【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
[0001]本技术涉及切割
,尤其涉及一种切割装置。
技术介绍
[0002]锅炉钢管焊接时会形成相贯线,因此需要对钢管进行相贯线路径切割才能使钢管对接焊接。此外,对钢管的切割口进行坡口处理能能够保证焊缝根部充分焊透,增加焊接强度。但由于切割口为相贯线的曲线,坡口的角度要随相贯线路径的变化而周期性变化,坡口的角度并不是恒定不变的,大大增加了对坡口的处理难度。
[0003]目前通常采用数控相贯线切割设备对钢管的相贯线坡口进行切割,但是切割设备需要设置多个驱动调节机构分别对切割枪的移动和角度进行独立调节,使得操作复杂,也使得同步性差,大大降低了切割精度。
[0004]因此,亟需一种切割装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种切割装置,以实现对待切割管的相贯线坡口切割,提高对坡口的切割精度,使得操作便捷。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种切割装置,包括:
[0008]夹持模块,被配置为夹持待切割管转动;以及
[0009]切割模块,所述切割模块包括距离驱动机构、角度调节机构以及切割枪,所述切割枪被配置为切割所述待切割管的管壁,所述切割枪设置在所述角度调节机构上,所述角度调节机构设置在所述距离驱动机构上,所述距离驱动机构被配置为将所述切割枪移动至所述待切割管的切割位置,所述角度调节机构在驱动所述切割枪沿所述待切割管的轴向方向往复移动的过程中能够同步驱动所述切割枪沿所述待切割管的轴向方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括:夹持模块(1),被配置为夹持待切割管(200)转动;以及切割模块(2),所述切割模块(2)包括距离驱动机构(21)、角度调节机构(22)以及切割枪(23),所述切割枪(23)被配置为切割所述待切割管(200)的管壁,所述切割枪(23)设置在所述角度调节机构(22)上,所述角度调节机构(22)设置在所述距离驱动机构(21)上,所述距离驱动机构(21)被配置为将所述切割枪(23)移动至所述待切割管(200)的切割位置,所述角度调节机构(22)在驱动所述切割枪(23)沿所述待切割管(200)的轴向方向往复移动的过程中能够同步驱动所述切割枪(23)沿所述待切割管(200)的轴向方向往复摆动。2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述角度调节机构(22)包括:调节驱动组件(221),设置在所述距离驱动机构(21)上;往复移动组件(222),与所述调节驱动组件(221)的输出端相连接,并且所述往复移动组件(222)与所述距离驱动机构(21)沿所述待切割管(200)的轴向方向滑动连接;以及摆动调节组件(223),所述切割枪(23)设置在所述摆动调节组件(223)上,并且所述摆动调节组件(223)与所述往复移动组件(222)相铰接,所述调节驱动组件(221)驱动所述往复移动组件(222)相对于所述距离驱动机构(21)往复移动的过程中能够同步驱动所述摆动调节组件(223)相对于所述往复移动组件(222)往复摆动。3.根据权利要求2所述的切割装置,其特征在于,所述往复移动组件(222)包括:偏心轮(2221),与所述调节驱动组件(221)的输出端同轴连接,所述调节驱动组件(221)能够驱动所述偏心轮(2221)旋转;连接件(2222),所述连接件(2222)的一端与所述偏心轮(2221)转动连接;以及滑移架(2223),与所述连接件(2222)的另一端转动连接,并且所述滑移架(2223)与所述距离驱动机构(21)沿所述待切割管(200)的轴向方向滑动连接,所述摆动调节组件(223)与所述滑移架(2223)相铰接。4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述连接件(2222)包括:轴承(22221),套设在所述偏心轮(2221)的外周上;以及连接架(22222),所述连接架(22222)的一端套设在所述轴承(22221)的外周上,所述连接架(22222)的另一端与所述滑移架(2223)转动连接。5.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述往复移动组件(222)还包括:导向件(2224),所述导向件(2224)包括滑动连接的导轨(22241)以及滑块(22242),所述导轨(22241)沿所述滑移架(2223)的往复移动的方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆卓冀,黄志强,赵崇新,
申请(专利权)人:广东博盈特焊技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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