电池测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池测试设备，所述电池测试设备包括：箱体、加热件、充放电装置和传感器组件。所述箱体内设有测试腔，所述测试腔内适于放置电池，所述加热件与所述箱体相连，所述加热件的至少部分设于所述测试腔内，所述充放电装置包括充放电本体和导线，所述充放电本体设于所述箱体外，所述导线穿设于所述箱体，所述导线的一端与所述充放电本体相连，所述导线的另一端与所述电池相连，所述传感器组件包括温度传感器，所述温度传感器与所述箱体相连，所述温度传感器的温度感应端伸入至所述测试腔内。本实用新型专利技术的电池测试设备的可以满足电池不同的安全测试需求，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
电池测试设备


[0001]本技术涉及电池
，具体地，涉及一种电池测试设备。

技术介绍

[0002]随着新能源的发展，国家对电动汽车用动力蓄电池也提出了安全要求，为此电池需经过一系列测试，包括过充、过放、短路、加热、针刺等测试，以保证电池的安全使用。为进行这些测试，需要相应的测试设备。但是相关技术中的测试设备提供的功能较为单一，不能满足电池的多种安全性测试需求，适用范围较窄。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种可以满足电池不同的安全测试需求，适用范围较广的电池测试设备。
[0005]本技术的实施例的电池测试设备包括：箱体，所述箱体内设有测试腔，所述测试腔内适于放置电池；加热件，所述加热件与所述箱体相连，所述加热件的至少部分设于所述测试腔内；充放电装置，所述充放电装置包括充放电本体和导线，所述充放电本体设于所述箱体外，所述导线穿设于所述箱体，所述导线的一端与所述充放电本体相连，所述导线的另一端与所述电池相连；传感器组件，所述传感器组件包括温度传感器，所述温度传感器与所述箱体相连，所述温度传感器的温度感应端伸入至所述测试腔内。
[0006]根据本技术的实施例的电池测试设备，在对电池进行安全测试时，可以通过加热件对测试腔进行加热，通过温度传感器检测电池在测试过程中的温度，以对电池进行加热测试。另外，由于充放电本体通过导线与电池相连，因此可以通过充放电装置对电池进行充放电测试。因此，本技术的实施例的电池测试设备可以满足电池不同的安全测试需求，适用范围较广。
[0007]在一些实施例中，所述传感器还包括压力传感器，所述压力传感器与所述箱体相连，且所述压力传感器的压力感应端伸入至所述测试腔内。
[0008]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括温度采集器，所述温度采集器与所述温度传感器相连；和/或，所述电池测试设备还包括气压采集器，所述气压采集器与所述压力传感器相连。
[0009]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括抽真空装置和充气装置，所述抽真空装置和所述充气装置均设于所述箱体外且与所述测试腔连通。
[0010]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括气体采集分析装置，所述气体采集分析装置设于所述箱体上端且与所述测试腔连通。
[0011]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括气体过滤器，所述气体过滤器设于所述箱体上端且与所述测试腔连通。
[0012]在一些实施例中，所述箱体包括防爆壳和防爆门，所述防爆门与所述防爆壳可枢
转地连接且围成所述测试腔；和/或，所述箱体内设有保温层。
[0013]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括支架和绝热板，所述支架和所述绝热板均设于所述测试腔内，所述绝热板设于所述支架上，所述绝热板上适于放置所述电池。
[0014]在一些实施例中，所述支架与所述箱体可拆卸地连接；和/或，所述支架为三角架，所述三角架的尖端朝向所述绝热板布置。
[0015]在一些实施例中，所述电池测试设备还包括挤压装置，所述挤压装置具有挤压部，所述挤压部设于所述测试腔内，所述挤压部可朝向靠近和远离所述电池的方向移动；和/或，所述电池测试设备还包括针刺装置，所述针刺装置具有针刺部，所述针刺部设于所述测试腔内，所述针刺部可朝向靠近和远离所述电池的方向移动。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的电池测试设备的箱体的示意图。
[0017]图2是本技术实施例的电池测试设备的截面图。
[0018]图3是本技术实施例的电池测试设备的支架的示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、箱体；11、防爆壳；12、防爆门；13、测试腔；14、保温层；15、第一管路；16、第二管路；17、第三管路；18、锁扣；19、螺栓；
[0021]2、充放电装置；21、充放电本体；22、导线；
[0022]31、温度传感器；311、温感线；32、压力传感器；33、温度采集器；34、气体采集分析装置；35、气体过滤器；
[0023]41、抽真空装置；42、充气装置；
[0024]51、支架；52、绝热板；
[0025]6、电池。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面参考附图1至图3描述根据本技术实施例的电池测试设备。
[0028]如图1和图2所示，根据本技术实施例的电池测试设备包括：箱体1、加热件(未示出)和充放电装置2。箱体1内设有测试腔13，测试腔13内适于放置电池6，加热件与箱体1相连，加热件的至少部分设于测试腔13内，加热件用于加热电池6。例如，加热件全部设于测试腔内。可选地，加热件可以为加热丝或加热管等结构。
[0029]充放电装置2包括充放电本体21和导线22，充放电本体21设于箱体1外，导线22穿设于箱体1，导线22的一端与充放电本体21相连，导线22的另一端与电池6相连。可以理解的是，充放电本体21通过导线22与电池6相连，充放电装置2用于对电池6进行充放电测试，传感器组件包括温度传感器31，温度传感器31与箱体1相连，温度传感器31的温度感应端伸入至测试腔内，温度传感器31的温度感应端用于检测电池6的温度。
[0030]根据本技术的实施例的电池测试设备，在对电池6进行安全测试时，可以通过
加热件对测试腔13进行加热，通过温度传感器31检测电池6在测试过程中的温度，以对电池6进行加热测试。另外，由于充放电本体21通过导线22与电池6相连，因此可以通过充放电装置2对电池6进行充放电测试。因此，本技术的实施例的电池测试设备可以满足电池6不同的安全测试需求，适用范围较广。
[0031]可以理解的是，本技术的实施例的电池测试设备可以进行加热测试，过充测试和过放测试。即通过一个电池测试设备可以满足电池6的多种安全测试，克服了现有技术的设备功能单一的问题。
[0032]例如，如图2所示，温度传感器31具有温感线311，温感线311可以布置在电池6的外表面或电池6的内部。
[0033]可选地，如图2所示，传感器还包括压力传感器32，压力传感器32与箱体1相连，压力传感器32的压力感应端伸入至测试腔13内，压力传感器32用于检测测试腔13的气压。可以理解的是，压力传感器32可以检测测试腔13内的气体压强变化。若压力传感器32发生波动，意味着电池6发生产气，从而便于研究电池6充放电过程中发生的反应。
[0034]可选地，如图2所示，电池测试设备还包括温度采集器33，温度采集器33与温度传感器31相连，温度采集器33用于采集温度传感器31在电池测试过程中的温度变化值。可以理解的是，温度采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池测试设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内设有测试腔(13)，所述测试腔(13)内适于放置电池(6)；加热件，所述加热件与所述箱体(1)相连，所述加热件的至少部分设于所述测试腔(13)内；充放电装置(2)，所述充放电装置(2)包括充放电本体(21)和导线(22)，所述充放电本体(21)设于所述箱体(1)外，所述导线(22)穿设于所述箱体(1)，所述导线(22)的一端与所述充放电本体(21)相连，所述导线(22)的另一端与所述电池(6)相连；传感器组件，所述传感器组件包括温度传感器(31)，所述温度传感器(31)与所述箱体(1)相连，所述温度传感器(31)的温度感应端伸入至所述测试腔(13)内。2.根据权利要求1所述的电池测试设备，其特征在于，所述传感器还包括压力传感器(32)，所述压力传感器(32)与所述箱体(1)相连，且所述压力传感器(32)的压力感应端伸入至所述测试腔(13)内。3.根据权利要求2所述的电池测试设备，其特征在于，还包括温度采集器(33)，所述温度采集器(33)与所述温度传感器(31)相连；和/或，所述电池测试设备还包括气压采集器，所述气压采集器与所述压力传感器(32)相连。4.根据权利要求1所述的电池测试设备，其特征在于，还包括抽真空装置(41)和充气装置(42)，所述抽真空装置(41)和所述充气装置(42)均设于所述箱体(1)外且与所述测试腔(13)连通。5.根据权利要求1所述的电池测试设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺濒苇，
申请(专利权)人：北京车和家汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：