本实用新型专利技术提供了一种建筑装配模具冲压装置，其属于冲压模具领域，其包括：机台，所述机台的顶部固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有方板，所述机台的顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧内壁滑动连接有同一个滑板，所述滑板的顶部放置有下模，所述滑板的顶部固定连接有用于定位的定位板。本实用新型专利技术解决了上下模是固定的，不能对模具进行更换且只能对一种模具进行冲压，同时在冲压过程中没有缓冲，缩短了设备的使用寿命问题，通过冲压机构可以对材料进行冲压，通过第一固定机构和第二固定机构可以对上模和下模进行固定且便于拆卸更换，通过缓冲机构可以在冲压的过程中进行缓冲，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑装配模具冲压装置
[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种建筑装配模具冲压装置。
技术介绍
[0002]在冲压模具领域中，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需模具的一种压力加工方法。
[0003]现有的模具冲压装置，如公告号CN 212285464 U提出的一种冲压模具冲压机构，通常包括以下结构：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有安装架，且安装架为L形设置，所述底座的顶部固定安装有下模板，所述下模板的顶部中心位置固定安装有冲压槽，所述安装架的底部滑动安装有滑柱，且滑柱的底部固定安装有上模板。
[0004]但是在这种结构中，由于上下模是固定的，导致其存在如下技术问题：上下模是固定的，不能对上下模进行更换且只能对一种模具进行冲压，同时在冲压过程中没有缓冲，缩短了设备的使用寿命。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种建筑装配模具冲压装置，其解决了现有技术中存在的上下模是固定的，不能对模具进行更换且只能对一种模具进行冲压，同时在冲压过程中没有缓冲，缩短了设备的使用寿命问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种建筑装配模具冲压装置，其包括：机台，所述机台上开设有凹槽，所述凹槽两侧内壁滑动连接有同一个滑板，所述滑板上放置有下模，所述滑板的顶部固定连接有用于定位的定位板；
[0007]冲压机构，冲压机构设置在下模的上方，冲压机构底部设有固定板，所述固定板的底部设有上模，所述上模的两侧均设有两个圆柱销，所述上模与下模相配套用于对材料进行冲压成型；
[0008]第一固定机构，第一固定机构设置在固定板的底部用于对上模进行固定；
[0009]第二固定机构，第二固定机构设置在滑板的顶部用于对下模进行固定；
[0010]缓冲机构，缓冲机构设置在凹槽的底部内壁上用于对设备进行缓冲。
[0011]优选地，所述冲压机构包括有气缸，所述气缸的顶部与机台通过方板固定连接，所述固定板的顶部与气缸的活塞头固定连接。
[0012]优选地，所述第一固定机构包括有第一长板、第二长板和螺杆，所述第一长板的顶部与固定板的底部固定连接，所述第二长板的顶部与固定板的底部滑动连接，所述固定板的底部固定连接有竖板，所述螺杆与竖板螺纹连接，所述螺杆的一端与第二长板的一侧转动连接，所述第一长板一侧和第二长板一侧均开设有与圆柱销相适配的圆孔。
[0013]优选地，所述第二固定机构包括有第一短板、第二短板、双向丝杠、第一夹板、第二夹板和转动把手，所述第一短板的底部和第二短板的底部均与滑板固定连接，所述双向丝
杠的一端与第一短板的一侧转动连接，所述双向丝杠的另一端贯穿第二短板并与转动把手的一侧固定连接，所述第一夹板和第二夹板均与双向丝杠螺纹连接。
[0014]优选地，所述缓冲机构包括有四个缓冲阻尼器，四个所述缓冲阻尼器的顶部分别滑板的底部四角固定连接，四个所述缓冲阻尼器的底部均与凹槽的底部内壁固定连接。
[0015]优选地，所述滑板的顶部开设有两个长型凹槽，所述第一夹板的底部和第二夹板的底部均设有滑块，滑块的底部与长型凹槽的底部内壁滑动连接。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、由于设置了第一长板、第二长板和螺杆，螺杆的转动带动了第二长板的横向移动，使上模另一侧的圆柱销插入第二长板上的圆孔内，然后第二长板的一侧与上模的一侧进行贴合，从而对上模进行固定且便于拆卸更换。
[0018]2、第一短板、第二短板、双向丝杠、第一夹板、第二夹板和转动把手，转动把手的转动带动了双向丝杠的转动，双向丝杠的转动带动了第一夹板和第二夹板的横向移动，由于设置了双向丝杠，双向丝杠的转动可以使第一夹板和第二夹板相互靠近或者相互远离，第一夹板和第二夹板贴合下模，从而可以对下模进行固定且便于更换拆卸。
[0019]3、由于设置了缓冲阻尼器，缓冲阻尼器在冲压的过程中可以进行缓冲，延长设备使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中所述一种建筑装配模具冲压装置正视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中第一固定机构结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中缓冲阻尼器示意图。
[0024]上述附图中：1、机台；2、滑板；3、缓冲阻尼器；4、固定板；5、加固板；6、方板；7、气缸；8、上模；9、下模；10、定位板；11、长型凹槽；12、第一短板；13、第一夹板；14、双向丝杠；15、第二夹板；16、第二短板；17、第一长板；18、第二长板；19、螺杆；20、圆柱销；21、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提出了一种建筑装配模具冲压装置，其包括：机台1，机台1的顶部固定连接有加固板5，加固板5的一侧固定连接有方板6，机台1的顶部开设有凹槽21，凹槽21两侧内壁滑动连接有同一个滑板2，滑板2的顶部放置有下模9，滑板2的顶部固定连接有用于定位的定位板10；
[0027]冲压机构，冲压机构设置在方板6的底部，冲压机构底部设有固定板4，固定板4的底部设有上模8，上模8的两侧均设有两个圆柱销20，上模8与下模9相配套用于对材料进行冲压成型；
[0028]第一固定机构，第一固定机构设置在固定板4的底部用于对上模8进行固定；
[0029]第二固定机构，第二固定机构设置在滑板2的顶部用于对下模9进行固定；
[0030]缓冲机构，缓冲机构设置在凹槽21的底部内壁上用于对设备进行缓冲。
[0031]本实施例的详细工作过程为：通过冲压机构可以对材料进行冲压，通过第一固定
机构和第二固定机构可以对上模8和下模9进行固定且便于拆卸更换，通过缓冲机构可以在冲压的过程中进行缓冲，延长使用寿命。
[0032]如图1所示，本技术的另一实施例中，冲压机构包括有气缸7，气缸7的顶部与方板6的底部固定连接，固定板4的顶部与气缸7的活塞头固定连接。
[0033]本实施例的详细工作过程为：气缸7输出端的伸缩带动了固定板4的纵向移动，固定板4的纵向移动带动了上模8的移动，通过上模8和下模9的挤压使材料冲压成型。
[0034]如图2和图3，第一固定机构包括有第一长板17、第二长板18和螺杆19，第一长板17的顶部与固定板4的底部固定连接，第二长板18的顶部与固定板4的底部滑动连接，固定板4的底部固定连接有竖板，螺杆19与竖板螺纹连接，螺杆19的一端与第二长板18的一侧转动连接，第一长板17一侧和第二长板18一侧均开设有与圆柱销20相适配的圆孔。
[0035]本实施例的详细工作过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑装配模具冲压装置，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)的上开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)两侧内壁滑动连接有同一个滑板(2)，所述滑板(2)上放置有下模(9)，所述滑板(2)上固定连接有用于定位的定位板(10)；冲压机构，冲压机构设置在下模(9)的上方，冲压机构底部设有固定板(4)，所述固定板(4)的底部设有上模(8)，所述上模(8)的两侧均设有两个圆柱销(20)，所述上模(8)与下模(9)相配套用于对材料进行冲压成型；第一固定机构，第一固定机构设置在固定板(4)的底部用于对上模(8)进行固定；第二固定机构，第二固定机构设置在滑板(2)的顶部用于对下模(9)进行固定；缓冲机构，缓冲机构设置在凹槽(21)的底部内壁上用于对设备进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种建筑装配模具冲压装置，其特征在于，所述冲压机构包括有气缸(7)，所述气缸(7)与机台(1)通过方板(6)固定连接，所述固定板(4)的顶部与气缸(7)的活塞头固定连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑装配模具冲压装置，其特征在于，所述第一固定机构包括有第一长板(17)、第二长板(18)和螺杆(19)，所述第一长板(17)的顶部与固定板(4)的底部固定连接，所述第二长板(18)的顶部与固定板(4)的底部滑动连接，所述固定板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许贤礼，
申请(专利权)人：湖北国豪重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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