一种涂料分散拉缸防偏固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂料分散拉缸防偏固定装置。目前，在对涂料拉缸内的涂料进行分散时，由于材料粘度比较大或者材料中存在异物，分散头的高速转动会使不锈钢存料器产生强烈的震动，容易造成涂料拉缸内壁与分散头发生撞击，震动时溅出的涂料还会迸溅到工作人员的身上。一种涂料分散拉缸防偏固定装置，其组成包括，拉缸盖板（1），拉缸盖板的顶部连接有三个上限位杆（2），拉缸盖板的下方连接有三个下限位杆（3），拉缸盖板与三个下限位杆和三个上限位杆为一体结构；上限位杆的外侧连接有上层加固圈（4），下限位杆的外侧连接有下层加固圈（5）；拉缸盖板的圆心位置开设有分散头插孔（6）。本实用新型专利技术应用于涂料加工领域。实用新型专利技术应用于涂料加工领域。实用新型专利技术应用于涂料加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散拉缸防偏固定装置


[0001]本技术涉及一种涂料分散拉缸防偏固定装置。

技术介绍

[0002]在涂料生产加工中需要通过实验室高速分散机对涂料进行分散测试，通过分散检测可以对比涂料的稳定性等指标，高速分散机能够对很多种混合的液体还有固体涂料材料进行非常好的搅拌溶解。在对涂料拉缸内的涂料进行分散时，由于材料粘度比较大或者材料中存在异物，分散头的高速转动会使不锈钢存料器产生强烈的震动，容易造成涂料拉缸内壁与分散头发生撞击，使分散头损坏，如果进行分散时由工作人员扶住涂料拉缸，不但浪费人力，震动时溅出的涂料还会迸溅到工作人员的身上，污染存料器的周围环境，如果不及时清理涂料干燥后不易去除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种涂料分散拉缸防偏固定装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种涂料分散拉缸防偏固定装置，其组成包括，拉缸盖板，所述的拉缸盖板的顶部连接有三个上限位杆，所述的拉缸盖板的下方连接有三个下限位杆，拉缸盖板与三个下限位杆和三个上限位杆为一体结构；
[0006]所述的上限位杆的外侧连接有上层加固圈，所述的下限位杆的外侧连接有下层加固圈；
[0007]所述的拉缸盖板的圆心位置开设有分散头插孔。
[0008]所述的涂料分散拉缸防偏固定装置，所述的下层加固圈的直径大于上层加固圈的直径。
[0009]所述的涂料分散拉缸防偏固定装置，三个上限位杆插入到分散机的电机壳体外侧弧形面。
[0010]所述的涂料分散拉缸防偏固定装置，三个下限位杆插入到涂料拉缸的外缸壁。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.本技术将该固定装置上的拉缸盖板扣合在涂料拉缸的顶部，此时拉缸盖板下方的三个下限位杆分别插入在涂料拉缸的外壁，分散头在竖直下降时，涂料分散机的电机壳体会插入到三个上限位杆之间，当分散头快速在涂料拉缸内进行分散时，通过设置固定装置不需要工作人员扶持涂料拉缸，保证涂料拉缸在使用时的稳定性，防止发生涂料拉缸移动造成分散头损坏。
[0013]2.本技术结构结构简单、操作方便，使用时只需要将装置放置在分散头下部即可，不需要繁琐的操作，同时设置有拉缸盖板，通过拉缸盖板能够防止在对涂料进行分散时，能够防止存料器内部的涂料在进行分散时发生涂料溅出存料器的情况发生，保证了周边的环境。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]附图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图2是附图1的A
‑
A剖视图；
[0017]附图3是附图1的B
‑
B剖视图；
[0018]附图4是附图1的使用结构示意图；
[0019]附图5是涂料分散机的结构示意图；
[0020]图中：1、拉缸盖板，2、上限位杆，3、下限位杆，4、上层加固圈，5、下层加固圈，6、分散头插孔，7、电机壳体，8、涂料拉缸，9、涂料分散机，10、分散头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例1
[0022]一种涂料分散拉缸防偏固定装置，其组成包括，拉缸盖板1，所述的拉缸盖板的顶部连接有三个上限位杆2，所述的拉缸盖板的下方连接有三个下限位杆3，拉缸盖板与三个下限位杆和三个上限位杆为一体结构；所述的拉缸盖板的圆心位置开设有分散头插孔6。所述的拉缸盖板采用薄钢板结构，且拉缸盖板的中间开设的分散头插孔的直径大于涂料分散机的分散头的最大直径。从而能够将分散头从拉缸盖板上的分散头插孔中穿过。所述的三个上限位杆的长度大于三个下限位杆的长度，且三个上限位杆和三个下限位杆采用实心圆杆结构；
[0023]三个上限位杆的一端通过焊接的方式与拉缸盖板的顶部垂直固定连接为一体结构，且三个上限位杆的另一端为斜杆结构，通过设置斜杆结构能够方便涂料分散机的电机壳体插入到三个上限位杆之间。三个下限位杆的一端通过焊接的方式与拉缸盖板的底部垂直固定连接为一体结构，且三个下限位杆的另一端为斜杆结构，通过设置斜杆结构能够方便涂料拉缸插入到三个上限位杆之间。三个上限位杆之间相邻的两个限位杆之间的角度为120度，三个下限位杆之间相邻的两个限位杆之间为120度。
实施例2
[0024]涂料分散拉缸防偏固定装置，所述的上限位杆的外侧连接有上层加固圈4，所述的下限位杆的外侧连接有下层加固圈5；所述的下层加固圈的直径大于上层加固圈的直径。所述的上层加固圈采用环状结构，且上层加固圈的内圈面通过焊接的方式与三个上限位杆之间固定连接为一体结构，从而通过上层加固圈能够对三个上限位杆之间进行加固，保证三个上限位杆之间的稳定性。所述的下层加固圈采用环状结构，且下层加固圈的内圈面通过焊接的方式与三个下限位杆之间固定连接为一体结构，从而通过下层加固圈能够对三个下限位杆之间进行加固，保证三个下限位杆之间的稳定性。
实施例3
[0025]涂料分散拉缸防偏固定装置，三个上限位杆插入到分散机的电机壳体7外侧弧形面。三个下限位杆插入到涂料拉缸8的外缸壁。当涂料分散机对拉缸内的涂料进行分散时，首先将该固定装置上的拉缸盖板扣合在涂料拉缸的顶部，此时拉缸盖板下方的三个下限位杆分别插入在涂料拉缸的外壁，然后通过控制面板调节分散头的高度，此时使分散头竖直下降，当分散头竖直下降到一定距离时，涂料分散机的电机壳体会插入到三个上限位杆之间，在继续使分散头竖直下移，直至将分散头从拉缸盖板的分散头插孔插入到涂料拉缸内即可，此时，分散头与涂料拉缸的圆心在同一竖直线上，由于电机壳体通过固定装置与涂料拉缸之间连接，而涂料拉缸通过下限位杆对涂料拉缸起到限位的作用，因此当分散头快速在涂料拉缸内进行分散时，通过设置固定装置不需要工作人员扶持涂料拉缸，保证涂料拉缸在使用时的稳定性，防止发生涂料拉缸移动，同时固定装置的拉缸盖板能够防止涂料拉缸内的涂料发生飞溅的现象，保证了周围的环境卫生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散拉缸防偏固定装置，其特征是，其组成包括，拉缸盖板，所述的拉缸盖板的顶部连接有三个上限位杆，所述的拉缸盖板的下方连接有三个下限位杆，拉缸盖板与三个下限位杆和三个上限位杆为一体结构；所述的上限位杆的外侧连接有上层加固圈，所述的下限位杆的外侧连接有下层加固圈；所述的拉缸盖板的圆心位置开设有分散头插孔。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王福荣，
申请(专利权)人：哈尔滨市五星防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：