一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法技术

技术编号:38761773 阅读:27 留言:0更新日期:2023-09-10 10:34
本发明专利技术公开了一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法,属于变压器绕组生产设备技术领域,括底座、线体上线支架、驱动设备、传动设备、开关设备、伸缩配合设备、线体上线设备、翻转设备和线体限位设备,本装置在绕组生产作业时,绕组所需线体使用完成后需要更换线体过程中,通过按压对应的开关设备中按压式开关,将对应的开关设备与驱动设备连接,通过驱动设备的运行带动对应的线体上线设备夹持住线体实现穿线的效果,且对应的伸缩配合设备始终处于配合状态,实现了无需工作人员手动逐个穿过对应的上线限位环,再穿过线体针管,提高了加工效率的同时,也降低了工作人员劳动力,还避免了在更换线体过程中出现意外情况发生,造成人员伤害。人员伤害。人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法


[0001]本专利技术涉及变压器绕组生产设备
,尤其涉及一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法。

技术介绍

[0002]电子变压器,具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说,它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端,对一个或两个以上的用电回路,供给不同电压等级的高频交流或直流电。
[0003]在电子变压器绕组的生产过程中,会涉及到多种型号的绕组生产,而目前为了提高绕组生产的效率,所采用的全自动绕组绕线设备一般为多个工位一体化进行绕组绕线作业,而目前全自动绕组绕线设备在所需生产缠绕线体使用完成后,需要重新将线体穿过对应的限位孔,并且与所需缠绕作业针头进行连接,综上所述,存在以下缺陷,目前都是工作人员将所需线体通过对应的限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,包括底座(1)、线体上线支架(11)、驱动设备(2)、传动设备(3)、开关设备(4)、伸缩配合设备(5)、线体上线设备(7)、翻转设备(6)和线体限位设备(8),所述底座(1)水平设置于地面,所述线体上线支架(11)设有若干个,若干个所述线体上线支架(11)依次均匀排列布设在底座(1)的侧端,所述驱动设备(2)水平设置于地面且位于底座(1)的侧端,所述传动设备(3)设有若干个,若干个所述传动设备(3)分别设置在对应的线体上线支架(11)的侧端,所述开关设备(4)设有若干个,若干个所述开关设备(4)分别设置在对应的传动设备(3)上,所述伸缩配合设备(5)设有若干个,若干个所述伸缩配合设备(5)分别设置在对应的传动设备(3)上,所述翻转设备(6)设有若干个,若干个所述翻转设备(6)分别设置在对应的传动设备(3)上,所述线体上线设备(7)设有若干个,若干个所述线体上线设备(7)分别设置在对应的翻转设备(6)上,所述线体限位设备(8)设有若干组,若干组所述线体限位设备(8)分别设置在对应的线体上线支架(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,所述驱动设备(2)包括驱动座(21)、驱动电机(22)、驱动轴(23)和驱动架(24),所述驱动座(21)水平设置于地面且位于底座(1)的侧端,所述驱动电机(22)设置在驱动座(21)上,所述驱动架(24)设置在驱动座(21)上,所述驱动轴(23)的端部设置在驱动电机(22)的输出端且另一端穿过若干个线体上线支架(11)均为转动连接,若干个所述驱动轴(23)另一端穿过若干个线体上线支架(11)均不与对应的传动设备(3)接触。3.根据权利要求1所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干个传动设备(3)均包括主动轴(31)、主动轮(32)、从动轴(33)、从动轮(34)、皮带(35)和保护壳(36),所述主动轴(31)为空心设置,所述主动轴(31)转动连接在对应的线体上线支架(11)的下方侧端,所述主动轮(32)设置在主动轴(31)的侧端,所述从动轴(33)主动连接在对应的线体上线支架(11)的上方侧端,所述从动轮(34)套设在从动轴(33)上,所述皮带(35)套设在主动轮(32)和从动轮(34)上,所述保护壳(36)将从动轴(33)和从动轮(34)笼罩固定在对应的线体上线支架(11)的上方侧端。4.根据权利要求3所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干个所述开关设备(4)均包括开关柱(41)和按压式开关(42),所述驱动轴(23)上设有若干个开关卡槽(231),若干个所述开关卡槽(231)为均匀等距排列设置,所述开关柱(41)设置在对应的主动轮(32)的侧端,所述开关柱(41)套设在驱动轴(23)的外侧且为不接触状态,所述按压式开关(42)与驱动轴(23)上对应的开关卡槽(231)相适配,所述按压式开关(42)位于开关柱(41)的内部,若干个所述按压式开关(42)均采用圆珠笔按压原理。5.根据权利要求3所述的一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法,其特征在于,若干个所述伸缩配合设备(5)均包括配合块(51)、多节油缸(52)和配合板(53),所述配合块(51)设置在对应的皮带(35)的外侧,所述配合块(51)为橡胶材质,所述多节油缸(52)设置在配合块(51)的上端,所述配合板(53)设置在多节油缸(52)的上端,通过传动设备(3)带动对应的伸缩配合设备(5)运动。6.根据权利要求5所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干个所述翻转设备(6)均包括翻转齿轮(61)、限位块(63)、弹簧(64)和限位齿牙(65),所述翻转齿轮(61)转动设置在配合板(53)朝向线体上线设备(7)的一侧,所述限位块(63)设置在配合板(53)的上端,所述弹簧(64)设置在限位块(63)的下端,所述限位齿牙(65)设置在弹簧(64)的下
端,所述限位齿牙(65)与翻转齿轮(61)为啮合状态。7.根据权利要求6所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干个所述线体上线设备(7)均包括上线架(71)、上线杆(74)、上线件(76)和上线限位环(77),所述上线架(71)的末端连接在翻转齿轮(61)上,所述上线架(71)的中间位置设有圆形块(72),所述上线架(71)前端上设有圆形凹槽且圆形凹槽内部设有内螺纹,所述上线杆(74)上设有外螺纹,所述上线杆(74)与圆形凹槽为螺纹连接,所述上线件(76)设有若干个,若干个所述上线件(76)均为韧性弹性材质,所述上线限位环(77)的上端套设在若干个上线件(76)的外侧,所述上线限位环(77)的下端连接在上线架(71)上,所述上线杆(74)的下端设有旋转纽(75),若干个所述上线件(76)均为朝内倾斜设置,所述上线架(71)的下端设有抵杆(73)。8.根据权利要求6所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干组所述线体限位设备(8)均包括线体限位架(81)和限位环(82),所述线体限位架(81)设有若干个,若干个所述线体限位架(81)依次等距设置在对应的线体上线支架(11)的侧端,所述限位环(82)设有若干个,若干个所述限位环(82)分别设置在对应的线体限位架(81)上,若干个所述限位环(82)均转动设置限位块(63)上且限位块(63)的另一端与限位环(82)为磁性连接。9.根据权利要求7所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,若干个所述线体上线支架(11)上均设有轨迹凹槽(12),若干个所述轨迹凹槽(12)均与对应的线体限位设备(8)中对应的限位架以及对应的限位环(82)处于相适配状态,若干个所述线体上线支架(11)朝向驱动设备(2)的一侧还均设有翻转齿条(62)且该若干个翻转齿条(62)均位于对应的从动轮(34)的一侧,若干个所述轨迹凹槽(12)的前后两端均为竖向垂直设置,所述圆形块(72)位于轨迹凹槽(12)内且为滑动配合,还包括线体针管(83),所述线体针管(83)设有若干个,若干个所述线体针管(83)分别设置在对应的线体上线支架(11)的下端,若干个所述线体针管(83)位于对应的轨迹凹槽(12)后端的正下方,所述上线杆(74)、上线件(76)和上线限位环(77)的外径均小于线体针管(83)的内径。10.根据权利要求1

9中任意一项所述的一种电子变压器绕组生产设备,其特征在于,所述绕组生产方法包括以下步骤:S1:在电子变压器绕组生产过程中,绕组所需线体使用完成后,需要对其线体进行更换时,而在更换线体过程时,首先将所需线筒内使用完成的线体线圈的空壳子从线筒内取出,换上具有线体的线圈,再将线体的首端找到,并且拉伸穿过线...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟芳阮诗扬傅子行曹开华李帮军
申请(专利权)人:东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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