一种便于装配的液压油箱回油软管制造技术

技术编号:33192407 阅读:34 留言:0更新日期:2022-04-24 00:20
本申请属于液压系统技术领域,公开了一种便于装配的液压油箱回油软管,包括第一软管和一组盖帽,第一软管两端均固定连通有连接管,连接管另一端固定连通有第二软管,且第一软管、连接管和第二软管为一体注塑成型的,第二软管外壁固定套接有连接环,连接环外侧固定套接有套管,套管外壁开设有径向设置的螺纹槽,套管远离第一软管的一端固定有呈圆形阵列分布的若干弹性片,弹性片内侧固定有用于对第二软管加固的夹块。本申请通过拧动盖帽,可以调节盖帽在套管上的位置,使得盖帽挤压呈圆形阵列分布的若干弹性片向中心位置靠拢,对安装后的第二软管进行加固处理,保证第二软管安装后的牢固性,使得第二软管的安装更加便捷。使得第二软管的安装更加便捷。使得第二软管的安装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的液压油箱回油软管


[0001]本申请涉及液压系统
,更具体地说,涉及一种便于装配的液压油箱回油软管。

技术介绍

[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备其传动力量大,易于传递及配置,在工业、民用行业应用广泛。液压装置或设备在进行驱动时,需要配套的回油管道对液压油进行输送,从而方便液压装置或设备进行举升支撑。
[0003]现有的液压油箱用回油软管在安装时其端口不容易套接在油箱接口上,且安装后的回油软管需要钢丝加固才能防止其脱落,该加固方式容易对回油软管造成损伤,且操作较为的费力,不利于回油软管的实际安装使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种便于装配的液压油箱回油软管。
[0005]本申请提供的一种便于装配的液压油箱回油软管采用如下的技术方案:
[0006]一种便于装配的液压油箱回油软管,包括第一软管和一组盖帽,所述第一软管两端均固定连通有连接管,所述连接管另一端固定连通有第二软管,且第一软管、连接管和第二软管为一体注塑成型的,所述第二软管外壁固定套接有连接环,所述连接环外侧固定套接有套管,所述套管外壁开设有径向设置的螺纹槽,所述套管远离第一软管的一端固定有呈圆形阵列分布的若干弹性片,所述弹性片内侧固定有用于对第二软管加固的夹块,所述盖帽轴心处开设有连接槽,所述盖帽通过连接槽套接在对应设置的第二软管上,所述盖帽内侧设置有螺纹柱,所述盖帽与同一侧对应设置的套管螺纹连接。
>[0007]通过上述技术方案,内置管伸入油箱接口的内部,第二软管套接在油箱接口的外部,法兰盘使得内置管插入的深度为固定的,拧动其上的盖帽,使得盖帽沿着套管径向移动,盖帽会挤压套管一端的弹性片向中心位置靠拢,利用弹性片上的夹块完成对第二软管的加固处理。
[0008]进一步的,所述第二软管外端固定连通有导向管,所述连接管和导向管均为喇叭口型结构。
[0009]通过上述技术方案,第二软管更容易套接在油箱接口处,且能保护第二软管端口形态的稳定。
[0010]进一步的,所述第二软管内壁靠近连接管的一端固定有法兰盘,所述法兰盘远离第一软管的一侧面固定有内置管,所述法兰盘轴心处开设有用于连通内置管的第一通孔。
[0011]通过上述技术方案,内置管与第二软管相互配合对油箱接口形成内外夹持,保证其与油箱接口连接的稳定性和牢固性。
[0012]进一步的,所述法兰盘上开设有呈圆形阵列分布的若干第二通孔,若干所述第二
通孔与第二软管相互连通,所述内置管外壁固定套接有呈线性排列分布的若干密封圈。
[0013]通过上述技术方案,内置管上的若干密封圈可以保证内置管与油箱接口连接的密封性,并在一定程度上能提升内置管与油箱接口连接的稳定性。
[0014]进一步的,所述第一软管外侧套接有保护弹簧,所述保护弹簧位于两连接管之间。
[0015]通过上述技术方案,套接有保护弹簧的第一软管在使用时安全性和抗压性更好。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017](1)本申请通过拧动盖帽,可以调节盖帽在套管上的位置,使得盖帽挤压呈圆形阵列分布的若干弹性片向中心位置靠拢,对安装后的第二软管进行加固处理,保证第二软管安装后的牢固性,使得第二软管的安装更加便捷;
[0018](2)本申请通过在第二软管内部设置法兰盘用于安装内置管,使得第二软管安装于液压油箱接口外部的同时内置管插入液压油箱接口的内部,以此形成内外夹持,不仅保证连接的密封性,且使得连接的稳定性得到进一步增强。
附图说明
[0019]图1为一种便于装配的液压油箱回油软管的结构示意图;
[0020]图2为本申请中第一软管、连接管、第二软管和导向管的结构示意图;
[0021]图3为本申请中第一软管、法兰盘、内置管和密封圈的结构示意图;
[0022]图4为本申请中连接环、套管、弹性片和夹块的结构示意图;
[0023]图5为本申请中盖帽和连接槽的结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、第一软管;2、连接管;3、第二软管;4、法兰盘;5、内置管;6、密封圈;7、连接环;8、套管;9、弹性片;10、夹块;11、盖帽;12、连接槽;13、导向管;14、保护弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种便于装配的液压油箱回油软管,包括第一软管1和一组盖帽11,第一软管1两端均固定连通有喇叭口型结构的连接管2,连接管2另一端固定连通有第二软管3,且第一软管1、连接管2和第二软管3为一体注塑成型的,第一软管1外侧套接有保护弹簧14,且保护弹簧14位于两连接管2之间,第二软管3外壁固定套接有连接环7,连接环7外侧固定套接有套管8,套管8外壁开设有径向设置的螺纹槽,套管8远离第一软管1的一端固定有呈圆形阵列分布的六个弹性片9,弹性片9内侧固定有用于对第二软管3加固的夹块10,盖帽11轴心处开设有连接槽12,盖帽11通过连接槽12套接在对应设置的第二软管3上,盖帽11内侧设置有螺纹柱,盖帽11与同一侧对应设置的套管8螺纹连接,通过拧动盖帽11,可以调节盖帽11在套管8上的位置,使得盖帽11挤压呈圆形阵列分布的六个弹性片9向中心位置靠拢,对安装后的第二软管3进行加固处理,保证第二软管3安装后的牢固性,使得第二软管3的安装更加便捷。
[0031]参见图2,第二软管3外端固定连通有喇叭口型结构的导向管13,使得第二软管3能容易套接在油箱接口处,且能保护第二软管3端口形态的稳定。
[0032]参见图3,第二软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的液压油箱回油软管,其特征在于:包括第一软管(1)和一组盖帽(11),所述第一软管(1)两端均固定连通有连接管(2),所述连接管(2)另一端固定连通有第二软管(3),且第一软管(1)、连接管(2)和第二软管(3)为一体注塑成型的,所述第二软管(3)外壁固定套接有连接环(7),所述连接环(7)外侧固定套接有套管(8),所述套管(8)外壁开设有径向设置的螺纹槽,所述套管(8)远离第一软管(1)的一端固定有呈圆形阵列分布的若干弹性片(9),所述弹性片(9)内侧固定有用于对第二软管(3)加固的夹块(10),所述盖帽(11)轴心处开设有连接槽(12),所述盖帽(11)通过连接槽(12)套接在对应设置的第二软管(3)上,所述盖帽(11)内侧设置有螺纹柱,所述盖帽(11)与同一侧对应设置的套管(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的液压油箱回油...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈宏华高妍张勇
申请(专利权)人:武汉华远控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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