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弹性斜切机构及立式切片机制造技术

技术编号:38692758 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术涉及一种弹性斜切机构及立式切片机,包括箱体、导向套、导柱、连杆、刀架、刀片、刀条、驱动装置,驱动装置和导向套均固定在箱体上,导柱穿在导向套中组成滑动副,刀架连接在导柱上,连杆两端分别铰接驱动装置和刀架,刀设置在刀片下方的滑动槽,滑动槽固定连接在箱体上,刀条被容纳在滑动槽的凹槽中并与该凹槽间隙配合,刀条底部与该凹槽的底部之间设有弹性装置,导向套的中心轴线位于垂直平面上且倾斜于水平面。本实用新型专利技术提供的弹性斜切机构及立式切片机,切下的肉片不粘连,肉片自行分离,不用人工干预,操作安全,肉片表面光滑,延长刀片使用周期、刀条不容易损坏,结构简易、维修简单、故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
弹性斜切机构及立式切片机


[0001]本技术涉及牛羊肉切片机械,尤其涉及牛羊肉切片机械的弹性斜切机构及包括该弹性斜切机构的立式切片机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,社会的进步,质量提升已经成为必然和社会共识。各种机械机构越来越朝向使用方便、结构合理、有助提高产品质量等特点的方向发展。切片机作为食品加工行业当中重要的一员也不例外。通常的冻肉切片机切片部位是由切刀和刀条组成,刀片上下运动直切方式、刀条在刀的下面固定;切片时,刀切片后落到刀条上。
[0003]但是现有冻肉切片机切片方式肉片容易粘连、产品堆积、影响产品质量、刀条容易损坏、因为肉片粘连,工人会用手去扒肉片造成意外伤害(切断手指)事故发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹性斜切机构及立式切片机,切下的肉片不粘连(肉片自行分离,不用人工干预,操作安全)、肉片表面光滑,并且能够延长刀片使用周期、刀条不容易损坏,还具有结构简易、维修简单、故障率低的优点。
[0005]本技术提供的一种弹性斜切机构,包括箱体1、导向套4、导柱5、连杆6、刀架7、刀片8、刀条11、驱动装置,所述驱动装置和导向套4均固定在箱体1上,所述导柱5穿在导向套4中组成滑动副,所述刀架7连接在导柱5上,所述连杆6两端分别铰接驱动装置和刀架7,所述刀片8安装在刀架7上,所述驱动装置驱动连杆6带动刀架7在垂直平面上往复运动,还包括设置在刀片8下方的滑动槽10,所述滑动槽10固定连接在箱体1上,所述刀条11被容纳在滑动槽10的凹槽中并与该凹槽间隙配合,刀条11底部与该凹槽的底部之间设有弹性装置;所述导向套4的中心轴线位于垂直平面上且倾斜于水平面。
[0006]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,所述弹性装置为弹簧。
[0007]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,所述刀条11底部设置若干小导柱12,所述弹簧为螺旋弹簧且套装在小导柱12上。
[0008]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,所述滑动槽10的凹槽底部与所述小导柱12配合的设置有若干孔或槽。
[0009]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,还包括与箱体1固定连接的凹形箱体底座9,所述滑动槽10设置在凹形箱体底座9的开口中。
[0010]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,所述导向套4设置为互相平行的一对,且其中心轴线与水平面的倾斜角度为45度,所述连杆6设置在两个导向套4之间。
[0011]进一步的,本技术提供的弹性斜切机构,所述驱动装置包括电机2和与之传动连接的减速机3,所述减速机3的输出轴连接连杆6的一端。
[0012]本技术提供的一种立式切片机,包括机架及切片机构,所述切片机构为以上所述的弹性斜切机构。
[0013]本技术提供的弹性斜切机构和立式切片机,具有以下优点:刀片固定在刀架上,刀架与导柱连接,刀架沿倾斜导套方向,同时向下向一侧运动。当刀片碰到下面的刀条时,刀片继续下行一段距离,刀条受到刀片的挤压随之垂直下压,安装在刀条下方小导柱上的弹簧受力后会产生伸缩性,刀条和小导柱就可以在滑动槽中的凹槽上下滑动。因为刀条是垂直上下运动,刀片是倾斜一定角度上下运行,刀片接触到刀条后直至刀条停止运动过程中,刀片与刀条会产生相对交错运动,对于夹在刀片刀刃与刀条之间的肉片组织会有横向切割作用,所以肉片组织会分离的更彻底。肉片不粘连,肉片表面光滑,延长刀片使用周期。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的弹性斜切机构的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术提供的弹性斜切机构的箱体底座结构示意图。
[0016]图3是本技术提供的弹性斜切机构的滑动槽结构示意图。
[0017]图4是本技术提供的弹性斜切机构的刀条与小导柱连接示意图
[0018]图中:1

箱体、2

电机、3

减速机、4

导向套、5

导柱、6

连杆、7

刀架、8

刀片、9

箱体底座、10

滑动槽、11

刀条、12

小导柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述:
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]本说明书的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的弹性斜切机构及立式切片机,电机2固定在减速机3上,减速机3与导向套4都分别固定在箱体1上,导向套4的中轴中心线与箱体1上部平台所在的水平面具有一小于90度的夹角,优选的,导向套4的中轴中心线位于与箱体1上部平台所在水平面相垂直的平面上,也就是说导向套4是与箱体1上部平台平面相对倾斜的设置。显然的,为了工作的更加平稳,所述导向套4设置的数量可以是一个以上的,优选的,本实施例为一对互相平行的导向套4,相应的,导柱5也设置为一对,连杆6设置在上述一对导向套4之间。所述导柱5分别穿在导向套4中组成滑动副,因此导柱5可以在导向套4中自由往
复滑动,刀架7固定连接在导柱5上,连杆6两端分别连接减速机3和刀架7,刀片8安装在刀架7上。电机2通电后带减速机3输出轴转动,该输出轴驱动连杆6运动,连杆6传递力矩给刀架7产生向下或向上的力量带动刀架7和导柱5往复运动。被加工的肉块等物料被夹持在刀片8和刀条11之间,被落下的刀片8切成薄片。
[0024]进一步的实施例,参见图1至图4,在箱体1底部、刀片8的正下方位置固定设置箱体底座9,滑动槽10连接在箱体底座9上,刀条11被容纳在滑动槽10的凹槽之中。如图2所示该箱体底座9整体呈“凹”形的条状,所述滑动槽10固定设置在箱体底座9的开口之中,该凹形箱体底座9的开口是为了便于切下的肉片滑落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹性斜切机构,包括箱体(1)、导向套(4)、导柱(5)、连杆(6)、刀架(7)、刀片(8)、刀条(11)、驱动装置,所述驱动装置和导向套(4)均固定在箱体(1)上,所述导柱(5)穿在导向套(4)中组成滑动副,所述刀架(7)连接在导柱(5)上,所述连杆(6)两端分别铰接驱动装置和刀架(7),所述刀片(8)安装在刀架(7)上,所述驱动装置驱动连杆(6)带动刀架(7)在垂直平面上往复运动,其特征在于,还包括设置在刀片(8)下方的滑动槽(10),所述滑动槽(10)固定连接在箱体(1)上,所述刀条(11)被容纳在滑动槽(10)的凹槽中并与该凹槽间隙配合,刀条(11)底部与该凹槽的底部之间设有弹性装置;所述导向套(4)的中心轴线位于垂直平面上且倾斜于水平面。2.根据权利要求1所述的弹性斜切机构,其特征在于,所述弹性装置为弹簧。3.根据权利要求2所述的弹性斜切机构,其特征在于,所述刀条(11)底部设置若干小导柱(12),所述弹簧为螺旋弹簧且套装在小导柱(12)上。4.根据权利要求3所述的弹性斜切机构,其特征在于,所述滑动槽(10)的凹槽底部与所述小导柱(12)配合的设置有若干孔或槽。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云江翟高峰刘嘉麟
申请(专利权)人:刘云江
类型:新型
国别省市:

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