一种电子断路器壳体加工用喷码机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子断路器壳体加工用喷码机构，包括传送带本体，所述传送带本体的上端面固定设有固定框，所述固定框设置有多个，且其外壁上均固定设有筒体，所述筒体设置有两个，且成对称设置，所述筒体的内部均滑动设有调节柱，所述调节柱的一端均穿过固定框，且固定设有夹紧板，所述调节柱的外壁上开设有定位孔，所述筒体的外壁上开设有调节孔，所述调节孔设置有多个，且成线性排列，所述定位孔和调节孔的内部设有调节螺钉，使用者可以将电子断路器壳体放到两个夹紧块的中间位置，然后通过移动调节柱在筒体内部的位置，来使夹紧块与电子断路器壳体进行接触，然后再用调节螺钉对夹紧块进行固定即可，此设计可以使电子断路器壳体更加平稳。器壳体更加平稳。器壳体更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种电子断路器壳体加工用喷码机构


[0001]本技术涉及电子断路器加工装置
，具体为一种电子断路器壳体加工用喷码机构。

技术介绍

[0002]电子断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，喷码机构是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，而在对电子断路器壳体进行加工的过程中便于需要用到喷码机构来向壳体的外表面喷码，进而实现标识的作用，喷码机构大多数都是采用传送带对物体进行输送，但是传统的喷码机构其传送带上并不具备对壳体进行夹紧的功能，进而导致电子断路器壳体在输送时出现位移，导致喷码位置出现偏差；而且喷码器大多数都是固定安装，无法根据外部产品的喷码位置来对自身的位置进行调节；并且不具备吹干功能，导致电子断路器壳体生产的工作效率较低，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种电子断路器壳体加工用喷码机构，以解决
技术介绍
中提到的传统的喷码机构其传送带上并不具备对壳体进行夹紧的功能，进而导致电子断路器壳体在输送时出现位移，导致喷码位置出现偏差的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子断路器壳体加工用喷码机构，包括传送带本体，所述传送带本体的上端面固定设有固定框，所述固定框设置有多个，且其外壁上均固定设有筒体，所述筒体设置有两个，且成对称设置，所述筒体的内部均滑动设有调节柱，所述调节柱的一端均穿过固定框，且固定设有夹紧板，所述调节柱的外壁上开设有定位孔，所述筒体的外壁上开设有调节孔，所述调节孔设置有多个，且成线性排列，所述定位孔和调节孔的内部设有调节螺钉。
[0007]优选的，所述传送带本体的上端固定设有支撑架，所述支撑架的外壁上且位于两侧均开设有转动孔，所述转动孔的内部转动设有丝杠，所述支撑架的内部设有移动块，所述移动块的外壁上开设有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹安装，所述移动块的下端面固定设有喷码器本体，便于对喷码器本体的位置进行调节。
[0008]在进一步中优选的是，所述丝杠的一端穿过支撑架，且固定设有手轮，便于对丝杠进行转动。
[0009]在进一步中优选的是，所述支撑架的一侧，且位于传送带本体的上端固定设有安装架，所述安装架的上端面固定设有风机，所述风机的输出端固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端穿过安装架，且固定设有吹风罩，便于对喷码之后的电子断路器壳体进行吹
风。
[0010]在进一步中优选的是，所述吹风罩的一侧面固定设有滑动块，所述安装架的外壁上对应开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动安装，所述滑动块的一端穿过滑动槽，且固定设有安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述安装架的外壁上开设有连接孔，所述连接孔设置有多个，且成线性排列，所述安装孔和连接孔的内部设有固定螺钉，便于对吹风罩的位置进行调节和固定。
[0011]在进一步中优选的是，所述丝杠的一侧，且位于支撑架的内部固定设有滑杆，所述滑杆设置有两个，且成对称设置，所述移动块的外壁上对应开设有滑动孔，所述滑动孔与滑杆滑动安装，便于使喷码器本体在移动时更加平稳。
[0012]在进一步中优选的是，所述传送带本体的下端面，且位于两端均固定设有支撑腿，便于对该装置进行支撑。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电子断路器壳体加工用喷码机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置固定框、筒体、调节柱、夹紧板、定位孔、调节孔和调节螺钉，从而使用者可以将电子断路器壳体放到两个夹紧块的中间位置，然后通过移动调节柱在筒体内部的位置，来使夹紧块与电子断路器壳体进行接触，然后再将调节螺钉拧入定位孔和调节孔当中，以对夹紧块进行固定，此设计可以使电子断路器壳体更加平稳，以防止出现喷码歪斜的现象；
[0016]2、本技术中通过设置支撑架、转动孔、丝杠、移动块、螺纹孔和手轮，从而使用者可以通过转动手轮来使丝杠进行转动，由于丝杠与移动块螺纹安装，因此丝杠在转动时将会带动移动块和其下端的喷码器本体进行移动，以实现对其位置进行调节的效果，并且通过设置滑杆和滑动孔，可以使喷码器本体在移动时更加平稳，方便使用；
[0017]3、本技术中通过设置安装架、风机、伸缩软管、吹风罩、滑动块、滑动槽、安装块和固定螺钉，从而使用者可以通过打开风机来对喷码之后的电子断路器壳体进行吹风，以使其快速风干，加快生产效率，并且使用者还可以通过滑动块与滑动槽的配合作用来对吹风罩的上下位置进行调节，以方便不同大小的电子断路器壳体进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种电子断路器壳体加工用喷码机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中固定框、调节柱、夹紧板和调节螺钉的安装爆炸图；
[0020]图3为本技术中支持架、丝杠、移动块、喷码器本体、手轮和滑杆的安装示意图；
[0021]图4为本技术中安装块和固定螺钉的安装爆炸图；
[0022]图5为本技术中移动块上螺纹孔和滑动孔的位置示意图。
[0023]图中：1、传送带本体；2、固定框；3、筒体；4、调节柱；5、夹紧板；6、定位孔；7、调节孔；8、调节螺钉；9、支撑架；10、转动孔；11、丝杠；12、移动块；13、螺纹孔；14、喷码器本体；15、手轮；16、安装架；17、风机；18、伸缩软管；19、吹风罩；20、滑动块；21、滑动槽；22、安装块；23、安装孔；24、连接孔；25、固定螺钉；26、滑杆；27、滑动孔；28、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
5，一种电子断路器壳体加工用喷码机构，包括传送带本体1，传送带本体1的上端面固定设有固定框2，固定框2设置有多个，且其外壁上均固定设有筒体3，筒体3设置有两个，且成对称设置，筒体3的内部均滑动设有调节柱4，调节柱4的一端均穿过固定框2，且固定设有夹紧板5，调节柱4的外壁上开设有定位孔6，筒体3的外壁上开设有调节孔7，调节孔7设置有多个，且成线性排列，定位孔6和调节孔7的内部设有调节螺钉8。
[0027]在本实施例中，传送带本体1的上端固定设有支撑架9，支撑架9的外壁上且位于两侧均开设有转动孔10，转动孔10的内部转动设有丝杠11，支撑架9的内部设有移动块12，移动块12的外壁上开设有螺纹孔13，丝杠11与螺纹孔13螺纹安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子断路器壳体加工用喷码机构，包括传送带本体(1)，其特征在于：所述传送带本体(1)的上端面固定设有固定框(2)，所述固定框(2)设置有多个，且其外壁上均固定设有筒体(3)，所述筒体(3)设置有两个，且成对称设置，所述筒体(3)的内部均滑动设有调节柱(4)，所述调节柱(4)的一端均穿过固定框(2)，且固定设有夹紧板(5)，所述调节柱(4)的外壁上开设有定位孔(6)，所述筒体(3)的外壁上开设有调节孔(7)，所述调节孔(7)设置有多个，且成线性排列，所述定位孔(6)和调节孔(7)的内部设有调节螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子断路器壳体加工用喷码机构，其特征在于：所述传送带本体(1)的上端固定设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的外壁上且位于两侧均开设有转动孔(10)，所述转动孔(10)的内部转动设有丝杠(11)，所述支撑架(9)的内部设有移动块(12)，所述移动块(12)的外壁上开设有螺纹孔(13)，所述丝杠(11)与螺纹孔(13)螺纹安装，所述移动块(12)的下端面固定设有喷码器本体(14)。3.根据权利要求2所述的一种电子断路器壳体加工用喷码机构，其特征在于：所述丝杠(11)的一端穿过支撑架(9)，且固定设有手轮(15)。4.根据权利要求2所述的一种电子断路器壳体加工用喷码机构，其特征在于：所述支撑架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，
申请(专利权)人：上海科岚经纬电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：