高压旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了高压旋转喷头，包括安装套，进水接头，与安装套端部固定连接；出水接头，与安装套端部固定连接，出水接头与进水接头分别设置于安装套两端，出水接头端部具有出水口；内套筒，设置于安装套内部，内套筒一端与进水接头固定连接，另一端沿其轴线向外延伸有凸缘；定位套，固定于出水接头内部，定位套与出水口相互连通；转动单元，设置于安装套内部，一端外壁与凸缘相互接触，另一端伸进定位套内部与定位套相互接触。本实用新型专利技术的有益效果是，内套筒侧壁设置有倾斜的出水口，水流从出水口喷出，形成一种旋转力，旋转单元进行转动，由出水口喷出，转动单元沿凸缘实现旋转，高压水射流为旋转射流，适用于大面积清洗。适用于大面积清洗。适用于大面积清洗。

【技术实现步骤摘要】
高压旋转喷头


[0001]本技术涉及喷头装置
，特别是高压旋转喷头。

技术介绍

[0002]高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点，高压液流泵(高压清洗机)能输出数百公斤压力的液体，喷头用于喷出射流，它是高压液流泵(高压清洗机)必不可少的部件。现有用于高压清洗的喷头所产生的射流为线形和扇形的，线形的为点接触，此点处压力高，清洗效果好，但不利于大面积清洗；扇形的射流面积大，压力分散，但清洗效果不如线形的。因此，在大面积清洗时，要达到一个好的清洗效果就比较困难。如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
[0003]现有技术中，中国技术专利，授权公告号：CN208944394U，专利名称：一种旋转喷头，公开了一种旋转喷头，该喷头包括：喷头主壳体、旋转喷芯和底座，喷头主壳体的顶端开设有喷孔，喷头主壳体内设置有旋流腔，喷头主壳体的底端固定设置底座，底座为凸型结构，底座延其中心轴设置有第一进水通道，底座的出水孔倾斜设置在底座的凸部的侧壁上，底座的凸部上套设有旋转支架，旋转喷芯设置在旋流腔内，旋转喷芯内部设置有第二进水通道，旋转喷芯的一端设置有球面形状的出水喷头，出水喷头贴近喷孔设置，旋转喷芯的另一端与旋转支架活动连接。
[0004]但上述方案中，旋转射流仅能沿喷头主壳体上的喷孔进行小范围反射，喷射范围仍然未有较大改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了高压旋转喷头，
[0006]包括安装套，内部为中空结构；
[0007]进水接头，与安装套端部固定连接，进水接头端部连接有水管，
[0008]出水接头，与安装套端部固定连接，出水接头与进水接头分别设置于安装套两端，出水接头端部具有出水口；
[0009]内套筒，设置于安装套内部，内套筒一端与进水接头固定连接，另一端沿其轴线向外延伸有凸缘；
[0010]定位套，固定于出水接头内部，定位套与出水口相互连通；
[0011]转动单元，设置于安装套内部，一端外壁与凸缘相互接触，另一端伸进定位套内部与定位套相互接触。
[0012]进一步地，所述转动单元包括转动体和外套筒，所述转动体与所述外套筒固定连接，所述转动体与所述外套筒同轴设置且所述转动体伸进所述外套筒内部，所述转动体两侧伸出外套筒，其中转动体一端与定位套相互适配，另一端与凸缘相互接触，所述转动体内具有第二进液通道，所述转动体上设置有使液体进入的进液口。
[0013]进一步地，所述外套筒包括一体成型并依次设置的第一连接段、第二连接段和第
三连接段，所述第一连接段靠近出水接头，所述第三连接段靠近内套筒，所述第一连接段直径小于所述第二连接段和所述第三连接段的直径，所述第二连接段沿靠近进水接头的方向直径依次变大，所述第三连接段沿靠近进水接头的方向直径逐渐减小。所述第三连接段外包覆有橡胶层。
[0014]进一步地，所述出水接头内部开设有圆台状凹槽，所述凹槽靠近出水口一侧的直径小于远离出水口一侧的直径。
[0015]进一步地，所述进水接头内部具有第一进液通道，所述第一进液通道靠近内套筒一端的直径小于靠近出水接头一端的直径。
[0016]进一步地，所述内套筒靠近凸缘的一侧开设有出液口。
[0017]进一步地，所述转动体内设置有第二进液通道，所述第二进液通道靠近进水接头的一端直径大于靠近出水接头一端的直径。
[0018]进一步地，还包括调节单元，所述调节单元包括调整螺母和压母，所述进水接头外端螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母内部螺纹连接有压母。
[0019]进一步地，所述出水接头与所述安装套的连接处设置有第一密封圈，所述进水接头与所述安装套的连接处设置有第二密封圈，所述出水接头与所述定位套之间设置有第三密封圈。
[0020]利用本技术的技术方案制作的高压旋转喷头，所达到的有益效果：本技术提供的旋转喷头，在安装套内设置旋转单元，内套筒侧壁设置有倾斜的出液口，水流从出液口喷出，作用于旋转单元外壁，旋转单元进行转动，沿凸缘实现旋转，高压水射流为旋转射流，具有很好的清洗效果，适用于大面积清洗；本方案还具有调节单元，可根据进水管的长度调整与进水接头的位置关系，适用范围广泛。
附图说明
[0021]图1是本技术所述高压旋转喷头的内部结构示意图；
[0022]图2是本技术转动单元的结构示意图；
[0023]图中，1、安装套；2、进水接头；21、第一进液通道；3、出水接头；31、出水口；32、凹槽；4、内套筒；41、凸缘；5、定位套；6、转动单元；61、转动体；62、外套筒；621、第一连接段；622、第二连接段；623、第三连接段；63、第二进液通道；64、橡胶层；7、调节单元；71、调整螺母；72、调整螺母；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第三密封圈。
具体实施方式
[0024]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，如图1和图2所示，高压旋转喷头。包括安装套1，内部为中空结构；进水接头2，与安装套1端部固定连接，进水接头2端部连接有水管，出水接头3，与安装套1端部固定连接，出水接头3与进水接头2分别设置于安装套1两端，出水接头3端部具有出水口31；内套筒4，设置于安装套1内部，内套筒4一端与进水接头2固定连接，另一端沿其轴线向外延伸有凸缘41；定位套5，固定于出水接头3内部，定位套5与出水口31相互连通；转动单元6，设置于安装套1内部，一端外壁与凸缘41相互接触，另一端伸进定位套5内部与定位套5相互接触。所述内套筒4靠近凸缘41的一侧开设有出液口。进水接头2用于连接高压水管，高压水经过进水
接头2进入内套筒4，沿内套筒4上的出液口进入安装套1内的中空结构以及转动单元6中，转动单元6再高压水的冲击下沿凸缘41进行转动，另一方面，转动单元6具有进液口，高压水经过转动单元6进入出水接头3从而射出该旋转喷头，对待清洗的路面、船体部件等进行清洁。
[0025]所述转动单元6包括转动体61和外套筒62，所述转动体61与所述外套筒62固定连接，所述转动体61与所述外套筒62同轴设置且所述转动体61伸进所述外套筒62内部，所述转动体61两侧伸出外套筒62，其中转动体61一端与定位套5相互适配，另一端与凸缘41相互接触，所述转动体61内具有第二进液通道63，所述转动体61上设置有使液体进入的进液口。转动体61内部的第二进液通道63用于使液体进入其内部，所述转动体61内设置有第二进液通道63，所述第二进液通道63靠近进水接头2的一端直径大于靠近出水接头3一端的直径。液体再进入转动体61中时先进入直径较大的区域再进入直径较小的区域，进入直径较小的区域时，提高射出出水喷头出水口31中的水的压力。转动体61在安装套1内的运动如下所述，内套筒4中射出的水流冲击外套筒62，外套筒62从而一端沿凸缘41发生转动，转动体61另一端伸进定位套5内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压旋转喷头，其特征在于，包括安装套(1)，内部为中空结构；进水接头(2)，与安装套(1)端部固定连接，进水接头(2)端部连接有水管；出水接头(3)，与安装套(1)端部固定连接，出水接头(3)与进水接头(2)分别设置于安装套(1)两端，出水接头(3)端部具有出水口(31)；内套筒(4)，设置于安装套(1)内部，内套筒(4)一端与进水接头(2)固定连接，另一端沿其轴线向外延伸有凸缘(41)；定位套(5)，固定于出水接头(3)内部，定位套(5)与出水口(31)相互连通；转动单元(6)，设置于安装套(1)内部，一端外壁与凸缘(41)相互接触，另一端伸进定位套(5)内部与定位套(5)相互接触。2.根据权利要求1所述的高压旋转喷头，其特征在于，所述转动单元(6)包括转动体(61)和外套筒(62)，所述转动体(61)与所述外套筒(62)固定连接，所述转动体(61)与所述外套筒(62)同轴设置且所述转动体(61)伸进所述外套筒(62)内部，所述转动体(61)两侧伸出外套筒(62)，其中转动体(61)一端与定位套(5)相互适配，另一端与凸缘(41)相互接触，所述转动体(61)内具有第二进液通道(63)，所述转动体(61)上设置有使液体进入的进液口。3.根据权利要求2所述的高压旋转喷头，其特征在于，所述转动体(61)内设置有第二进液通道(63)，所述第二进液通道(63)靠近进水接头(2)的一端直径大于靠近出水接头(3)一端的直径。4.根据权利要求2所述的高压旋转喷头，其特征在于，所述外套筒(62)包括一体成型并依次设置的第一连接段(621)、第二连接段(622)和第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祎，郑特真，
申请(专利权)人：普沃天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：