一种刀叶式高压清洗喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种刀叶式高压清洗喷头，包括外壳，外壳的一端设置有连接座，连接座的侧壁均匀设置有若干个刀叶组件；刀叶组件包括刀叶，刀叶组件的侧壁设置有宝石喷嘴；刀叶的一端设置有加强垫，加强垫的一侧设置有第一密封圈；外壳的内部插接有旋转轴，旋转轴的一端与连接座连接，旋转轴的转动带动刀叶组件的转动，在喷头清洗的过程中可以更加的喷洒均匀，降低在传统过程中单个喷枪喷头冲洗时聚集为某一点或者部分范围，导致被清洗物受压作用大而损坏的弊端，具有很好的分散压力的功能，同时是清洗更加的均匀；并且根据不同的使用环境，只需要调节不同刀叶组件的角度，就可以实现对旋转轴的转速进行调节，使得本产品具有较好的通用性。好的通用性。好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀叶式高压清洗喷头


[0001]本专利技术涉及高压清洗
，具体涉及一种刀叶式高压清洗喷头。

技术介绍

[0002]在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。
[0003]目前高压清洗采用单体是的水流发射枪进行清洗，但是此种清洗喷水量较为集中，同时其清洗面积较为局限，操作不当的话很容易对被清洗物造成损坏，因此有必要设计一种可以边清洗边旋转的喷头，有鉴于此，本公司于2022
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08日申请了一款申请号为202223281212.0，专利名称为新型高压清洗旋转喷头的专利技术专利，其具体公开了通过高压水的压力驱动喷头高速旋转，但是在实际合适的时候，并非是旋转速度越快越好，而是需要控制转速在一个合理的范围，本申请中为了控制转速采用了磁力减速器，以高速旋转切割磁感线而对转子产生反向作用力的方式进行减速，但是磁力减速器本身需要用到线圈、永磁铁等元件，本身结构比较复杂，生产成本相对较高，并且由于磁力减速器是组装好的，因此一种喷头的转速是固定不变的，不能进行调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种刀叶式高压清洗喷头，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种刀叶式高压清洗喷头，包括外壳，所述外壳的一端设置有连接座，所述连接座的侧壁均匀设置有若干个刀叶组件；
[0007]所述刀叶组件包括刀叶，所述刀叶组件的侧壁设置有宝石喷嘴；所述刀叶的一端设置有加强垫，所述加强垫的一侧设置有第一密封圈；
[0008]所述外壳的内部插接有旋转轴，所述旋转轴的一端与连接座连接；所述旋转轴的一端第二O型圈和第二加强垫，所述第二O型圈与连接座抵接。
[0009]进一步的，所述外壳和连接座之间还设置有固定块，所述固定块的内部设置有卡环，所述卡环卡接在旋转轴一端的外部，位于固定块的一侧，所述第二O型圈和第二加强垫位于且卡环的内部。
[0010]进一步的，所述旋转轴的外部套接有深沟球轴承，第一轴承和第二轴承，所述深沟球轴承，第一轴承和第二轴承内壁与旋转轴的外壁贴合，所述深沟球轴承，第一轴承和第二轴承的外壁与外壳的内壁贴合。
[0011]进一步的，所述外壳的一侧设置有后盖，所述后盖的内部设置有第四O型圈，所述第四O型圈设置有第二油封，所述后盖的一侧设置有铜垫，所述铜垫位于后盖与外壳之间。
[0012]进一步的，所述旋转轴外部还套接有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承位于靠近后盖的一端。
[0013]进一步的，所述旋转轴的端部设置有进水支座，所述进水支座的内部设置有锁紧螺丝，所述进水支座的内部设置有枪针。
[0014]进一步的，所述后盖与外壳均螺接有第二螺丝，所述第二螺丝的外部套接有垫片。
[0015]进一步的，所述枪针的外部设置有枪针密封，所述枪针密封套接在枪针的外部，且枪针、枪针密封位于进水支座的内部。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种刀叶式高压清洗喷头，(1)通过设置的旋转轴配合刀叶组件，旋转轴的转动带动刀叶组件的转动，在喷头清洗的过程中可以更加的喷洒均匀，降低在传统过程中单个喷枪喷头冲洗时聚集为某一点或者部分范围，导致被清洗物受压作用大而损坏的弊端，具有很好的分散压力的功能，同时是清洗更加的均匀。(2)在使用时只需要调节不同刀叶组件的角度，通过高压水喷射出来时形成的作用力施加在旋转轴上，从而就可以控制旋转轴的转速，无需像对比文件中那样使用磁力减速器这个零部件，使得生产成本大大降低，并且根据不同的使用环境，只需要调节不同刀叶组件的角度，就可以实现对旋转轴的转速进行调节，使得本产品具有较好的通用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种刀叶式高压清洗喷头实施例提供的主视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种刀叶式高压清洗喷头实施例提供的剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种刀叶式高压清洗喷头实施例提供的吊装组件示意图。
[0021]图4为本专利技术一种刀叶式高压清洗喷头实施例提供的爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1连接座、2宝石喷嘴、3刀叶、4第一O型圈、5加强垫、6螺丝、7第二O型圈、8第二加强垫、9卡环、10固定块、11外壳、12油封、13深沟球轴承、14第一轴承、15第二轴承、16旋转轴、17高压密封、18第三O型圈、19铜密封、20锁紧螺丝、21第二深沟球轴承、22铜垫、23第二油封、24第四O型圈、25后盖、26进水支座、27枪针密封、28枪针、29进水密封、30垫片、31第二螺丝。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0025]如图1
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4所示，本专利技术实施例提供的一种刀叶式高压清洗喷头。
[0026]实施例1
[0027]一种刀叶式高压清洗喷头，包括外壳11，外壳11的一端设置有连接座1，连接座1的侧壁均匀设置有若干个刀叶组件；
[0028]刀叶组件包括刀叶3，刀叶组件3的侧壁设置有宝石喷嘴2；刀叶3的一端设置有加强垫5，加强垫5的一侧设置有第一密封圈4；
[0029]外壳1的内部插接有旋转轴16，旋转轴16的一端与连接座1连接；旋转轴16的一端
第二O型圈7和第二加强垫8，第二O型圈7与连接座1抵接
[0030]具体的本实施例中，包括外壳11，外壳11的一端设置有连接座1，连接座1的侧壁均匀设置有若干个刀叶组件；连接座1设置有若干个与刀叶组件相对应的螺纹孔，刀叶组件与连接座通过螺纹孔螺接；
[0031]刀叶组件包括刀叶3，刀叶组件3的侧壁设置有宝石喷嘴2，刀叶组件3的侧壁设置有若干个喷水孔，喷水孔的内部设置有宝石喷嘴2；刀叶3的一端设置有加强垫5，加强垫5的一侧设置有第一密封圈4，刀叶3的一端螺纹连接在螺纹孔的内部，且第一O型圈4与螺纹孔的内部连接，采用加强垫和第一O形圈4的设计，可以有效的防止出水端在压力较大的情况下导致刀叶组件漏水，可以很好的保证水流完全从宝石喷嘴喷出。
[0032]外壳1的内部插接有旋转轴16，旋转轴16的一端与连接座1连接；旋转轴16的一端第二O型圈7和第二加强垫8，第二O型圈7与连接座1抵接。
[0033]本专利技术提供的再一个实施例中，外壳11和连接座1之间还设置有固定块10，固定块10的内部设置有卡环9，卡环9卡接在旋转轴16一端的外部，位于固定块10的一侧，第二O型圈7和第二加强垫8位于且卡环9的内部；采用第二加强垫8和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀叶式高压清洗喷头，其特征在于，包括外壳（11），所述外壳（11）的一端设置有连接座（1），所述连接座（1）的侧壁均匀设置有若干个刀叶组件；所述刀叶组件包括刀叶（3），所述刀叶组件（3）的侧壁设置有宝石喷嘴（2）；所述刀叶（3）的一端设置有加强垫（5），所述加强垫（5）的一侧设置有第一密封圈（4）；所述外壳（1）的内部插接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的一端与连接座（1）连接；所述旋转轴（16）的一端第二O型圈（7）和第二加强垫（8），所述第二O型圈（7）与连接座（1）抵接。2.根据权利要求1所述的一种刀叶式高压清洗喷头，其特征在于，所述外壳（11）和连接座（1）之间还设置有固定块（10），所述固定块（10）的内部设置有卡环（9），所述卡环（9）卡接在旋转轴（16）一端的外部，位于固定块（10）的一侧，所述第二O型圈（7）和第二加强垫（8）位于且卡环（9）的内部。3.根据权利要求1所述的一种刀叶式高压清洗喷头，其特征在于，所述旋转轴（16）的外部套接有深沟球轴承（13），第一轴承（14）和第二轴承（15），所述深沟球轴承（13），第一轴承（14）和第二轴承（15）内壁与旋转轴（16）的外壁贴合，所述深沟球轴承（13），第一轴承（14）和第二轴承（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海全，
申请(专利权)人：佛山市海冉机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：