一种塑料托盘打标设备制造技术

本申请涉及打标设备技术领域，公开了一种塑料托盘打标设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有U形立板，所述U形立板水平部的下端和工作台的上端通过轴承对称转动连接有两根往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降螺筒，两个所述升降螺筒之间固定连接有同一个横板，所述横板的中间位置固定安设有打标头，所述工作台的下端对称固定连接有两个侧板，所述工作台的下端中间位置固定安设有双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转动螺杆。本申请能够实现对塑料托盘的自动夹紧和打标操作，保证了打标效率和质量。保证了打标效率和质量。保证了打标效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘打标设备


[0001]本申请属于打标设备
，尤其涉及一种塑料托盘打标设备。

技术介绍

[0002]塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
[0003]塑料托盘在实际生产中需要进行打标操作，目前打标时需要人工预先对托盘固定，再启动打标设备进行打标操作，整个打标过程不连续，导致打标效率低，且容易出现误差，影响打标质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种塑料托盘打标设备。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料托盘打标设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有U形立板，所述U形立板水平部的下端和工作台的上端通过轴承对称转动连接有两根往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降螺筒，两个所述升降螺筒之间固定连接有同一个横板，所述横板的中间位置固定安设有打标头，所述工作台的下端对称固定连接有两个侧板，所述工作台的下端中间位置固定安设有双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端通过轴承与侧板的侧壁转动连接，所述转动螺杆和往复丝杆之间通过传动机构传动连接；
[0007]所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动座，所述移动座的上端固定连接有多个连接块，所述连接块的上端通过工作台表面开设的条形开口贯穿工作台的上端，且固定连接有固定板，所述固定板的侧壁通过弹性补偿机构连接有夹持板。/>[0008]优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定连接在转动螺杆一端的主动锥齿轮，所述往复丝杆的下端固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0010]优选的，所述弹性补偿机构包括多根固定连接在夹持板后侧的导向杆，所述导向杆的一端贯穿固定板的侧壁，且固定连接有防脱板，所述夹持板和固定板之间固定连接有多个套设在导向杆外的补偿弹簧。
[0011]优选的，所述夹持板的外侧包覆有一层防滑耐磨胶垫。
[0012]优选的，所述双轴电机通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0013]优选的，所述升降螺筒的外侧固定连接有限位滑块，所述U形立板的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种塑料托盘打标设备，具备以下有益效果：
[0015]该塑料托盘打标设备，通过设有的工作台和U形立板，将塑料托盘放置在工作台上，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和移动座的螺纹
套接作用使得移动座配合连接块带动固定板移动，固定板推动夹持板在塑料托盘的两侧进行稳定夹持固定，且转动螺杆带动主动锥齿轮同步转动，再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根往复丝杆同步转动，再通过往复丝杆和升降螺筒的螺纹套接作用带动横板和打标头下移，当打标头接触在塑料托盘上后实现打标操作，且固定板继续前进，压缩补偿弹簧，补偿弹簧对夹持板进行进一步的稳固夹持固定，能够实现对塑料托盘的自动夹紧和打标操作，保证了打标效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种塑料托盘打标设备的结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的一种塑料托盘打标设备的部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、U形立板；3、往复丝杆；4、升降螺筒；5、横板；6、打标头；7、侧板；8、双轴电机；9、转动螺杆；10、移动座；11、连接块；12、条形开口；13、固定板；14、夹持板；15、支撑腿；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、导向杆；19、防脱板；20、补偿弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种塑料托盘打标设备，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有U形立板2，U形立板2水平部的下端和工作台1的上端通过轴承对称转动连接有两根往复丝杆3，往复丝杆3的杆壁螺纹套接有升降螺筒4，两个升降螺筒4之间固定连接有同一个横板5，横板5的中间位置固定安设有打标头6，工作台1的下端对称固定连接有两个侧板7，工作台1的下端中间位置固定安设有双轴电机8，双轴电机8的两端输出端均固定连接有转动螺杆9，转动螺杆9的一端通过轴承与侧板7的侧壁转动连接，转动螺杆9和往复丝杆3之间通过传动机构传动连接；
[0021]转动螺杆9的杆壁螺纹套接有移动座10，移动座10的上端固定连接有多个连接块11，连接块11的上端通过工作台1表面开设的条形开口12贯穿工作台1的上端，且固定连接有固定板13，固定板13的侧壁通过弹性补偿机构连接有夹持板14。
[0022]工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿15。
[0023]传动机构包括固定连接在转动螺杆9一端的主动锥齿轮16，往复丝杆3的下端固定连接有与主动锥齿轮16啮合的从动锥齿轮17。
[0024]弹性补偿机构包括多根固定连接在夹持板14后侧的导向杆18，导向杆18的一端贯穿固定板13的侧壁，且固定连接有防脱板19，夹持板14和固定板13之间固定连接有多个套设在导向杆18外的补偿弹簧20。
[0025]夹持板14的外侧包覆有一层防滑耐磨胶垫。
[0026]双轴电机8通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0027]升降螺筒4的外侧固定连接有限位滑块，U形立板2的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本申请使用时，通过设有的工作台1和U形立板2，将塑料托盘放置在工作台1上，启
动双轴电机8，双轴电机8带动两根转动螺杆9同步转动，再通过转动螺杆9和移动座10的螺纹套接作用使得移动座10配合连接块11带动固定板13移动，固定板13推动夹持板14在塑料托盘的两侧进行稳定夹持固定，且转动螺杆9带动主动锥齿轮16同步转动，再通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮17的啮合作用带动两根往复丝杆3同步转动，再通过往复丝杆3和升降螺筒4的螺纹套接作用带动横板5和打标头6下移，当打标头6接触在塑料托盘上后实现打标操作，且固定板13继续前进，压缩补偿弹簧20，补偿弹簧20对夹持板14进行进一步的稳固夹持固定，能够实现对塑料托盘的自动夹紧和打标操作，保证了打标效率和质量。
[0030]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘打标设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有U形立板(2)，所述U形立板(2)水平部的下端和工作台(1)的上端通过轴承对称转动连接有两根往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有升降螺筒(4)，两个所述升降螺筒(4)之间固定连接有同一个横板(5)，所述横板(5)的中间位置固定安设有打标头(6)，所述工作台(1)的下端对称固定连接有两个侧板(7)，所述工作台(1)的下端中间位置固定安设有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的两端输出端均固定连接有转动螺杆(9)，所述转动螺杆(9)的一端通过轴承与侧板(7)的侧壁转动连接，所述转动螺杆(9)和往复丝杆(3)之间通过传动机构传动连接；所述转动螺杆(9)的杆壁螺纹套接有移动座(10)，所述移动座(10)的上端固定连接有多个连接块(11)，所述连接块(11)的上端通过工作台(1)表面开设的条形开口(12)贯穿工作台(1)的上端，且固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的侧壁通过弹性补偿机构连接有夹持板(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘打标设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建华，
申请(专利权)人：珠海伯众环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：