可倒扣式抽油杆防脱器制造技术

本实用新型专利技术公开了可倒扣式抽油杆防脱器，涉及油井井下工具技术领域。包括上接杆，所述上接杆的底部设置有连接机构，所述连接机构的底部固定连接有一体成型的抽油杆连接外螺纹头。本实用新型专利技术通过在两弧形瓦片相对面的外壁一侧和上接杆外壁的两侧分别固定连接有连接柱，同侧的弧形瓦片和上接杆固定连接的连接柱一端卡接有卡扣弹簧，通过在两弧形瓦片相对面的两端分别设置有固定框和提拉块，固定框和提拉块之间固定连接有第二弹簧，通过拉动提拉块使得两弧形瓦片张合开从而对连接管进行固定，通过卡扣弹簧对弧形瓦片进行固定，解决了现有的可倒扣式抽油杆防脱扣工具结构复杂、尺寸较大，不能很好地适应生产实际的要求。不能很好地适应生产实际的要求。不能很好地适应生产实际的要求。

【技术实现步骤摘要】
可倒扣式抽油杆防脱器


[0001]本技术涉及油井井下工具
，具体为可倒扣式抽油杆防脱器。

技术介绍

[0002]抽油杆是抽油机井中抽油油泵的动力传递构件，若干根抽油杆相互旋接从地面连接到井下，在抽油杆工作过程中，相互旋接而成的细长的抽油杆组件不可避免地会出现弯曲、扭转等现象，形成抽油杆之间的旋转扭力，极易造成相互旋接的抽油杆之间旋接松动而相互脱扣的现象。为了防止抽油杆的脱扣，需要在抽油杆中安装专用的防脱扣工具。
[0003]公开号为CN210798867U的可倒扣式抽油杆防脱器，通过设置上接头、下接头和限位台肩，解决了现有的可倒扣式抽油杆防脱扣工具结构复杂、尺寸较大，不能很好地适应生产实际的要求。
[0004]本申请人通过在两弧形瓦片相对面的外壁一侧和上接杆外壁的两侧分别固定连接有连接柱，同侧的弧形瓦片和上接杆固定连接的连接柱一端卡接有卡扣弹簧，通过在两弧形瓦片相对面的两端分别设置有固定框和提拉块，固定框和提拉块之间固定连接有第二弹簧，通过拉动提拉块使得两弧形瓦片张合开从而对连接管进行固定，通过卡扣弹簧对弧形瓦片进行固定，这样对可倒扣式抽油杆进行防脱，通过这种卡接方式来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可倒扣式抽油杆防脱器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可倒扣式抽油杆防脱器，包括上接杆，所述上接杆的底部设置有连接机构，所述连接机构的底部固定连接有一体成型的抽油杆连接外螺纹头，所述上接杆和抽油杆连接外螺纹头通过连接组件相连接，所述连接机构的外部设置有防脱机构；
[0007]所述防脱机构包括弧形瓦片，所述弧形瓦片设置有两个，两所述弧形瓦片可拼接成一个蹄形环，两所述弧形瓦片的内部设置有连接管，两所述弧形瓦片相对面的外壁一侧和所述上接杆外壁的两侧分别固定连接有连接柱，同侧的弧形瓦片和上接杆固定连接的连接柱一端卡接有卡扣弹簧，两所述弧形瓦片相对面的两端分别设置有固定框和提拉块，所述固定框和提拉块之间固定连接有第二弹簧，所述固定框和所述弧形瓦片相固定，所述提拉块可在所述弧形瓦片的内部滑动。
[0008]优选的，所述上接杆的内部底端固定连接有相适配的内环，所述内环的底部安装有密封垫片，所述密封垫片和所述上接杆内部相适配，所述密封垫片的顶部和所述内环的底部相接触，所述上接杆内部底端两侧开设有若干均匀分布的插槽，所述插槽位于所述密封垫片的底部。
[0009]优选的，所述连接机构包括弧形管，所述弧形管设置有两个，两所述弧形管分别设置在所述连接管内壁两侧，所述连接管顶端的外壁和所述上接杆底端的内壁相接触，两所
述弧形管的外壁和所述连接管的内壁之间固定连接有若干均匀分布的第一弹簧，每个两个所述第一弹簧之间设置有卡柱，所述卡柱的一端和所述弧形管的外壁相接触，所述卡柱的另一端贯穿所述连接管的外壁和所述上接杆内部底端开设的插槽相插接。
[0010]优选的，所述连接管的顶部和所述密封垫片的底部相接触，通过密封垫片可以对连接管和上接杆连接处起到密封的作用。
[0011]优选的，所述连接管外壁的两侧分别安装有按钮，两所述按钮相对面的一端分别贯穿所述连接管和所述弧形管外壁相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该可倒扣式抽油杆防脱器，通过在两弧形瓦片相对面的外壁一侧和上接杆外壁的两侧分别固定连接有连接柱，同侧的弧形瓦片和上接杆固定连接的连接柱一端卡接有卡扣弹簧，通过在两弧形瓦片相对面的两端分别设置有固定框和提拉块，固定框和提拉块之间固定连接有第二弹簧，通过拉动提拉块使得两弧形瓦片张合开从而对连接管进行固定，通过卡扣弹簧对弧形瓦片进行固定，解决了现有的可倒扣式抽油杆防脱扣工具结构复杂、尺寸较大，不能很好地适应生产实际的要求。
[0014]同时，通过在上接杆内部底端两侧开设若干均匀分布的插槽，在连接管的内壁和弧形管的外壁之间固定连接若干均匀分布的第一弹簧，在每两个第一弹簧之间设置卡柱，卡柱的一端和弧形管的外壁相固定，卡柱的另一端贯穿连接管，这样通过按动按钮，使得弧形管带动卡柱收缩，这样当连接管顶部抵住密封垫片底部时，通过松下按钮使得卡柱和插槽相插接，通过按下和松开按钮，这样便于对该装置进行安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术可倒扣式抽油杆防脱器的轴侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术防脱机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术可倒扣式抽油杆防脱器内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接机构的结构示意图。
[0019]图中：1、上接杆；2、连接机构；201、连接管；202、按钮；203、卡柱；204、弧形管；205、第一弹簧；3、防脱机构；301、弧形瓦片；302、提拉块；303、连接柱；304、固定框；305、卡扣弹簧；306、第二弹簧；4、抽油杆连接外螺纹头；5、插槽；6、内环；7、密封垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]抽油杆是抽油机井中抽油油泵的动力传递构件，若干根抽油杆相互旋接从地面连接到井下，在抽油杆工作过程中，相互旋接而成的细长的抽油杆组件不可避免地会出现弯曲、扭转等现象，形成抽油杆之间的旋转扭力，极易造成相互旋接的抽油杆之间旋接松动而相互脱扣的现象。为了防止抽油杆的脱扣，需要在抽油杆中安装专用的防脱扣工具，现有的可倒扣式抽油杆防脱扣工具结构复杂、尺寸较大，不能很好地适应生产实际的要求。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：可倒扣式抽油杆防脱器，包括上接杆1，上接杆1的底部设置有连接机构2，连接机构2的底部固定连接有一体成型的抽油杆连接外螺纹头4，上接杆1和抽油杆连接外螺纹头4通过连接组件相连接，连接机构2的外部设置有防脱机构3；
[0023]防脱机构3包括弧形瓦片301，弧形瓦片301设置有两个，两弧形瓦片301可拼接成一个蹄形环，两弧形瓦片301的内部设置有连接管201两弧形瓦片301相对面的外壁一侧和上接杆1外壁的两侧分别固定连接有连接柱303，同侧的弧形瓦片301和上接杆1固定连接的连接柱303一端卡接有卡扣弹簧305，两弧形瓦片301相对面的两端分别设置有固定框304和提拉块302，固定框304和提拉块302之间固定连接有第二弹簧306，固定框304和弧形瓦片301相固定，提拉块302可在弧形瓦片301的内部滑动，通过在两弧形瓦片301相对面的外壁一侧和上接杆1外壁的两侧分别固定连接有连接柱303，同侧的弧形瓦片301和上接杆1固定连接的连接柱303一端卡接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可倒扣式抽油杆防脱器，包括上接杆(1)，其特征在于：所述上接杆(1)的底部设置有连接机构(2)，所述连接机构(2)的底部固定连接有一体成型的抽油杆连接外螺纹头(4)，所述上接杆(1)和抽油杆连接外螺纹头(4)通过连接组件相连接，所述连接机构(2)的外部设置有防脱机构(3)；所述防脱机构(3)包括弧形瓦片(301)，所述弧形瓦片(301)设置有两个，两所述弧形瓦片(301)可拼接成一个蹄形环，两所述弧形瓦片(301)的内部设置有连接管(201)，两所述弧形瓦片(301)相对面的外壁一侧和所述上接杆(1)外壁的两侧分别固定连接有连接柱(303)，同侧的弧形瓦片(301)和上接杆(1)固定连接的连接柱(303)一端卡接有卡扣弹簧(305)，两所述弧形瓦片(301)相对面的两端分别设置有固定框(304)和提拉块(302)，所述固定框(304)和提拉块(302)之间固定连接有第二弹簧(306)，所述固定框(304)和所述弧形瓦片(301)相固定，所述提拉块(302)可在所述弧形瓦片(301)的内部滑动。2.根据权利要求1所述的可倒扣式抽油杆防脱器，其特征在于：所述上接杆(1)的内部底端固定连接有相适配的内环(6)，所述内环(6)的底部安装有密封垫片(7)，所述密封垫片(7)和所述上接杆(1)内部相适配，所述密封垫片(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁龙，马喜林，晏雄涛，侯辉，马金西，袁德州，
申请(专利权)人：江汉油田兴亚工矿配件潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：