一种电子变压器绕线装置制造方法及图纸

技术编号:38797398 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:29
本实用新型专利技术提供一种电子变压器绕线装置,包括本体,所述本体的一侧表面固定连接有控制面板,所述控制面板的顶部固定安装有第一电机,所述滑动块的表面固定连接有束线盒,所述束线盒的一侧表面贯穿有旋转轴,所述束线盒的表面开设有束线槽,所述束线盒的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部连接有卡块,所述卡块的表面设置有卡合机构。该一种电子变压器绕线装置,通过卡合机构的设置,在需要进行束线时,首先将线材卡入束线槽内,随后将束线盒合并,这时的卡块会进入凹槽内,在第一定位杆到达相应的位置后,第一弹簧开始回弹会将第一定位杆卡入卡槽内,完成了对束线盒的卡合,并且线材会被限位在束线槽内,从而完成了对线材的束缚。从而完成了对线材的束缚。从而完成了对线材的束缚。

【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器绕线装置


[0001]本技术涉及玻璃检测相关
,尤其涉及一种电子变压器绕线装置。

技术介绍

[0002]电子变压器,具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路,简单来说,它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流,而在高频变压器的输出端,对一个或两个以上的用电回路,供给不同电压等级的高频交流或直流电,但是电子变压器在加工的过程中会需要用到绕线装置,故此,特别需要一种电子变压器绕线装置。
[0003]但是现有的电子变压器绕线装置,在使用过程中,对线材的束线较为繁琐,需要浪费大量的时间去进行对线材进行束缚,从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子变压器绕线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种电子变压器绕线装置,但是现有的一种电子变压器绕线装置,在使用过程中,在进行卡线时的流程较为繁琐,使得需要浪费大量的时间去进行卡线,且容易使得线材损坏,从而降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括本体,所述本体的一侧表面固定连接有控制面板,所述控制面板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的表面固定连接有收卷辊,所述本体的表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有滑动块,所述滑动块的表面贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有第二电机,所述滑动块的表面固定连接有束线盒,所述束线盒的一侧表面贯穿有旋转轴,所述束线盒的表面开设有束线槽,所述束线盒的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部连接有卡块,所述卡块的表面设置有卡合机构,所述束线盒的另一侧表面设置有顶出机构,所述滑动块的另一表面固定安装有转动电机,所述转动电机的另一端固定连接有转动块,所述滑动块的表面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有伸缩调节组件。
[0006]优选的,所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合,所述螺纹杆与本体之间为转动连接,所述滑动块与螺纹杆为螺纹连接。
[0007]优选的,所述束线盒分为上下两组,且上下两组束线盒通过旋转轴构成旋转结构。
[0008]优选的,所述卡合机构包括第一定位槽、第一弹簧、第一限位板、第一定位杆和卡槽,所述卡块的表面开设有第一定位槽,所述第一定位槽的内部连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板的另一表面固定连接有第一定位杆,所述凹槽的内部开设有卡槽。
[0009]优选的,所述顶出机构包括第二定位槽、第二弹簧、第二限位板、顶杆、第二定位杆和压板,所述束线盒的另一侧表面开设有第二定位槽,所述第二定位槽的内部连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有第二限位板,所述第二限位板的表面固定连接有顶杆,所述第二限位板的另一表面固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆的另一端固定连接有压板。
[0010]优选的,所述第二定位槽的尺寸与第二限位板的尺寸相吻合。
[0011]优选的,所述转动块在滑动块的表面设置有两组,且另一组转动块通过伸缩调节组件进行调节。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种电子变压器绕线装置,通过卡合机构的设置,在需要进行束线时,首先将线材卡入束线槽内,随后将束线盒合并,这时的卡块会进入凹槽内,在第一定位杆到达相应的位置后,第一弹簧开始回弹会将第一定位杆卡入卡槽内,完成了对束线盒的卡合,并且线材会被限位在束线槽内,从而完成了对线材的束缚。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术限位块与限位槽相互配合结构示意图;
[0015]图3为本技术转动块与转动电机相互配合结构示意图;
[0016]图4为本技术顶出机构剖视结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图;
[0018]图6为本技术图4中A处放大结构示意图;
[0019]图7为本技术图3中C处放大结构示意图。
[0020]图中:1、本体;2、控制面板;3、第一电机;4、收卷辊;5、第一滑动槽;6、限位槽;7、限位块;8、滑动块;9、螺纹杆;10、第二电机;11、束线盒;12、旋转轴;13、束线槽;14、凹槽;15、卡块;16、卡合机构;1601、第一定位槽;1602、第一弹簧;1603、第一限位板;1604、第一定位杆;1605、卡槽;17、顶出机构;1701、第二定位槽;1702、第二弹簧;1703、第二限位板;1704、顶杆;1705、第二定位杆;1706、压板;18、转动电机;19、转动块;20、第二滑动槽;21、安装槽;22、伸缩调节组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种电子变压器绕线装置,包括本体1,本体1的一侧表面固定连接有控制面板2,控制面板2的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的表面固定连接有收卷辊4,本体1的表面开设有第一滑动槽5,第一滑动槽5的内部开设有限位槽6,限位槽6的内部连接有限位块7,限位块7的表面固定连接有滑动块8,滑动块8的表面贯穿有螺纹杆9,螺纹杆9的一端固定连接有第二电机10,滑动块8的表面固定连接有束
线盒11,束线盒11的一侧表面贯穿有旋转轴12,束线盒11的表面开设有束线槽13,束线盒11的表面开设有凹槽14,凹槽14的内部连接有卡块15,卡块15的表面设置有卡合机构16,束线盒11的另一侧表面设置有顶出机构17,滑动块8的另一表面固定安装有转动电机18,转动电机18的另一端固定连接有转动块19,滑动块8的表面开设有第二滑动槽20,第二滑动槽20的内部开设有安装槽21,安装槽21的内部设置有伸缩调节组件22。
[0023]进一步的,限位块7的尺寸与限位槽6的尺寸相吻合,螺纹杆9与本体1之间为转动连接,滑动块8与螺纹杆9为螺纹连接,通过螺纹杆9的设置,在进行绕线时,启动第二电机10,第二电机10运行会将螺纹杆9带动开始转动,这时的螺纹杆9会将滑动块8转换为直线运动在滑动槽5内滑动,使得在绕线的过程中,束线盒11可以来回滑动,使得绕线更加的均匀。
[0024]进一步的,束线盒11分为上下两组,且上下两组束线盒11通过旋转轴12构成旋转结构,通过旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子变压器绕线装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一侧表面固定连接有控制面板(2),所述控制面板(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的表面固定连接有收卷辊(4),所述本体(1)的表面开设有第一滑动槽(5),所述第一滑动槽(5)的内部开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内部连接有限位块(7),所述限位块(7)的表面固定连接有滑动块(8),所述滑动块(8)的表面贯穿有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端固定连接有第二电机(10),所述滑动块(8)的表面固定连接有束线盒(11),所述束线盒(11)的一侧表面贯穿有旋转轴(12),所述束线盒(11)的表面开设有束线槽(13),所述束线盒(11)的表面开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部连接有卡块(15),所述卡块(15)的表面设置有卡合机构(16),所述束线盒(11)的另一侧表面设置有顶出机构(17),所述滑动块(8)的另一表面固定安装有转动电机(18),所述转动电机(18)的另一端固定连接有转动块(19),所述滑动块(8)的表面开设有第二滑动槽(20),所述第二滑动槽(20)的内部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)的内部设置有伸缩调节组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器绕线装置,其特征在于:所述限位块(7)的尺寸与限位槽(6)的尺寸相吻合,所述螺纹杆(9)与本体(1)之间为转动连接,所述滑动块(8)与螺纹杆(9)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电子变压器绕线装置,其特征在于:所述束线盒(11)分为上下两组,且上下两组束线盒(11)通过旋转轴(12)构成旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐桥生潘骏杰徐春如蒙大忠徐金然
申请(专利权)人:博罗县嘉治电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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