【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放气阀，具体为压差式防冻定压放气阀。
技术介绍
1、授权公告号为cn202731839u的压差式防冻定压放气阀公开了主要包括连接上接头和下接头的阀体、设在阀体内的调压阀、设在调压阀与阀体内壁间的环形通道、与调压阀连接进气管和压力调节器、设在调压阀底端的压盖以及设在压盖中心孔内的止回阀等。本技术利用流经阀内环形通道的油液对调压阀实行长效保温，从而可预防冬季阀体的冻卡失效。在阀体底端安装止回阀的目的是当套管压力低于油管回压时，止回阀处于截止状态，可阻止输油管中的液体进入阀体或倒流进入套管，保持调压阀内部清洁，延长产品寿命，具有相对安全环保作用，且伴生气回收可创效增收。该放气阀调压范围较宽，可根据单井最佳采油工况设定开启压力，保障油井最佳的产液状态。
2、上述装置通过内部的保温油液实现对调压阀的长效保温，但是保温液能够保温的范围也是有效的，由于油田深度大，温度低，相较于通过保温液保温防冻，机械破冻更适于在极寒条件下使用，且上述装置结构复杂，成本较高，针对这种情况，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供压差式防冻定压放气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压差式防冻定压放气阀，包括：
3、阀体；
4、破冰件，破冰件设置于阀体内部，用于对阀体内部破冰；
5、堵口件，堵口件位于破冰件上方，用于控制阀门启闭；
6、驱动件安装于阀体顶端，用
7、所述阀体顶端中央开设有通孔，其中，破冰件包括：
8、浮片，浮片顶部直径大于阀体顶端的通孔内壁直径。
9、优选的，所述破冰件包括一个底盘；
10、底盘顶部固定连接有多个插杆，每个插杆之间交叉连接；
11、每个所述插杆末端均固定连接有刮片，刮片与阀体内壁相适配。
12、优选的，所述阀体底端内壁固定连接有轴承，底盘横截面呈“t”形，底盘底部表面固定连接与轴承内壁。
13、优选的，所述浮片顶部固定连接有顶杆，顶杆直径小于阀体顶端通孔内壁直径，且顶杆末端固定连接有连接片，连接片呈镂空状，连通阀体外部与阀体内腔之间。
14、优选的，所述浮片底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆末端固定连接与破冰件的插杆交接处。
15、优选的，所述出气阀头开设有从槽口，槽口与阀体的通孔相连通；
16、所述出气阀头中部转动连接有连接轴，出气阀头顶端安装有电机，电机输出端固定于连接轴顶端；
17、所述连接轴为矩形状连接轴，连接片顶部开设有与连接轴形状相适配的方形。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、压差式防冻定压放气阀通过阀体、破冰件和堵口件等的设置，该装置在使用过程中，若阀体内有过多的空气，在空气滞留下，浮片被迫下移便于空气的排出，而该装置内部设置有破冰件，破冰件在使用过程中通过电机驱动，联动堵口件与破冰件，实现破冰件在阀体内部的搅动，避免内部因温度过低造成阀体损伤的情况，实用性较强，适合推广。
20、压差式防冻定压放气阀通过破冰件的设置，破冰件不仅能够清除阀体内部结冰的状态，并且还能够清洁阀体内部的污秽，效果较佳，同时该装置结构较为简单，成本也较低，能够降低成本支出。
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1.压差式防冻定压放气阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述破冰件包括一个底盘；
3.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述阀体底端内壁固定连接有轴承，底盘横截面呈“T”形，底盘底部表面固定连接与轴承内壁。
4.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述浮片顶部固定连接有顶杆，顶杆直径小于阀体顶端通孔内壁直径，且顶杆末端固定连接有连接片，连接片呈镂空状，连通阀体外部与阀体内腔之间。
5.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述浮片底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆末端固定连接与破冰件的插杆交接处。
6.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述出气阀头开设有从槽口，槽口与阀体的通孔相连通；
【技术特征摘要】
1.压差式防冻定压放气阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述破冰件包括一个底盘；
3.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述阀体底端内壁固定连接有轴承，底盘横截面呈“t”形，底盘底部表面固定连接与轴承内壁。
4.根据权利要求1所述的压差式防冻定压放气阀，其特征在于：所述浮片顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁龙，马喜林，晏雄涛，侯辉，马金西，袁德州，
申请(专利权)人：江汉油田兴亚工矿配件潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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