一种玻片输送机构及载玻片色带书写仪制造技术

本发明专利技术属于印刷技术领域，尤其涉及一种玻片输送机构及载玻片色带书写仪。该载玻片色带书写仪包括支撑架、载玻片料仓、色带印刷机构、玻片输送机构与摩擦机构，载玻片料仓与色带印刷机构均安装于玻片输送机构的一侧的侧壁上，且载玻片料仓与色带印刷机构相对设置，支撑架包括支撑架体、清扫件与显影件，摩擦机构包括转动杆与摩擦杆。载玻片料仓用于装载未印刷的载玻片，色带印刷机构用于印刷载玻片，玻片输送机构能够输送载玻片至色带印刷机构处，用于印刷载玻片，摩擦杆用于摩擦打磨载玻片，使得载玻片印刷部位不光滑，使得色带能够更容易在载玻片上印刷，且不易擦除，清扫件用于清扫打磨的粉尘，显影件用于使得色带更快的显现。显影件用于使得色带更快的显现。显影件用于使得色带更快的显现。

【技术实现步骤摘要】
一种玻片输送机构及载玻片色带书写仪


[0001]本专利技术涉及印刷
，尤其涉及一种玻片输送机构及载玻片色带书写仪。

技术介绍

[0002]载玻片色带书写仪是一种用于透明载玻片的标记和标签的设备。它通常用于医学和生物学研究中，用于制作载玻片的标本，并用书写仪在载玻片上标注有关标本的信息。现阶段的色带书写仪印刷在载玻片时因载玻片光滑，不利于印刷，且印刷后的色带容易擦除。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种玻片输送机构及载玻片色带书写仪，以解决至少一个上述技术问题。
[0004]一种玻片输送机构，包括横向移动组件、竖向移动组件与载玻片承载台，横向移动组件安装于支撑架体的一侧底部，竖向移动组件的下端滑动地安装于横向移动组件中，载玻片承载台安装于横向移动组件的顶部，横向移动组件包括横向导轨、横向滑块与第一电机，横向导轨安装于支撑架体的底部，横向滑块套设于横向导轨上，第一电机安装于横向导轨的端部，竖向移动组件包括竖向导轨、竖向滑块与第二电机，竖向导轨固定安装于横向滑块的顶部，竖向滑块套设于竖向导轨上，第二电机安装于竖向滑块的顶部。载玻片承载台包括安装座、底座、中间板、压力传感器与载玻片承载件，安装座与竖向滑块固定相连，底座安装于安装座的顶部，中间板安装于底座的顶部，压力传感器夹设于底座与中间板之间。
[0005]在其中一个实施方式中，载玻片承载件固定安装于中间板的顶部，载玻片承载件包括承载板、前顶起板、中顶起板、后顶起板、两个夹具与推抵板，承载板固定安装于中间板的顶部，承载板的顶部开设有依次排序的前摩擦槽、中摩擦槽与后摩擦槽，前摩擦槽、中摩擦槽与后摩擦槽均位于承载板邻近支撑架体的一侧。承载板的顶部还开设有两个夹具槽，两个夹具槽分别位于承载板的两端，前顶起板、中顶起板与后顶起板分别安装于前摩擦槽、中摩擦槽与后摩擦槽中，两个夹具分别安装于两个夹具槽中，推抵板安装于承载板的顶部，且位于承载板邻近后顶起板一侧，前顶起板、中顶起板与后顶起板的两侧壁均设置有卡块，卡块抵接于承载板的侧壁，前顶起板、中顶起板与后顶起板的顶部高度低于推抵板的高度。
[0006]本专利技术还提供一种载玻片色带书写仪，包括支撑架、载玻片料仓、色带印刷机构、如上所述的玻片输送机构与摩擦机构，载玻片料仓与色带印刷机构均安装于玻片输送机构的一侧的侧壁上，且载玻片料仓与色带印刷机构相对设置，玻片输送机构安装于支撑架的另一侧，支撑架包括支撑架体、清扫件与显影件，清扫件与显影件均安装于支撑架体的侧壁上，清扫件夹设于载玻片料仓与色带印刷机构之间，显影件安装于色带印刷机构的下方，摩擦机构包括转动杆与摩擦杆，转动杆的一端转动地穿设于支撑架体的侧壁上，摩擦杆的上端与转动杆的另一端固定连接，摩擦杆的下端形成有粗糙部。
[0007]在其中一个实施方式中，载玻片料仓用于装载未印刷的载玻片，色带印刷机构用于印刷载玻片，玻片输送机构能够输送载玻片至色带印刷机构处，用于印刷载玻片，摩擦杆
用于摩擦打磨载玻片，使得载玻片印刷部位不光滑，使得色带能够更容易在载玻片上印刷，且不易擦除，清扫件用于清扫打磨的粉尘，显影件用于使得色带更快的显现。
[0008]在其中一个实施方式中，支撑架体的下部开设有滑动槽，玻片输送机构穿设于滑动槽中，清扫件包括驱尘组件与风扇，驱尘组件安装于支撑架体的侧壁上，风扇与玻片输送机构相对设置，且位于色带印刷机构的下方。
[0009]在其中一个实施方式中，驱尘组件包括第一固定杆与驱尘扇，第一固定杆的一端固定安装于支撑架体的侧壁上，驱尘扇与第一固定杆的另一端转动地连接，显影件包括依次连接的储存箱与排水管，储存箱安装于支撑架体的一侧，且储存箱内部储存有显影水，排水管安装于支撑架体的另一侧，且位于色带印刷机构的下方，排水管上还安装有感应器，风扇的风力大于驱尘扇的风力。
[0010]在其中一个实施方式中，载玻片料仓的内部中空形成有载玻片收纳槽，载玻片收纳槽贯穿载玻片料仓的上下表面，载玻片料仓的侧壁开设有载玻片观察槽，载玻片观察槽贯穿载玻片料仓远离支撑架一侧的侧壁。
[0011]在其中一个实施方式中，色带印刷机构包括打印件、出带轮、回带轮、多个滚辊与打印头，打印件安装于支撑架的侧壁上，出带轮与回带轮均位于打印件远离载玻片料仓的一侧，且出带轮位于回带轮的上方，多个滚辊位于打印件的上方与两侧，打印头安装于打印件的底部。
[0012]在其中一个实施方式中，玻片输送机构包括横向移动组件、竖向移动组件与载玻片承载台，横向移动组件安装于支撑架体的另一侧底部，竖向移动组件的下端滑动地安装于横向移动组件中，载玻片承载台安装于横向移动组件的顶部。
[0013]在其中一个实施方式中，横向移动组件包括横向导轨、横向滑块与第一电机，横向导轨安装于支撑架体的底部，横向滑块套设于横向导轨上，第一电机安装于横向导轨的端部，竖向移动组件包括竖向导轨、竖向滑块与第二电机，竖向导轨固定安装于横向滑块的顶部，竖向滑块套设于竖向导轨上，第二电机安装于竖向滑块的顶部。
[0014]在其中一个实施方式中，摩擦机构还包括两个固定板、绷紧组件与调整组件，两个固定板分别抵接于支撑架体的两侧壁上，且两个固定板均固定套设于转动杆的一端，绷紧组件位于驱尘组件的上方，调整组件位于转动杆的上方。
[0015]在其中一个实施方式中，绷紧组件包括依次连接的连接杆、倾斜杆与绷紧杆，连接杆的下端与摩擦杆的顶部固定相连，倾斜杆的下端与连接杆的上端固定相连，绷紧杆与倾斜杆的中部固定相连，调整组件包括拉动杆与拉绳，拉动杆的一端与连接杆固定相连，且拉动杆位于转动杆正上方，拉绳的上端与拉动杆的另一端固定相连，且拉绳的下端与驱尘扇的顶部固定相连。
[0016]底座的上方还设置有承压平台，承压平台罩设于压力传感器上方，且压力传感器与承托平台弹性连接，有上下的浮动量。针对不同厚度的载玻片，载玻片承载台从载玻片料仓中取载玻片，将载玻片移动到色带印刷机构的下方，玻片输送机构驱动载玻片承载台向上运动，压力传感器检测色带印刷机构对承压平台的力，当该力达到色带印刷机构对载玻片印刷的标准力时，记录位置，并将该位置用于同一批载玻片的印刷，更换不同厚度的载玻片后，载玻片料仓中的第一片载玻片都会用于该测试，满足不同厚度的载玻片的使用需求，保证印刷质量的稳定可靠。
[0017]本专利技术通过调整前顶起板、中顶起板与后顶起板的使用位置，进而改变摩擦打磨的位置，增加摩擦打磨部位，提供多处标记，第一电机带动横向滑块左右移动载玻片承载台，第二电机带动竖向滑块上下移动载玻片承载台，载玻片从载玻片料仓落下，两个夹具夹紧载玻片，防止载玻片打磨或者印刷时掉落，通过载玻片观察槽能够清楚的观察到载玻片的剩余情况，夹具夹紧载玻片后。摩擦杆下端的粗糙部能够摩擦打磨载玻片邻近支撑架体一侧的顶部，驱尘组件的驱尘扇向下吹风，一方面用于将载玻片打磨后的粉尘灰屑吹向载玻片的四周缘，另一方面用于给载玻片摩擦打磨部位冷却；风扇朝向载玻片承载台吹风，将驱尘扇吹散的粉尘灰屑吹离载玻片色带书写仪。
[0018]当载玻片承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻片输送机构，其特征在于：包括横向移动组件（41）、竖向移动组件（42）与载玻片承载台（43），横向移动组件（41）安装于支撑架体（13）的一侧底部，竖向移动组件（42）的下端滑动地安装于横向移动组件（41）中，载玻片承载台（43）安装于横向移动组件（41）的顶部，横向移动组件（41）包括横向导轨（410）、横向滑块（411）与第一电机（412），横向导轨（410）安装于支撑架体（13）的底部，横向滑块（411）套设于横向导轨（410）上，第一电机（412）安装于横向导轨（410）的端部，竖向移动组件（42）包括竖向导轨（420）、竖向滑块（421）与第二电机（422），竖向导轨（420）固定安装于横向滑块（411）的顶部，竖向滑块（421）套设于竖向导轨（420）上，第二电机（422）安装于竖向滑块（421）的顶部。2.根据权利要求1所述的玻片输送机构，其特征在于：载玻片承载台（43）包括安装座（430）、底座（431）、中间板（432）、压力传感器（433）与载玻片承载件（45），安装座（430）与竖向滑块（421）固定相连，底座（431）安装于安装座（430）的顶部，中间板（432）安装于底座（431）的顶部，压力传感器（433）夹设于底座（431）与中间板（432）之间，载玻片承载件（45）固定安装于中间板（432）的顶部，载玻片承载件（45）包括承载板（434）、前顶起板（435）、中顶起板（436）、后顶起板（437）、两个夹具（438）与推抵板（439），承载板（434）固定安装于中间板（432）的顶部，承载板（434）的顶部开设有依次排序的前摩擦槽（440）、中摩擦槽（441）与后摩擦槽（442），前摩擦槽（440）、中摩擦槽（441）与后摩擦槽（442）均位于承载板（434）邻近支撑架体（13）的一侧。3.根据权利要求2所述的玻片输送机构，其特征在于：承载板（434）的顶部还开设有两个夹具槽（443），两个夹具槽（443）分别位于承载板（434）的两端，前顶起板（435）、中顶起板（436）与后顶起板（437）分别安装于前摩擦槽（440）、中摩擦槽（441）与后摩擦槽（442）中，两个夹具（438）分别安装于两个夹具槽（443）中，推抵板（439）安装于承载板（434）的顶部，且位于承载板（434）邻近后顶起板（437）一侧，前顶起板（435）、中顶起板（436）与后顶起板（437）的两侧壁均设置有卡块（444），卡块（444）抵接于承载板（434）的侧壁，前顶起板（435）、中顶起板（436）与后顶起板（437）的顶部高度低于推抵板（439）的高度。4.一种载玻片色带书写仪，其特征在于，包括支撑架（10）、载玻片料仓（20）、色带印刷机构（30）、摩擦机构（50）及如权利要求1
‑
4中任一项所述的玻片输送机构（40），载玻片料仓（20）与色带印刷机构（30）均安装于玻片输送机构（40）的一侧的侧壁上，且载玻片料仓（20）与色带印刷机构（30）相对设置，玻片输送机构（40）安装于支撑架（10）的另一侧，支撑架（10）包括支撑架体（13）、清扫件（11）与显影件（12），清扫件（11）与显影件（12）均安装于支撑架体（13）的侧壁上，清扫件（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗武，范徐彪，李强国，蒋田，陈慧勇，
申请(专利权)人：智跃医疗科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：