一种踏面样板专用检测工作台制造技术

一种踏面样板专用检测工作台，包括底板，底板上相对设有立板，两立板之间安装有用于支撑样板的支撑板，两立板上设有用于夹持样板的夹持机构。本实用新型专利技术在使用时，只需将样板放入支撑板，通过夹持机构实现样板的拼合和固定，稳定性好，测量时无需人为施加外力，保证了测量时的精准性。测量时的精准性。测量时的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种踏面样板专用检测工作台


[0001]本技术涉及踏面样板检测
，具体而言，涉及一种踏面样板专用检测工作台。

技术介绍

[0002]踏面检查样板的检定，是通过与相应类型的校验样板拼合，再由塞尺检测间隙来完成。在现有技术中，是通过检测人员将踏面检查样板和校验样板拼合后，在依靠人力压紧样板的情况下进行检测，夹持稳定性差，查找和检测的操作费时费力。为了解决上述技术问题，特提出本申请。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种踏面样板专用检测工作台，以解决
技术介绍
中记载的技术问题。
[0004]一种踏面样板专用检测工作台，包括底板，所述底板上相对设有立板，两所述立板之间安装有用于支撑样板的支撑板，两所述立板上设有用于夹持样板的夹持机构。
[0005]进一步的，两所述立板相对的侧壁上均开设有安装槽，所述支撑板卡设在两所述安装槽上，所述底板上位于两所述立板之间设有限位座，所述支撑板的下端抵靠在所述限位座上。
[0006]进一步的，所述夹持机构包括安装在一所述立板上的移动机构，所述移动机构面向另一所述立板的一侧设有顶紧块，所述顶紧块上设有多个第一弹簧定位珠，另一所述立板的侧壁设有多个第二弹簧定位珠。
[0007]进一步的，所述夹持机构还包括安装在两所述立板上的转轴，所述转轴上设有侧面定位块，所述侧面定位块上设有第三弹簧定位珠，任一所述立板上设有驱动所述转轴转动的棘轮换向装置，所述支撑板上设有适配所述侧面定位块的缺口。
[0008]进一步的，所述棘轮换向装置上设有换向拨杆和手柄，所述手柄与所述转轴通过横向销轴连接，所述换向拨杆与所述棘轮换向装置内的弹性制动机连接。
[0009]进一步的，所述移动机构包括有梯形丝杠、梯形螺母、手轮，所述梯形螺母安装在一所述立板上，所述梯形丝杠螺纹安装在所述梯形螺母上，所述梯形丝杠的前端与所述顶紧块活动连接，所述梯形丝杠的后端设有手轮。
[0010]进一步的，所述移动机构还包括有直线轴承、导柱，所述直线轴承安装在一所述立板上，所述导柱穿设在所述直线轴承上，所述导柱的端部与所述顶紧块连接。
[0011]进一步的，为解决因样板之间间隙细微，不易观察导致的检测效率低下问题，本申请采用将光透的方式进行，具体的，所述支撑板为透光材质制得，两所述立板之间设有支架，所述支架位于所述支撑板的背面，所述支架上设有光源。
[0012]进一步的，所述底板上设有继电器，所述支架上设有接近开关传感器，所述支撑板上开设有适配所述接近开关传感器的通孔，所述继电器与所述接近开关传感器和所述光源
连接。
[0013]进一步的，两所述立板的后侧设有背板，所述背板上安装有电源，所述电源与所述继电器、接近开关传感器和所述光源连接。
[0014]本技术实施例的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，只需将样板放入支撑板，通过夹持机构实现样板的拼合和固定，稳定性好，测量时无需人为施加外力，保证了测量时的精准性。
[0016]2、在样板放置后，转动手轮及手柄即可实现对样板的拼合和固定，操作便捷，有利于提高效率，同时可适配不同规格样板尺寸的变化，实用性更高。
[0017]3、通过光源透过样板拼合后的间隙，使得间隙更易被人眼感知，便于样板拼合后间隙的快速查找和检测。
[0018]4、通过接近开关传感器感应样板是否放置于支撑板上，实现光源的自动控制功能，避免在放置样板时，因没有物体遮挡，灯光对人眼的照射。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术未安装防护罩的示意图；
[0024]图5为本技术未安装支撑板的示意图；
[0025]图6为图2中G
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G面的剖视结构示意图；
[0026]图7为本技术的后视结构示意图；
[0027]图8为本技术放置样板的立体示意图。
[0028]图标：1
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底板，2
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立板，3
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支撑板，4
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安装槽，5
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限位座，6
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顶紧块，7
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第一弹簧定位珠，8
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第二弹簧定位珠，9
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第三弹簧定位珠，10
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转轴，11
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侧面定位块，12
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棘轮换向装置，13
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缺口，14
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换向拨杆，15
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手柄，16
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梯形丝杠，17
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梯形螺母，18
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手轮，19
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直线轴承，20
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导柱，21
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防护罩，22
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塞尺放置盒，23
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支架，24
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光源，25
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继电器，26
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接近开关传感器，27
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通孔，28
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背板，29
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电源，30
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电源护罩，31
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线路遮挡板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种踏面样板专用检测工作台，其特征在于，包括底板，所述底板上相对设有立板，两所述立板之间安装有用于支撑样板的支撑板，两所述立板上设有用于夹持样板的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种踏面样板专用检测工作台，其特征在于，两所述立板相对的侧壁上均开设有安装槽，所述支撑板卡设在两所述安装槽上，所述底板上位于两所述立板之间设有限位座，所述支撑板的下端抵靠在所述限位座上。3.根据权利要求1所述的一种踏面样板专用检测工作台，其特征在于，所述夹持机构包括安装在一所述立板上的移动机构，所述移动机构面向另一所述立板的一侧设有顶紧块，所述顶紧块上设有多个第一弹簧定位珠，另一所述立板的侧壁设有多个第二弹簧定位珠。4.根据权利要求3所述的一种踏面样板专用检测工作台，其特征在于，所述夹持机构还包括安装在两所述立板上的转轴，所述转轴上设有侧面定位块，所述侧面定位块上设有第三弹簧定位珠，任一所述立板上设有驱动所述转轴转动的棘轮换向装置，所述支撑板上设有适配所述侧面定位块的缺口。5.根据权利要求4所述的一种踏面样板专用检测工作台，其特征在于，所述棘轮换向装置上设有换向拨杆和手柄，所述手柄与所述转轴通过横向销轴连接，所述换向拨杆与所述棘轮换向装置内的弹性制...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天臻，张雄鸣，薛嘉俊，胡小辉，刘炎，胡亚刚，
申请(专利权)人：中国铁路上海局集团有限公司科学技术研究所，
类型：新型
国别省市：