清洗旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了清洗旋转喷头，包括旋转头、外壳、旋转主轴、进水后座、枪针和压紧螺母，旋转头螺纹连接在旋转主轴的一端，旋转主轴远离旋转头的一端通过轴承活动连接在外壳的内部，压紧螺母螺纹连接在外壳外部的一端，且进水后座通过压紧螺母固定在外壳内部的一端，枪针固定在进水后座的轴心处。本实用新型专利技术利用倾斜状分布的宝石枪嘴出水的水压带动旋转头进行旋转，有效的提升了清洗旋转喷头的清洗效果，而枪针延伸至旋转主轴内部的一端依次穿过空心螺丝、铜垫圈和第一高压密封，使得枪针与旋转主轴之间具有了更好的密封效果，无现有技术中较高的加工和装配要求，生产成本低，而磁力减速器可有效防止旋转主轴速度过快。力减速器可有效防止旋转主轴速度过快。力减速器可有效防止旋转主轴速度过快。

【技术实现步骤摘要】
清洗旋转喷头


[0001]本技术涉及清洗旋转喷头
，具体涉及清洗旋转喷头。

技术介绍

[0002]高压清洗自旋转喷头是利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转对需要进行清洗的物品进行清洗。
[0003]如授权公告号为CN214917175U，授权公告日为2021
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30，公开了一种自旋转清洗喷头，包括中空的旋转轴、连接在旋转轴前端的旋转头、套设在旋转轴外周的外壳以及固定在外壳后端的连接螺母，连接螺母、旋转轴和旋转头的内腔之间形成一条压力水通道，所述旋转头前端周向分布有与内腔连通的喷孔，所述喷孔相对旋转头的中轴线倾斜偏心设置。
[0004]上述以及在现有技术中，旋转轴与连接螺母通过密封环座一和密封环座二进行旋转密封，密封环座一的后端面与密封环座二的前端面容易磨损，密封效果差，且旋转轴外部并不具有限速机构，使旋转轴在高压水的作用下高速旋转时更加容易磨损，缩减了旋转喷头的使用寿命。因此，亟需设计一种清洗旋转喷头来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供清洗旋转喷头，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]清洗旋转喷头，包括旋转头、外壳、旋转主轴、进水后座、枪针和压紧螺母，所述旋转头螺纹连接在旋转主轴的一端，所述旋转主轴远离旋转头的一端通过轴承活动连接在外壳的内部，所述压紧螺母螺纹连接在外壳外部的一端，且进水后座通过压紧螺母固定在外壳内部的一端，所述枪针固定在进水后座的轴心处，且枪针远离进水后座的一端延伸至旋转主轴的内部。
[0008]进一步的，所述进水后座的轴心处固定有第二高压密封，且第二高压密封的一侧外壁与枪针的端壁之间相贴合。
[0009]进一步的，所述旋转主轴一端的内部固定有第一高压密封，且旋转主轴一端的内部固定有铜垫圈，所述旋转主轴的一端螺纹连接有空心螺丝。
[0010]进一步的，所述铜垫圈的一侧外壁与第一高压密封的一侧外壁之间相贴合，且空心螺丝的一侧外壁与铜垫圈远离第一高压密封的另一侧外壁之间相贴合。
[0011]进一步的，所述枪针延伸至旋转主轴内部的一端依次穿过空心螺丝、铜垫圈和第一高压密封，且枪针与空心螺丝、铜垫圈和第一高压密封之间呈活动连接。
[0012]进一步的，所述旋转主轴外侧壁的一端套接有处于外壳内部的磁力减速器，所述磁力减速器的外部套接有铜套，且铜套的外侧壁与外壳的内侧壁之间相贴合。
[0013]进一步的，所述旋转头远离旋转主轴另一端的外壁上螺纹连接有等距离呈倾斜状分布的宝石枪嘴，且旋转头靠近宝石枪嘴一端的轴心处螺纹连接有护罩螺丝，所述旋转头
靠近宝石枪嘴一端的外部通过护罩螺丝固定安装有枪头护罩，且枪头护罩的一侧开设有与宝石枪嘴相对应的出水孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的清洗旋转喷头，本技术利用倾斜状分布的宝石枪嘴出水的水压带动旋转头进行旋转，有效的提升了清洗旋转喷头的清洗效果，而枪针延伸至旋转主轴内部的一端依次穿过空心螺丝、铜垫圈和第一高压密封，使得枪针与旋转主轴之间具有了更好的密封效果，无现有技术中较高的加工和装配要求，生产成本低，而磁力减速器可有效防止旋转主轴速度过快。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术清洗旋转喷头实施例提供的爆炸结构示意图。
[0017]图2为本技术清洗旋转喷头实施例提供的剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、护罩螺丝；2、枪头护罩；3、宝石枪嘴；4、旋转头；5、外壳；6、铜套；7、磁力减速器；8、旋转主轴；9、第一高压密封；10、铜垫圈；11、空心螺丝；12、进水后座；13、枪针；14、第二高压密封；15、压紧螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
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2所示，本技术提供的清洗旋转喷头，包括旋转头4、外壳5、旋转主轴8、进水后座12、枪针13和压紧螺母15，旋转头4螺纹连接在旋转主轴8的一端，旋转主轴8远离旋转头4的一端通过轴承活动连接在外壳5的内部，压紧螺母15螺纹连接在外壳5外部的一端，且进水后座12通过压紧螺母15固定在外壳5内部的一端，枪针13固定在进水后座12的轴心处，且枪针13远离进水后座12的一端延伸至旋转主轴8的内部，进水后座12的轴心处固定有第二高压密封14，且第二高压密封14的一侧外壁与枪针13的端壁之间相贴合，旋转主轴8一端的内部固定有第一高压密封9，且旋转主轴8一端的内部固定有铜垫圈10，旋转主轴8的一端螺纹连接有空心螺丝11，铜垫圈10的一侧外壁与第一高压密封9的一侧外壁之间相贴合，且空心螺丝11的一侧外壁与铜垫圈10远离第一高压密封9的另一侧外壁之间相贴合，枪针13延伸至旋转主轴8内部的一端依次穿过空心螺丝11、铜垫圈10和第一高压密封9，且枪针13与空心螺丝11、铜垫圈10和第一高压密封9之间呈活动连接，枪针13延伸至旋转主轴8内部的一端依次穿过空心螺丝11、铜垫圈10和第一高压密封9，使得枪针13与旋转主轴8之间具有了更好的密封效果，无现有技术中较高的加工和装配要求，生产成本低。
[0022]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，旋转主轴8外侧壁的一端套接有处于外壳5内部的磁力减速器7，磁力减速器7的外部套接有铜套6，且铜套6的外侧壁与外壳5的内侧壁之间相贴合，磁力减速器7可有效防止旋转主轴8速度过快。
[0023]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，旋转头4远离旋转主轴8
另一端的外壁上螺纹连接有等距离呈倾斜状分布的宝石枪嘴3，且旋转头4靠近宝石枪嘴3一端的轴心处螺纹连接有护罩螺丝1，旋转头4靠近宝石枪嘴3一端的外部通过护罩螺丝1固定安装有枪头护罩2，且枪头护罩2的一侧开设有与宝石枪嘴3相对应的出水孔，宝石枪嘴3呈倾斜状螺纹连接在旋转头4一端的外壁上，使得宝石枪嘴3出水的水压可带动旋转头4进行旋转，有效的提升了清洗旋转头4的清洗效果。
[0024]工作原理：使用时，倾斜状分布的宝石枪嘴3出水的水压带动旋转头4进行旋转，有效的提升了清洗旋转喷头的清洗效果，而枪针13延伸至旋转主轴8内部的一端依次穿过空心螺丝11、铜垫圈10和第一高压密封9，使得枪针13与旋转主轴8之间具有了更好的密封效果，无现有技术中较高的加工和装配要求，生产成本低，而磁力减速器7可有效防止旋转主轴8速度过快。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洗旋转喷头，包括旋转头(4)、外壳(5)、旋转主轴(8)、进水后座(12)、枪针(13)和压紧螺母(15)，其特征在于，所述旋转头(4)螺纹连接在旋转主轴(8)的一端，所述旋转主轴(8)远离旋转头(4)的一端通过轴承活动连接在外壳(5)的内部，所述压紧螺母(15)螺纹连接在外壳(5)外部的一端，且进水后座(12)通过压紧螺母(15)固定在外壳(5)内部的一端，所述枪针(13)固定在进水后座(12)的轴心处，且枪针(13)远离进水后座(12)的一端延伸至旋转主轴(8)的内部。2.根据权利要求1所述的清洗旋转喷头，其特征在于，所述进水后座(12)的轴心处固定有第二高压密封(14)，且第二高压密封(14)的一侧外壁与枪针(13)的端壁之间相贴合。3.根据权利要求1所述的清洗旋转喷头，其特征在于，所述旋转主轴(8)一端的内部固定有第一高压密封(9)，且旋转主轴(8)一端的内部固定有铜垫圈(10)，所述旋转主轴(8)的一端螺纹连接有空心螺丝(11)。4.根据权利要求3所述的清洗旋转喷头，其特征在于，所述铜垫圈(10)的一侧外壁与第一高压密封(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海全，
申请(专利权)人：佛山市海冉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：