12，第一支撑架12的上端均安装有第二弹簧13，第一支撑架12与第二弹簧13卡合连接，且第二弹簧13以第一支撑架12的中轴线对称设置，第二弹簧13的两端均固定连接有第五定位杆14，第五定位杆14的外壁固定连接有第二支撑架15，第二支撑架15的上端贴合有防滑块16，第二支撑架15的外壁与防滑块16的外壁紧密贴合，且防滑块16以第二支撑架15的中轴线对称设置，通过设置第一支撑架12对第二弹簧13起到卡合固定作用，在使用装置时，第二弹簧13的设置便于对油缸主体1进行顶动防滑。
[0028]工作原理：使用时，将油缸主体1取出放置在指定位置，再将第一定位杆2对第一连接块3进行螺纹固定，再将第二定位杆6对第二连接块5进行螺纹固定，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平伸缩油缸，包括油缸主体(1)，其特征在于：所述油缸主体(1)的一端固定连接有第一定位杆(2)，所述第一定位杆(2)的外壁固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的下端焊接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端焊接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的内壁固定连接有第二定位杆(6)，所述第二定位杆(6)的外壁固定连接有连接架(7)；所述连接架(7)的内壁均固定连接有限位机构(8)，所述连接架(7)的内壁均安装有卡块(9)，所述卡块(9)的后方表面焊接有活动架(10)，所述活动架(10)的内壁固定连接有第四定位杆(11)；所述油缸主体(1)的一端焊接有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)的上端均安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的两端均固定连接有第五定位杆(14)，所述第五定位杆(14)的外壁固定连接有第二支撑架(15)，所述第二支撑架(15)的上端贴合有防滑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种水平伸缩油缸，其特征在于：所述第一定位杆(2)与第一连接块(3)螺纹连接，且第一连接块(3)的内壁为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈宏华，高妍，张勇，
申请(专利权)人：武汉华远控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：