一种便于拼接的剪力墙模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拼接的剪力墙模具，其属于建筑工程技术领域，其包括：底板，所述底板的顶部开两个相互平行的滑槽，所述底板的顶部开有多个安装孔；第一侧模板，所述第一侧模板的底部与滑槽滑动连接；第二侧模板，所述第二侧模板的底部与滑槽滑动连接；连接组件，所述连接组件包括连接块；端模板，所述端模板通过连接组件与第一侧模板连接；安装组件，所述安装组件用于安装第一侧模板和第二侧模板。本实用新型专利技术解决了模具不可调节，成型的剪力墙尺寸固定，整个侧板重量比较大，不便于安装的问题问题。产生了可得到不同规格的剪力墙，适用性更广，安装省力，模具安装更方便效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的剪力墙模具


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种便于拼接的剪力墙模具。

技术介绍

[0002]在建筑工程
中，剪力墙模具是一种加工剪力墙的装置，主要用于制作剪力墙。
[0003]现有的剪力墙模具，如申请号为CN216543863U的专利所提出的一种剪力墙模具，包括底板、两个侧立板和两个横立板，两个所述侧立板和两个横立板连接在底板，且围成供混凝土成型的成型槽，所述侧立板靠近底板一侧设置有若干嵌置块，所述底板上设置有供嵌置块插设的嵌置槽，所述侧立板的两端分别开设有安装槽，所述横立板上设置有与安装槽配合的安装块，所述侧立板上设置有用于连接横立板的连接组件。
[0004]但是在这种结构中，由于侧立板为一个整体，导致其存在如下技术问题：
[0005]1.模具不可调节，成型的剪力墙尺寸固定；
[0006]2.整个侧板重量比较大，不便于安装。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于拼接的剪力墙模具，其解决了现有技术中存在的模具不可调节，成型的剪力墙尺寸固定，整个侧板重量比较大，不便于安装的问题。
[0008]本技术的实施例提供了一种便于拼接的剪力墙模具，其包括：
[0009]底板，所述底板的顶部开两个相互平行的滑槽，所述底板的顶部开有多个安装孔；
[0010]第一侧模板，所述第一侧模板的底部与滑槽滑动连接；
[0011]第二侧模板，所述第二侧模板的底部与滑槽滑动连接；
[0012]连接组件，所述连接组件包括连接块并用于将第一侧模板和第二侧模板连接在一起；端模板，所述端模板通过连接组件与第一侧模板连接；
[0013]安装组件，所述安装组件包括固定连接在第一侧模板和第二侧模板一侧的固定块并用于安装第一侧模板和第二侧模板。
[0014]优选地，所述第一侧模板的两端均开有定位槽，所述第一侧模板顶部两端均开有第一凹槽，所述第一凹槽开有第二凹槽，所述第一侧模板的顶部位于第二凹槽两侧开有第三凹槽，所述第二侧模板两端均固定连接有定位块，所述第二侧模板顶部两端均开有第四凹槽，所述第四凹槽内结构与第一凹槽内一致，所述端模板设有与第四凹槽一样的结构。
[0015]优选地，所述连接块的底部两端均固定连接有插块，所述插块一侧开有弧形槽，所述连接块的顶部固定安装有把手，所述第一凹槽和第四凹槽设有弹力组件，所述弹力组件包括滑动连接在第一凹槽内的滑块，所述滑块一侧设有弧形凸起，所述滑块的两侧固定连接有凸块，所述第三凹槽内固定安装有压板，所述凸块在第三凹槽滑动，所述凸块与压板的底部滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有弹簧。
[0016]优选地，所述第一侧模板和第二侧模板，通过其底部设有滑轨与滑槽滑动连接，所述固定块开有过孔，所述固定块开有的过孔安装有螺栓，所述螺栓与安装孔螺纹连接。
[0017]优选地，所述第一侧模板、第二侧模板和端模板的顶部设有吊装孔。
[0018]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0019]通过滑槽滑轨将第一侧模板与底板滑动连接，然后通过定位槽与定位块将第二侧模板与第一侧模板导向定位，然后用手提着把手提着连接组件，将插块插入第一凹槽和第四凹槽，弧形槽和弧形凸起贴合，第二侧模板与第一侧模板被连接在一起，依次连接第一侧模板和第二侧模板，第一侧模板和端模板，然后通过螺栓将固定块和底板上的安装孔固定在一起，完成整个模具的安装；
[0020]1.通过调节第二侧模板的数量可以得到不同规格的剪力墙，使得适用性更广；
[0021]2.通过插入插块即可完成模具拼接，拼接快速；
[0022]3.由于单个的第一侧模板第二侧模板相对较轻，安装省力，在第一侧模板、第二侧模板和端模板的顶部设有吊装孔，吊装孔可以安装吊环等，使得模具安装更方便。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中所述一种便于拼接的剪力墙模具的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中所述一种便于拼接的剪力墙模具的连接部分爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中所述一种便于拼接的剪力墙模具的第一侧模板放大结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中所述一种便于拼接的剪力墙模具的滑块放大结构示意图。
[0027]上述附图中：1、底板；101、滑槽；102、安装孔；2、端模板；3、第一侧模板；301、定位槽；302、第一凹槽；303、第二凹槽；304、第三凹槽；4、第二侧模板；401、定位块；402、第四凹槽；5、连接组件；6、固定块；7、螺栓；8、把手；9、连接块；10、插块；1001、弧形槽；11、滑块；1101、弧形凸起；1102、斜面；12、凸块；13、弹簧；14、压板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术实施例提出了一种便于拼接的剪力墙模具，其包括：
[0030]底板1，底板1的顶部开两个相互平行的滑槽101，底板1的顶部开有多个安装孔102；
[0031]第一侧模板3，第一侧模板3的底部与滑槽101滑动连接；
[0032]第二侧模板4，第二侧模板4的底部与滑槽101滑动连接；
[0033]连接组件5，连接组件5包括连接块9并用于将第一侧模板3和第二侧模板4连接在一起；
[0034]端模板2，端模板2通过连接组件5与第一侧模板3连接；
[0035]安装组件，安装组件包括固定连接在第一侧模板3和第二侧模板4一侧的固定块6并用于安装第一侧模板3和第二侧模板4。
[0036]本实施例的详细工作过程为：安装时，先将第一侧模板3通过滑槽101和滑轨与底板1滑动连接，先将第一侧模板3与滑槽101滑动，然后通过定位槽301与定位块401将第二侧模板4与第一侧模板3导向定位，然后用手提着把手8提着连接组件5，将插块10插入第一凹槽302和第四凹槽402，弧形槽1001和弧形凸起1101贴合，弹簧13复位，第二侧模板4与第一侧模板3被连接在一起，依次连接第一侧模板3和第二侧模板4，第一侧模板3和端模板2，然后通过螺栓7将固定块6和底板1上的安装孔102固定在一起，完成整个模具的安装。
[0037]由于第二侧模板4的数量可以调节，产生了得到不同规格的剪力墙，使得适用性更广的效果；
[0038]由于，单个的第一侧模板3第二侧模板4相对较轻，产生了安装省力的效果；
[0039]如图2和图3所示，本技术的另一实施例中，第一侧模板3的两端均开有定位槽301，第一侧模板3顶部两端均开有第一凹槽302，第一凹槽302开有第二凹槽303，第一侧模板3的顶部位于第二凹槽303两侧开有第三凹槽304，第二侧模板4两端均固定连接有定位块401，第二侧模板4顶部两端均开有第四凹槽402，第四凹槽402内结构与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的剪力墙模具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部开两个相互平行的滑槽(101)，所述底板(1)的顶部开有多个安装孔(102)；第一侧模板(3)，所述第一侧模板(3)的底部与滑槽(101)滑动连接；第二侧模板(4)，所述第二侧模板(4)的底部与滑槽(101)滑动连接；连接组件(5)，所述连接组件(5)包括连接块(9)并用于将第一侧模板(3)和第二侧模板(4)连接在一起；端模板(2)，所述端模板(2)通过连接组件(5)与第一侧模板(3)连接；安装组件，所述安装组件包括固定连接在第一侧模板(3)和第二侧模板(4)一侧的固定块(6)并用于安装第一侧模板(3)和第二侧模板(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的剪力墙模具，其特征在于：所述第一侧模板(3)的两端均开有定位槽(301)，所述第一侧模板(3)顶部两端均开有第一凹槽(302)，所述第一凹槽(302)开有第二凹槽(303)，所述第一侧模板(3)的顶部位于第二凹槽(303)两侧开有第三凹槽(304)，所述第二侧模板(4)两端均固定连接有定位块(401)，所述第二侧模板(4)顶部两端均开有第四凹槽(402)，所述第四凹槽(402)内结构与第一凹槽(302)内一致，所述端模板(2)设有与第四凹槽(402)一样的结构。3.根据权利要求2所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贤礼，
申请(专利权)人：湖北国豪重工有限公司，
类型：新型
国别省市：