一种新型油漆分散机制造技术

一种新型油漆分散机，包括工作台和搅拌桶，工作台的顶端设置有夹紧结构和搅拌结构。夹紧结构包括支撑台和三根圆柱状夹紧杆，三根圆柱状夹紧杆均滑动连接于支撑台的顶端，工作台的内部设置有用于驱动三根圆柱状夹紧杆移动的驱动结构。搅拌桶放置于支撑台的顶端且位于三根圆柱状夹紧杆之间。搅拌结构包括支架和升降板，支架的顶端安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板的顶端固定连接，升降板的底端中间位置安装有第一电机，第一电机的输出轴固定有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌桶的正上方。本实用新型专利技术通过三根圆柱状夹紧杆夹紧搅拌桶的外侧壁，能够提升搅拌桶位于支撑台上时的稳定性，且圆柱状夹紧杆可移动，能够适用于不同尺寸的搅拌桶。桶。桶。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油漆分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种新型油漆分散机。

技术介绍

[0002]油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有技术中，油漆分散机对油漆等固体进行搅拌时。分散机在盛装有油漆原料的搅拌桶内搅拌的过程中，容易带动搅拌桶晃动，导致搅拌桶倾斜，泄露油漆原料。
[0003]授权公告号为CN211754213U的中国专利公开了一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，包括底板，底板的上表面开设有斜槽，斜槽的内部滑动连接有斜板，斜板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有分散桶，底板的上表面固定连接有导向杆，两个导向杆分别位于斜板的两侧，该技术能够防止分散桶晃动，防止搅拌桶倾斜，泄露原料。
[0004]授权公告号为CN217341039U的中国专利公开了一种高效率油漆分散机，包括底板，底板下端面均固定连接有支撑腿，底板上端面中部放置有油漆桶，底板下端面一端安装有夹持装置，底板上端面一端安装有分散装置，分散装置上端面一端安装有驱动装置，该技术解决了搅拌分散时不便对油漆桶进行固定的问题。
[0005]授权公告号为CN214346194U的中国专利公开了一种分散均匀的油漆分散机，涉及油漆分散装置
，包括支撑板，支撑板的顶部两侧固定有螺柱，且螺柱的外部活动连接有套环，套环的下方活动连接有螺母，螺柱之间活动连接有保护罩，且保护罩的内部安装有第二电动机。该技术中，设置有夹块、导轨、吸盘以及气缸，相向移动夹块，直至将油漆桶固定住，向下移动第二电动机，直至吸盘与油漆桶的底部贴合，向右移动活塞，气缸内部左侧的体积增大，在大气压的作用下，吸盘以及空心管内部的气体通过导管进入气缸的内部左侧，此时吸盘稳固地吸附在油漆桶的内部底端，吸盘与夹块共同作用，能够将油漆桶固定住，确保油漆桶不会脱落。
[0006]同时，本技术也提出一种技术方案来解决上述的搅拌桶在搅拌过程中容易晃动倾斜，导致油漆原料泄露的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种新型油漆分散机，通过夹紧结构夹紧搅拌桶，防止搅拌桶在搅拌过程中晃动倾斜，避免油漆原料泄露。且夹紧结构能够适用不同尺寸的搅拌桶。
[0008]一种新型油漆分散机，包括工作台和搅拌桶，所述工作台的顶端设置有用于夹紧搅拌桶的夹紧结构和用于搅拌搅拌桶内的原料的搅拌结构；
[0009]所述夹紧结构包括支撑台和三根圆柱状夹紧杆，所述支撑台固定于工作台的顶端中间位置，三根圆柱状夹紧杆均滑动连接于支撑台的顶端，且呈环状阵列分布，工作台的内部设置有用于驱动三根圆柱状夹紧杆移动的驱动结构；
[0010]所述搅拌桶放置于支撑台的顶端且位于三根圆柱状夹紧杆之间；
[0011]所述搅拌结构包括支架和升降板，所述支架的顶端安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过支架且与升降板的顶端固定连接，所述升降板的底端中间位置安装有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下且固定有搅拌桨，所述搅拌桨位于搅拌桶的正上方。
[0012]通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在支撑台上且位于三根圆柱状夹紧杆之间，接着通过驱动结构使三根圆柱状夹紧杆均向支撑台的中心位置移动，直至三根圆柱状夹紧杆均夹紧在搅拌桶的外侧壁上。接着启动气缸带动升降板向下移动，升降板带动第一电机向下移动，第一电机带动搅拌桨向下移动，搅拌桨伸入搅拌桶内后，启动第一电机带动搅拌桨旋转，即可对搅拌桶内的原料进行搅拌。本技术通过三根圆柱状夹紧杆夹紧搅拌桶的外侧壁，能够提升搅拌桶位于支撑台上时的稳定性，且圆柱状夹紧杆可移动，能够适用于不同尺寸的搅拌桶。
[0013]本技术的进一步设置：所述支撑台的内部开设有第一空腔，所述支撑台的顶端开设有三个呈环状阵列分布的条形通槽，所述驱动结构位于第一空腔内，所述驱动结构包括旋转盘和固定盘，所述固定盘通过螺栓固定于第一空腔的内底壁上，所述固定盘的顶端开设有三个呈环状阵列分布的条形滑槽，所述旋转盘转动连接于固定盘的顶端，所述旋转盘上开设有三个呈环状阵列分布的弧形通槽，三个所述弧形通槽分别对应三个条形滑槽，所述弧形通槽与条形滑槽的槽宽相等，所述弧形通槽的内侧壁的顶端固定有环状卡条，所述条形滑槽中滑动连接有圆柱状底杆，所述圆柱状底杆的外侧壁与条型滑槽的槽壁贴合，所述圆柱状底杆的顶端穿入弧形通槽内且与环状卡条的底端贴合，所述圆柱状底杆的顶端固定有圆柱状连接杆，所述圆柱状连接杆沿着环状卡条的内部滑动且其外侧壁与环状卡条的内侧壁贴合，所述圆柱状连接杆的顶端穿过环状卡条且与圆柱状夹紧杆的底端固定连接，所述圆柱状夹紧杆的顶端穿过条形通槽延伸至支撑台的上方，所述圆柱状夹紧杆的外侧壁与条形通槽的槽壁贴合，所述工作台的内部设置有用于驱动旋转盘旋转的旋转结构。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要移动圆柱状夹紧杆时，转动旋转盘，旋转盘在固定盘上旋转。环状卡条的内侧壁推动圆柱状连接杆，圆柱状连接杆带动圆柱状夹紧杆沿着条形通槽移动，同时带动圆柱状底杆在条形滑槽内滑动。由于圆柱状底杆被环状卡条卡住，圆柱状底杆不会从条形滑槽和弧形通槽内掉出。从而保证圆柱状夹紧杆能够稳定地沿着条形通槽移动。从而同时调整三根圆柱状夹紧杆距支撑台的中心位置的距离。根据搅拌桶的尺寸移动圆柱状夹紧杆，使三根圆柱状夹紧杆同时夹紧在搅拌桶的外侧壁，从而能够夹紧不同尺寸的搅拌桶。
[0015]本技术的进一步设置：所述第一空腔的底端腔壁上开设有第一通孔，所述工作台的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的顶端腔壁上开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述固定盘的中心位置开设有与第二通孔对应的第三通孔，所述旋转结构位于第二空腔内，所述旋转结构包括第二电机和转轴，所述第二电机安装于第二空腔的内底壁上，所述第二电机的输出轴竖直向上且固定有主动轮，所述转轴的底端通过轴承转动连接于第二空腔的内底壁上，所述转轴的外部套设固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的顶端依次穿过第二通孔、第一通孔和第三通孔并与旋转盘的底端中心位置固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要转动旋转盘时，启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动转轴旋转，转轴带动旋转盘旋转。
[0017]本技术的进一步设置：所述第二电机上连接有减速机，所述第二电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与主动轮连接。
[0018]通过采用上述技术方案，减速机的设置能够使旋转盘以低速匀速的状态旋转，从而使圆柱状夹紧杆以低速匀速的状态移动，避免圆柱状夹紧杆移动速度过快撞击在搅拌桶的外侧壁上。
[0019]本技术的进一步设置：所述圆柱状夹紧杆的外部套设有橡胶套。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够放置圆柱状夹紧杆与搅拌桶之间碰撞摩擦受损。
[0021]本技术的进一步设置：所述搅拌桶的底端中心位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油漆分散机，包括工作台(1)和搅拌桶(2)，所述工作台(1)的顶端设置有用于夹紧搅拌桶(2)的夹紧结构和用于搅拌搅拌桶(2)内的原料的搅拌结构，其特征在于：所述夹紧结构包括支撑台(9)和三根圆柱状夹紧杆(10)，所述支撑台(9)固定于工作台(1)的顶端中间位置，所述支撑台(9)的内部开设有第一空腔(11)，所述支撑台(9)的顶端开设有三个呈环状阵列分布的条形通槽(13)，三根圆柱状夹紧杆(10)均滑动连接于支撑台(9)的顶端，且呈环状阵列分布，工作台(1)的内部设置有用于驱动三根圆柱状夹紧杆(10)移动的驱动结构,所述驱动结构位于第一空腔(11)内，所述驱动结构包括旋转盘(14)和固定盘(15)，所述固定盘(15)通过螺栓固定于第一空腔(11)的内底壁上，所述固定盘(15)的顶端开设有三个呈环状阵列分布的条形滑槽(17)，所述旋转盘(14)转动连接于固定盘(15)的顶端，所述旋转盘(14)上开设有三个呈环状阵列分布的弧形通槽(18)，三个所述弧形通槽(18)分别对应三个条形滑槽(17)，所述弧形通槽(18)与条形滑槽(17)的槽宽相等，所述弧形通槽(18)的内侧壁的顶端固定有环状卡条(19)，所述条形滑槽(17)中滑动连接有圆柱状底杆(20)，所述圆柱状底杆(20)的外侧壁与条型滑槽的槽壁贴合，所述圆柱状底杆(20)的顶端穿入弧形通槽(18)内且与环状卡条(19)的底端贴合，所述圆柱状底杆(20)的顶端固定有圆柱状连接杆(21)，所述圆柱状连接杆(21)沿着环状卡条(19)的内部滑动且其外侧壁与环状卡条(19)的内侧壁贴合，所述圆柱状连接杆(21)的顶端穿过环状卡条(19)且与圆柱状夹紧杆(10)的底端固定连接，所述圆柱状夹紧杆(10)的顶端穿过条形通槽(13)延伸至支撑台(9)的上方，所述圆柱状夹紧杆(10)的外侧壁与条形通槽(13)的槽壁贴合，所述工作台(1)的内部设置有用于驱动旋转盘(14)旋转的旋转结构；所述搅拌桶(2)放置于支撑台(9)的顶端且位于三根圆柱状夹紧杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，
申请(专利权)人：浙江华盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：