一种可翻转的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装设备领域，具体涉及到一种可翻转的吊具，包括抱紧机构、回转吊装机构和吊耳；抱紧机构包括第一主弧段和第二主弧段；第一主弧段和第二主弧段的其中一个相邻端铰接连接或可拆卸连接，另一个相邻端可拆卸连接；两个回转吊装机构相对地连接于抱紧机构的两侧；吊耳连接于抱紧机构上不同于回转吊装机构的位置。使用本实用新型专利技术时，工件由抱紧机构夹紧，两个回转吊装机构作为翻转中心，通过行车等机械行走设备拖动吊耳，使工件相对两个回转吊装机构的连线进行翻转，此翻转操作不再需要人工扶持和施力，便消除了对操作人员的安全隐患。并且，由于全部使用机械设备进行翻转操作，其效率较人工翻转大大提高。其效率较人工翻转大大提高。其效率较人工翻转大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的吊具


[0001]本技术涉及吊装设备领域，具体涉及到一种可翻转的吊具。

技术介绍

[0002]在运载火箭储箱箱体的焊接中，焊接完成后的壳段与短壳需要由卧式姿态变换成立式姿态，以便放置在壳段、短壳的运输车上进行运输；或者由卧式姿态变换为立式姿态进行有些特殊的工序。现有的短壳、壳段翻转吊挂一般用吊带对壳段、短壳进行沿周长一圈的捆绑，然后用行吊进行起吊，通过人工对壳段、短壳向立式方向的力完成壳段、短壳的翻转。
[0003]目前这种用吊带与人力配合的壳段、短壳翻转吊挂存在比较大的安全隐患。因为在翻转过程中需要对壳段、短壳进行人力干涉，需要至少四人在翻转的过程中对壳段、短壳进行扶持才能够顺利的完成壳段、短壳的翻转，整个翻转过程费时费力，进行翻转操作的工作人员存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种可翻转的吊具，旨在解决诸如壳段、短壳等工件需要翻转时不方便、费时费力的问题，消除人工翻转时可能发生的安全隐患。
[0005]为解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种可翻转的吊具，包括抱紧机构、回转吊装机构和吊耳；所述抱紧机构包括可合抱在一起的第一主弧段和第二主弧段；所述第一主弧段和所述第二主弧段的其中一个相邻端铰接连接或可拆卸连接，另一个相邻端可拆卸连接；两个所述回转吊装机构相对地连接于所述抱紧机构的两侧；所述吊耳连接于所述抱紧机构上不同于所述回转吊装机构的位置。
[0007]在一些实施方式中，所述回转吊装机构包括耳座和回转吊柱；所述耳座连接于所述抱紧机构上；所述回转吊柱连接于所述耳座上；所述回转吊柱上具有周向凹槽。
[0008]在一些实施方式中，所述抱紧机构还包括第一副弧段和第二副弧段；所述第一副弧段和所述第二副弧段分别连接于所述第一主弧段和所述第二主弧段的两个相邻端部之间。
[0009]在一些实施方式中，所述第一副弧段的一端与所述第一主弧段的一端通过铰接连接机构相连接，所述第一副弧段的另一端与所述第二主弧段的一端通过可拆卸锁紧连接机构相连接；所述第二副弧段的一端与所述第一主弧段的另一端通过另一个铰接连接机构相连接，所述第二副弧段的另一端与所述第二主弧段的另一端通过另一个可拆卸锁紧连接机构相连接。
[0010]在一些实施方式中，所述铰接连接机构包括转动销、转动支座和插销；所述转动销与所述第一主弧段的端部相连接；所述转动支座与所述第一副弧段或所述第二副弧段的端部相连接；所述插销同时穿过所述转动销与所述转动支座，从而使得所述转动销与所述转动支座能够相对转动。
[0011]在一些实施方式中，所述可拆卸锁紧连接机构包括转动柱、延长板、限位座、锁紧调整件、挂环和挂钩；所述延长板的一端与所述第一副弧段或所述第二副弧段的端部相连接，所述延长板的另一端向着所述第二主弧段端部的方向延伸出去；所述转动柱的一端转动连接于所述延长板上；所述限位座滑动套接于所述转动柱上；所述锁紧调整件位置可调整地连接于所述转动柱上并位于所述限位座靠近所述第二主弧段的一侧；所述挂钩连接于所述第二主弧段的端部；所述挂环的一端与所述限位座相连接或相铰接，另一端用于与所述挂钩相挂接。
[0012]在一些实施方式中，两个所述回转吊装机构分别设于所述第一副弧段和所述第二副弧段上。
[0013]在一些实施方式中，还包括防滑拉杆；两个所述防滑拉杆连接于所述抱紧机构上并垂直于所述抱紧机构所在平面设置，且两个所述防滑拉杆朝向不同方向。
[0014]在一些实施方式中，所述防滑拉杆包括基座、拉杆和拉钩；所述基座连接于所述抱紧机构上；所述拉杆的一端可拆卸地连接于所述基座内，另一端与所述拉钩相连接。
[0015]在一些实施方式中，还包括保护条；所述保护条设于所述抱紧机构的内侧。
[0016]综上所述，本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：工件由抱紧机构夹紧后，由相对设置在抱紧机构两侧的两个回转吊装机构作为翻转中心，通过行车等机械行走设备拖动吊耳，使工件相对两个回转吊装机构的连线进行翻转，此翻转操作不再需要人工扶持和施力，便消除了对操作人员的安全隐患。并且，由于全部使用机械设备进行翻转操作，其效率较人工翻转大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术中回转吊装机构的安装结构示意图。
[0021]图5为本技术中吊耳的安装结构示意图。
[0022]图6为本技术中铰接连接机构的安装结构示意图。
[0023]图7为本技术中可拆卸锁紧连接机构的安装结构示意图。
[0024]图8为本技术中防滑拉杆的安装结构示意图。
[0025]图中各标号的释义为：第一主弧段1，第一副弧段2，第二副弧段3，第二主弧段4，保护条51，肋板52，铰接连接机构6，转动销61，转动支座62，插销63，锁定销64，可拆卸锁紧连接机构7，转动柱71，延长板72，支撑座73，锁定销轴74，限位座75，锁紧调整件76，转动销座77，转动销轴78，锁定销轴79，挂环710，挂钩711，回转吊装机构8，耳座81，回转吊柱82，吊耳9，防滑拉杆10，基座101，拉杆102，拉钩103，限位环104，锁定件105。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1和图2所示，本申请实施例所述的一种可翻转的吊具包括抱紧机构、回转吊装机构8和吊耳9。
[0031]所述抱紧机构包括相对设置且可合抱在一起的第一主弧段1和第二主弧段4。第一主弧段1和第二主弧段4沿周向设置，可以夹持在工件的两侧。
[0032]所述第一主弧段1和所述第二主弧段4的其中一个相邻端铰接连接或可拆卸连接，另一个相邻端可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的吊具，其特征在于：包括抱紧机构、回转吊装机构(8)和吊耳(9)；所述抱紧机构包括可合抱在一起的第一主弧段(1)和第二主弧段(4)；所述第一主弧段(1)和所述第二主弧段(4)的其中一个相邻端铰接连接或可拆卸连接，另一个相邻端可拆卸连接；两个所述回转吊装机构(8)相对地连接于所述抱紧机构的两侧；所述吊耳(9)连接于所述抱紧机构上不同于所述回转吊装机构(8)的位置。2.如权利要求1所述的一种可翻转的吊具，其特征在于：所述回转吊装机构(8)包括耳座(81)和回转吊柱(82)；所述耳座(81)连接于所述抱紧机构上；所述回转吊柱(82)连接于所述耳座(81)上；所述回转吊柱(82)上具有周向凹槽。3.如权利要求1所述的一种可翻转的吊具，其特征在于：所述抱紧机构还包括第一副弧段(2)和第二副弧段(3)；所述第一副弧段(2)和所述第二副弧段(3)分别连接于所述第一主弧段(1)和所述第二主弧段(4)的两个相邻端部之间。4.如权利要求3所述的一种可翻转的吊具，其特征在于：所述第一副弧段(2)的一端与所述第一主弧段(1)的一端通过铰接连接机构(6)相连接，所述第一副弧段(2)的另一端与所述第二主弧段(4)的一端通过可拆卸锁紧连接机构(7)相连接；所述第二副弧段(3)的一端与所述第一主弧段(1)的另一端通过另一个铰接连接机构(6)相连接，所述第二副弧段(3)的另一端与所述第二主弧段(4)的另一端通过另一个可拆卸锁紧连接机构(7)相连接。5.如权利要求4所述的一种可翻转的吊具，其特征在于：所述铰接连接机构(6)包括转动销(61)、转动支座(62)和插销(63)；所述转动销(61)与所述第一主弧段(1)的端部相连接；所述转动支座(62)与所述第一副弧段(2)或所述第二副弧段(3)的端部相连接；所述插销(63)同时穿过所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：马峡龙，刘晋伟，党建波，史春山，曹波，孙晋鹏，
申请(专利权)人：四川航天神坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：