圆柱电池大电流快速测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池大电流快速测试夹具，其包括基座、上安装条、下安装条、电池定位条、固定端子、弹簧端子和汇流排板。上、下安装条的位置可以快速调整，能满足不同规格型号圆柱电池的测试需求；采用固定端子和弹簧端子来替代传统引出片的设计，省去的一道电路上的连接，利于降低大电流放电的连接阻值，不仅保证了电池在连接上的可靠性，还能实现测试快速装夹，提高操作安全性。所述基座为中空结构，利于测试线的布局和固定端子、弹簧端子相连接，节省作业时间，也利于测试现场整洁有序；另外还可以配有汇流排板，既能进行倍率测试，又能拆掉汇流排板进行普通测试，充分利用夹具功能，避免更换测试目的带来的大量拆卸工作,简化操作。卸工作,简化操作。卸工作,简化操作。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池大电流快速测试夹具


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种圆柱电池大电流快速测试夹具。

技术介绍

[0002]锌基电池具有较好的大电流放电能力，在当前的一些大容量电池倍率放电测试工作中，最大测试电流能达到几百安。而能满足此种测试需求的测试设备，其测试线用于连接电池的末端，一般采用线鼻子压接的方式，这种线鼻子压接的方式，其测试线与电池连接后接触面积大，有利于减少接触点过大电流时的安全问题与发热问题。
[0003]因此，针对圆柱电池的倍率放电测试目前的操作方法如下：
[0004]1.在电池1正负极两端焊接金属引出片2。由于锌基圆柱型号的电池，其正负极并没有螺纹可供测试线的线鼻子直接连接，其正负极极性为一整块金属平面，因此需要焊接引出片并在引出片上打孔用于连接测试线的线鼻子。具体结构参见说明书附图1。
[0005]2.对测试设备待测通道进行并联操作，然后将并联后的测试线连接到电池对应正负极上焊接的金属片上。
[0006]3.启动测试。
[0007]以上操作方法有以下问题：
[0008](1)操作相对麻烦，开始测试前需要将通道测试线用螺栓并联，然后对电池正负极焊接引出片并在引出片上打孔、引出片连接并联后的测试线，操作步骤多且复杂，准备时间久，效率较低。
[0009](2)存在安全隐患，电池正负极与引出片焊接、引出片与测试线螺接，增加了过电流发热情况，同时可能的焊接不良与螺接不紧密可能导致事故发生。
[0010](3)线束多空间利用低，要在外部对测试线进行连接，测试线需要一定的长度，多个通道测试线连在一起后，线与线直接交叉无序，导致测试架布满电线。由此导致没有多少空间可供别的电池摆放，不利于安全生产、不利于空间利用。

技术实现思路

[0011]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计合理，操作简单、使用安全，利于线束布局，提高空间利用率的圆柱电池大电流快速测试夹具。
[0012]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0013]一种圆柱电池大电流快速测试夹具，其包括基座、上安装条、下安装条、电池定位条、固定端子和弹簧端子，所述基座为中空结构，所述基座的两侧对称设有若干按照从上至下依次排列的调节孔，所述上安装条和下安装条的两端对称设有与所述调节孔相适配的安装孔，并通过螺丝穿过安装孔和相应位置的调节孔进行锁紧定位，所述电池定位条对应上安装条和下安装条之间的位置设置在基座上，若干固定端子间隔排列设置在所述上安装条上，若干固定端子间隔排列设置在所述下安装条上，且与其相对应的固定端子相对齐。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述上安装条的两端对称向一侧弯折形成上安
装部，所述安装孔位于所述上安装部上，所述上安装条的上表面设有沿其长边方向延伸的上安装槽，该上安装槽的底面设有用来安装所述固定端子的上孔，对应所述上孔一侧位置于所述上安装槽的槽壁上设有上线槽。所述下安装条的两端对称向一侧弯折形成下安装部，所述安装孔位于所述下安装部上，所述下安装条的下表面设有沿其长边方向延伸的下安装槽，该下安装槽的底面设有用来安装所述弹簧端子的下孔，对应所述下孔一侧位置于所述下安装槽的槽壁上设有下线槽，利于线束布局并引至所述基座的中空结构。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述电池定位条上设有若干沿其长边方向依次排列的弧形凹位,所述弧形凹位与圆柱电池的外形相匹配，提升圆柱电池放置稳定性，提升测试安全。
[0016]作为本技术的一种优选方案，其还包括汇流排板，所述汇流排板上设有若干沿其长边方向依次排列、且与所述固定端子或弹簧端子相适配的连接孔。通过汇流排板能方便进行并联，既能进行倍率测试，又能拆掉汇流排板进行普通测试，充分利用夹具功能，避免更换测试目的带来的大量拆卸工作。
[0017]本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，上、下安装条的位置可以快速调整，能兼容多种圆柱电池型号,满足不同规格型号圆柱电池的测试需求；采用固定端子和弹簧端子来替代传统引出片的设计，省掉一个连接处，使得永久连接测试线的弹簧端子直连电池正、负极，省去的一道电路上的连接，利于降低大电流放电的连接阻值，不仅保证了电池在连接上的可靠性，还能实现测试快速装夹，提高操作安全性。所述基座为中空结构，利于测试线的布局和固定端子、弹簧端子相连接，大大提高电池测试前的准备效率，节省作业时间，也利于测试现场整洁有序；另外还可以配有汇流排板，既能进行倍率测试，又能拆掉汇流排板进行普通测试，充分利用夹具功能，避免更换测试目的带来的大量拆卸工作，操作简单、方便。
[0018]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1是传统圆柱电池焊接引出片的结构示意图。
[0020]图2是本技术的立体结构示意图。
[0021]图3是本技术的分解结构示意图1。
[0022]图4是本技术的分解结构示意图2。
[0023]图5是本技术中上安装条的结构示意图。
[0024]图6是本技术中下安装条的结构示意图。
[0025]图7是本技术安装在测试柜的结构示意图。
具体实施方式
[0026]参见图2至图6，本实施例提供的一种圆柱电池大电流快速测试夹具，其包括基座1、上安装条2、下安装条3、电池定位条4、固定端子5、弹簧端子6和汇流排板7。
[0027]所述基座1为中空结构，可以采用钣金冲压而成，背面凹入形成中空结构11，然后在背面通过螺丝固定有盖板12。接线时，拆开盖板12即可进行线束布局和接线操作。
[0028]所述基座1的两侧对称设有若干按照从上至下依次排列的调节孔13，所述上安装
条2和下安装条3的两端对称设有与所述调节孔13相适配的安装孔。具体的，所述上安装条2的两端对称向一侧弯折形成上安装部24，所述安装孔位于所述上安装部24上，
[0029]所述上安装条2的上表面设有沿其长边方向延伸的上安装槽21，该上安装槽21的底面设有用来安装所述固定端子5的上孔22，所述固定端子5安装在上孔22上，对应所述上孔22一侧位置于所述上安装槽21的槽壁上设有上线槽23。通过上线槽23方便将线束引至基座1的中空结构11。
[0030]所述下安装条3的两端对称向一侧弯折形成下安装部33，所述安装孔位于所述下安装部33上，所述下安装条3的下表面设有沿其长边方向延伸的下安装槽，该下安装槽的底面设有用来安装所述弹簧端子6的下孔31，所述弹簧端子6安装在下孔31上，且与固定端子5一一相对应。较佳的，在所述固定端子5和弹簧端子6设有镀金层，能更好的保证了电池在连接上的可靠性，还能实现测试快速装夹。对应所述下孔31一侧位置于所述下安装槽的槽壁上设有下线槽32。通过下线槽32方便将线束引至基座1的中空结构11。
[0031]本实施例中，所述上安装部24上的安装孔为圆形，所述下安装部33上的安装孔为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池大电流快速测试夹具，其包括基座，其特征在于：其还包括上安装条、下安装条、电池定位条、固定端子和弹簧端子，所述基座为中空结构，所述基座的两侧对称设有若干按照从上至下依次排列的调节孔，所述上安装条和下安装条的两端对称设有与所述调节孔相适配的安装孔，并通过螺丝穿过安装孔和相应位置的调节孔进行锁紧定位，所述电池定位条对应上安装条和下安装条之间的位置设置在基座上，若干固定端子间隔排列设置在所述上安装条上，若干固定端子间隔排列设置在所述下安装条上，且与其相对应的固定端子相对齐。2.根据权利要求1所述的圆柱电池大电流快速测试夹具，其特征在于，所述上安装条的两端对称向一侧弯折形成上安装部，所述安装孔位于所述上安装部上，所述上安装条的上表面设有沿其长边方向延伸的上安装槽，该上安装槽的底面设有用来安装所述固定端子的上孔，对应所述上孔一侧位置于所述上安装槽的槽壁上设有上线槽。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗星，唐子杰，
申请(专利权)人：东莞大锌能源有限公司，
类型：新型
国别省市：