一种自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绕线机，包括底座，底座的一端上表面上设置有旋转组件，底座的另一端上表面上设置有上料组件，旋转组件包括固定板，固定板固定连接在底座的一端上表面上，固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端表面上固定连接有两个固定条，本实用新型专利技术的有益效果是：将绕线盒卡在半圆框中，然后推动绕线盒使卡块卡在卡槽上，通过卡块对绕线盒进行限位，使的绕线盒上的卡槽与固定条相对应，然后启动气缸推动圆板移动，圆板移动时推动绕线盒靠近转轴，使固定条卡接在卡槽中，通过绕线盒挤压L形块，进而使L形块围绕固定轴转动，进而使绕线盒与转轴稳定的固定。盒与转轴稳定的固定。盒与转轴稳定的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种自动绕线机。

技术介绍

[0002]自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，常用绕线机绕制的线多为绕制电子、电器产品的电感线圈，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
[0003]自动绕线机在对线缆进行缠绕时，需要不停的更换线缆缠绕的工件，这些工件在更换时需要快速的完成拆卸和固定，但是现有的绕线盒与转轴一般通过相互卡接进行固定，但是绕线盒在放置时容易发生摆动，这样会导致绕线盒与转轴可能无法稳定的卡接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动绕线机，包括底座，所述底座的一端上表面上设置有旋转组件，所述底座的另一端上表面上设置有上料组件；
[0006]所述旋转组件包括固定板，所述固定板固定连接在底座的一端上表面上，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端表面上固定连接有两个固定条，两个所述固定条的另一侧侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面上均转动连接有L形块，两个所述L形块的一端均固定连接有橡胶块；
[0007]所述上料组件包括支撑块，所述支撑块固定连接在底座的上表面上，所述支撑块的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有圆板，所述圆板的另一侧侧壁下端固定连接有半圆框，所述半圆框的另一侧呃逆壁上固定连接有弧板，所述半圆框的内部卡接有绕线盒，所述绕线盒的内壁上对称开设有两个卡槽，所述圆板的侧壁上对称固定连接有两个卡块。
[0008]优选的，所述固定条与卡块对应设置。
[0009]优选的，所述橡胶块与绕线盒的内壁相匹配。
[0010]优选的，所述固定轴设置在凹槽远离圆板的一端。
[0011]优选的，所述卡块与弧板的间距比绕线盒的厚度长。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将绕线盒卡在半圆框中，然后推动绕线盒使卡块卡在卡槽上，通过卡块对绕线盒进行限位，使的绕线盒上的卡槽与固定条相对应，然后启动气缸推动圆板移动，圆板移动时推动绕线盒靠近转轴，使固定条卡接在卡槽中，通过绕线盒挤压L形块，进而使L形块围绕固定轴转动，进而使绕线盒与转轴稳定的固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的绕线盒结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分放大图；
[0016]图4为本技术的半圆框结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、旋转组件；21、固定板；22、电机；23、转轴；24、固定条；25、凹槽；26、固定轴；27、L形块；28、橡胶块；3、上料组件；31、支撑块；32、气缸；33、圆板；34、半圆框；35、弧板；36、绕线盒；37、卡槽；38、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自动绕线机，包括底座1，底座1的一端上表面上设置有旋转组件2，底座1的另一端上表面上设置有上料组件3；
[0020]旋转组件2包括固定板21，固定板21固定连接在底座1的一端上表面上，固定板21的一侧侧壁上固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23，转轴23的另一端表面上固定连接有两个固定条24，两个固定条24的另一侧侧壁上均开设有凹槽25，两个凹槽25的内部均固定连接有固定轴26，两个固定轴26的表面上均转动连接有L形块27，两个L形块27的一端均固定连接有橡胶块28，启动电机22带动转轴23转动，转轴23转动时带动绕线盒36转动，当完成绕线后，控制圆板33回移，通过半圆框34带动弧板35推动绕线盒36从固定条24的表面上移开；
[0021]上料组件3包括支撑块31，支撑块31固定连接在底座1的上表面上，支撑块31的上端固定连接有气缸32，气缸32的输出端固定连接有圆板33，圆板33的另一侧侧壁下端固定连接有半圆框34，半圆框34的另一侧呃逆壁上固定连接有弧板35，半圆框34的内部卡接有绕线盒36，绕线盒36的内壁上对称开设有两个卡槽37，圆板33的侧壁上对称固定连接有两个卡块38，将绕线盒36卡在半圆框34中，然后推动绕线盒36使卡块38卡在卡槽37上，通过卡块38对绕线盒36进行限位，使的绕线盒36上的卡槽37与固定条24相对应，然后启动气缸32推动圆板33移动，圆板33移动时推动绕线盒36靠近转轴23，使固定条24卡接在卡槽37中，通过绕线盒36挤压L形块27，进而使L形块27围绕固定轴26转动，通过L形块27挤压橡胶块28，使橡胶块28挤压在绕线盒36的内壁上，进而使绕线盒36与转轴23稳定的固定。
[0022]固定条24与卡块38对应设置，进而使卡块38引导绕线盒36与固定条24相对应。
[0023]橡胶块28与绕线盒36的内壁相匹配，进而使橡胶块28挤压绕线盒36。
[0024]固定轴26设置在凹槽25远离圆板33的一端，进而使绕线盒36卡在转轴23上时推动L形块27转动。
[0025]卡块38与弧板35的间距比绕线盒36的厚度长，进而使绕线盒36从卡块38上移开时可在半圆框34内部滑动。
[0026]具体的，使用本技术时，首先将绕线盒36卡在半圆框34中，然后推动绕线盒36
使卡块38卡在卡槽37上，通过卡块38对绕线盒36进行限位，使的绕线盒36上的卡槽37与固定条24相对应，然后启动气缸32推动圆板33移动，圆板33移动时推动绕线盒36靠近转轴23，使固定条24卡接在卡槽37中，通过绕线盒36挤压L形块27，进而使L形块27围绕固定轴26转动，通过L形块27挤压橡胶块28，使橡胶块28挤压在绕线盒36的内壁上，进而使绕线盒36与转轴23稳定的固定，然后回移气缸32带动圆板33回移一段间距，使卡块38从卡槽37内部移出，然后启动电机22带动转轴23转动，转轴23转动时带动绕线盒36转动，当完成绕线后，控制圆板33回移，通过半圆框34带动弧板35推动绕线盒36从固定条24的表面上移开。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机，包括底座(1)，所述底座(1)的一端上表面上设置有旋转组件(2)，所述底座(1)的另一端上表面上设置有上料组件(3)；其特征在于：所述旋转组件(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)固定连接在底座(1)的一端上表面上，所述固定板(21)的一侧侧壁上固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的另一端表面上固定连接有两个固定条(24)，两个所述固定条(24)的另一侧侧壁上均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)的内部均固定连接有固定轴(26)，两个所述固定轴(26)的表面上均转动连接有L形块(27)，两个所述L形块(27)的一端均固定连接有橡胶块(28)；所述上料组件(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)固定连接在底座(1)的上表面上，所述支撑块(31)的上端固定连接有气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霖，
申请(专利权)人：湖北九控电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：