本实用新型专利技术提供一种用于电子变压器加工的喷码装置，包括支架，所述支架的表面固定连接有导流板，所述支架的一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有限位机构，所述束线板的表面连接有连接线，所述液压杆的表面固定连接有连接件，所述连接线的一端固定连接有喷枪，所述连接线的另一端固定连接有控制台，所述控制台的底部固定连接有脚撑。该一种用于电子变压器加工的喷码装置，通过限位机构的设置，在电子变压器移动至相应的位置后，气泵会通过气泵轴将滑动板向前推动，同时刮板会将偏离位置的电子变压器推会相应的位置，随后电子变压器会进入导流板通过喷枪进行喷码，从而避免了空喷或错喷的情况，使得喷码更加的稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子变压器加工的喷码装置
[0001]本技术涉及电子变压器加工相关
，尤其涉及一种用于电子变压器加工的喷码装置。
技术介绍
[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流，而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电，而电子变压器在加工的过程中是需要进行喷码的，故此，特别需要一种用于电子变压器加工的喷码装置。
[0003]但是现有的用于电子变压器加工的喷码装置，在使用过程中，通常都是利用传送带进行流水线式的喷码，而常常会因为摆放角度的问题，出现漏喷或者错喷的情况，从而导致使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电子变压器加工的喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种用于电子变压器加工的喷码装置，但是现有的用于电子变压器加工的喷码装置，在使用过程中，通常都是利用传送带进行流水线式的喷码，而常常会因为摆放角度的问题，出现漏喷或者错喷的情况，从而导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的表面固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有滚动轴，所述滚动轴的表面贴合有传送带，所述支架的表面固定连接有导流板，所述支架的一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有限位机构，所述支架的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有束线板，所述束线板的表面连接有连接线，所述液压杆的表面固定连接有连接件，所述连接线的一端固定连接有喷枪，所述连接线的另一端固定连接有控制台，所述控制台的底部固定连接有脚撑。
[0006]优选的，所述传动轴通过电机与支架构成旋转结构，所述传动轴与支架之间为转动连接。
[0007]优选的，所述传动轴在支架的内部设置有多组，且多组传动轴之间为均匀分布。
[0008]优选的，所述限位机构包括滑动槽、限位槽、限位块、滑动板、刮板、气泵轴和气泵，所述支撑架的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有刮板，所述滑动板的表面固定连接有气泵轴，所述气泵轴的另一端固定连接有气泵。
[0009]优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合，所述滑动板通过气泵轴与气
泵构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述喷枪通过连接件与液压杆固定连接，所述喷枪通过液压杆与支架构成升降结构。
[0011]优选的，所述脚撑在控制台的底部设置有四组，且四组脚撑分别设置在控制台底部的四角位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于电子变压器加工的喷码装置，通过限位机构的设置，在电子变压器移动至相应的位置后，气泵会通过气泵轴将滑动板向前推动，同时刮板会将偏离位置的电子变压器推会相应的位置，随后电子变压器会进入导流板通过喷枪进行喷码，从而避免了空喷或错喷的情况，使得喷码更加的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术限位机构剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术电机与传动轴相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术液压杆与喷枪相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、电机；3、传动轴；4、滚动轴；5、传送带；6、导流板；7、支撑架；8、限位机构；801、滑动槽；802、限位槽；803、限位块；804、滑动板；805、刮板；806、气泵轴；807、气泵；9、液压杆；10、束线板；11、连接线；12、连接件；13、喷枪；14、控制台；15、脚撑。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于电子变压器加工的喷码装置，包括支架1，支架1的一侧表面固定安装有电机2，电机2的表面固定连接有传动轴3，传动轴3的表面固定连接有滚动轴4，滚动轴4的表面贴合有传送带5，支架1的表面固定连接有导流板6，支架1的一侧表面固定连接有支撑架7，支撑架7的表面设置有限位机构8，支架1的表面固定连接有液压杆9，液压杆9的另一端固定连接有束线板10，束线板10的表面连接有连接线11，液压杆9的表面固定连接有连接件12，连接线11的一端固定连接有喷枪13，连接线11的另一端固定连接有控制台14，控制台14的底部固定连接有脚撑15。
[0020]进一步的，传动轴3通过电机2与支架1构成旋转结构，传动轴3与支架1之间为转动连接，通过电机2的设置，在需要进行喷码时，首先将电子变压器放置在传送带5的表面，随后启动电机2，电机2运行会讲传动轴3带动，使得传送带5开始向前传动，电子变压器也开始随着传送带5向前移动。
[0021]进一步的，传动轴3在支架1的内部设置有多组，且多组传动轴3之间为均匀分布，通过传动轴3的设置，在使用时，使得传送带5的传送更加的稳定。
[0022]进一步的，限位机构8包括滑动槽801、限位槽802、限位块803、滑动板804、刮板805、气泵轴806和气泵807，支撑架7的表面开设有滑动槽801，滑动槽801的内部开设有限位
槽802，限位槽802的内部连接有限位块803，限位块803的表面固定连接有滑动板804，滑动板804的一端固定连接有刮板805，滑动板804的表面固定连接有气泵轴806，气泵轴806的另一端固定连接有气泵807，通过限位机构8的设置，在电子变压器移动至相应的位置后，气泵807会通过气泵轴806将滑动板804向前推动，同时刮板805会将偏离位置的电子变压器推会相应的位置，随后电子变压器会进入导流板6通过喷枪13进行喷码，从而避免了空喷或错喷的情况，使得喷码更加的稳定。
[0023]进一步的，限位槽802的尺寸与限位块803的尺寸相吻合，滑动板804通过气泵轴806与气泵807构成伸缩结构，通过限位槽802的设置，在使用时，限位槽802与限位块803连接，对滑动板804进行限位，从而使得滑动板804的滑动更加的稳定。
[0024]进一步的，喷枪13通过连接件12与液压杆9固定连接，喷枪13通过液压杆9与支架1构成升降结构，通过喷枪13的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子变压器加工的喷码装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的表面固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的表面固定连接有滚动轴(4)，所述滚动轴(4)的表面贴合有传送带(5)，所述支架(1)的表面固定连接有导流板(6)，所述支架(1)的一侧表面固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的表面设置有限位机构(8)，所述支架(1)的表面固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的另一端固定连接有束线板(10)，所述束线板(10)的表面连接有连接线(11)，所述液压杆(9)的表面固定连接有连接件(12)，所述连接线(11)的一端固定连接有喷枪(13)，所述连接线(11)的另一端固定连接有控制台(14)，所述控制台(14)的底部固定连接有脚撑(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子变压器加工的喷码装置，其特征在于：所述传动轴(3)通过电机(2)与支架(1)构成旋转结构，所述传动轴(3)与支架(1)之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电子变压器加工的喷码装置，其特征在于：所述传动轴(3)在支架(1)的内部设置有多组，且多组传动轴(3)之间为均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于电子变压器加工的喷码装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桥生，徐志鹏，张海生，徐惠怡，殷嘉伟，
申请(专利权)人：博罗县嘉治电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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