一种用于车辆的致动器制造技术

技术编号:3868998 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于车辆的致动器,该致动器包括一个壳体,一个电机,一个电路板和齿轮减速机构,该壳体包括一个上壳体和一个下壳体,所述上壳体和所述下壳体之间形成了一个容纳空间,所述齿轮减速机构和所述电路板设置在该容纳空间中,其中,所述电机通过该机壳上的固定机构固定在所述壳体外侧;所述电机的转轴端部穿设入所述壳体内与一个驱动齿轮相连,该驱动齿轮与所述齿轮减速机构啮合,并通过所述齿轮减速机构的输出轴驱动所述车辆的相关部件转动;所述输出轴上设置有一个错齿扇形齿轮。本实用新型专利技术能够通过错齿扇形齿轮的设置消除传动间隙,提高了控制精度,因而传送运行更平稳,降低了运转噪音。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于车辆的致动器
技术介绍
US 6623147 B2公开了一种用于车辆的致动器,该致动器包括 一个由上 壳体和下壳体构成的壳体, 一个布置在上壳体和下壳体之间的电机。为了保 证电机的转动平稳,电机的转轴两端分别支撑在上壳体和下壳体上相应的支 撑孔中。鉴于转轴通常以较高的转速转动,为了减少转轴对壳体的支撑孔的 磨损,在转轴一端设置了一个支撑轴套,并在相应的支撑孔中设置了一个推 力轴承。转轴的另一端设置有一个驱动齿轮。电机通过驱动齿轮驱动相应的 齿轮减速机构,从而将动力通过一个输出轴输出。上述现有技术中的电机内置于壳体中,这种结构形式需要对壳体和电机 进行一体化设计。但是由于存在磨损,需要在电机的转轴的端部设置支撑轴 套,因此要针对不同型号的致动器设计不同的电机,并针对不同的电机,在 壳体上设计相应的支撑孔,降低了设计的灵活性,增加了成本。另外,为保 证定位精度,需要精确设计上下壳体相应的支撑孔的位置,对壳体的设计、 制造乃至装配提出了极高的要求,这同样增加了成本。通常,由于转轴和壳体的材料不同,在不同温度下转轴和壳体因热胀冷 縮而产生的变形也不同,电机转轴直接支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于车辆的致动器,该致动器包括一个壳体(2),一个电机(1),一个电路板(4)和齿轮减速机构(3),该壳体(2)包括一个上壳体(21)和一个下壳体(22),所述上壳体(21)和所述下壳体(22)之间形成了一个容纳空间,所述齿轮减速机构(3)和所述电路板(4)设置在该容纳空间中,其特征在于: 所述电机(1)通过该机壳(11)上的固定机构(116)固定在所述壳体(2)外侧; 所述电机(1)的转轴端部穿设入所述壳体(2)内与一个驱动齿轮(5)相连,该驱动齿轮(5)与 所述齿轮减速机构(3)啮合,并通过所述齿轮减速机构(3)的输出轴(33)驱动所述车辆的相关部件转动;所述输出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吉英存张雪川杨轩
申请(专利权)人:北京经纬恒润科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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