排水管道机器人喷涂用旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了排水管道机器人喷涂用旋转喷头，属于排水机器人喷涂技术领域，旋转体的外壁上等间距呈环形设有第一出液口，导流体的锥形部位上等间距设有与锥形腔二连通的第二出液口，锥形腔二的内壁上等间距设有在竖直方向上呈倾斜设置的弧形聚拢板，导流体锥形部位的外壁上设有可将出液口中液体打在弧形聚拢板上并可驱动旋转体自动转动的驱动机构。本实用新型专利技术中通过导流体内的锥形腔一可对进入导流体内部的液体进行导向聚拢，以增大流体通过出液口的速度，并增强液体对弧形聚拢板的冲击作用，以此使旋转体能够在液体的冲击作用下在外壳体的下方进行自动地转动，从而使该喷头能够以旋转的形式对管道内侧进行喷涂清洁液，有利于管道的清理。有利于管道的清理。有利于管道的清理。

【技术实现步骤摘要】
排水管道机器人喷涂用旋转喷头


[0001]本技术涉及排水机器人喷涂
，具体的涉及排水管道机器人喷涂用旋转喷头。

技术介绍

[0002]地下管道的修复工作正常施工时，路面上交通运输状况依然保持井然有序，清污机器人可以轻易的消除城市排水管道系统内的各种障碍物，操控简单，便于使用。
[0003]现有排水管道机器人喷涂用的喷头，由于其不能以喷涂液体对喷头的冲击效果，使喷头能够以转动的方式对管道表面进行较为均匀的喷涂，导致清理液喷洒不均匀，影响机器人对管道的清理质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供排水管道机器人喷涂用旋转喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0008]排水管道机器人喷涂用旋转喷头，包括外壳体，所述外壳体呈环形结构设置，所述外壳体的顶端内部密封连接有成环形结构的分隔板，所述分隔板的底端密封连接有呈环形结构且内部开设有锥形腔一的导流体，所述外壳体的底端内壁转动连接有套设于导流体上且不与导流体接触的旋转体，并且旋转体上端口的内侧设有与导流体外壁紧密贴合的密封圈二，所述旋转体上端口的内侧呈环形容腔设置，且旋转体的内侧设有与环形容腔连通的锥形腔二，并且导流体靠近其底端一侧的外表面与锥形腔二平行，所述旋转体的外壁上等间距呈环形设有第一出液口，所述导流体的锥形部位上等间距设有与锥形腔二连通的第二出液口，所述锥形腔二的内壁上等间距设有在竖直方向上呈倾斜设置的弧形聚拢板，且导流体锥形部位的外壁上设有可将第二出液口中液体打在弧形聚拢板上并可驱动旋转体自动转动的驱动机构。
[0009]进一步地，所述外壳体靠近分隔板一侧的端口为螺纹接口，且螺纹接口的两侧设有固定与外壳体上的连接块，并且连接块上螺纹连接有螺栓，所述分隔板的顶端表面上粘粘有密封垫。
[0010]进一步地，所述外壳体通过轴承与旋转体的上端转动连接，且外壳体与旋转体之间还设有起密封作用的密封圈一。
[0011]进一步地，所述旋转体靠近其底端的一侧呈锥形结构设置，所述第一出液口设于旋转体锥形部位的外壁上，所述第一出液口位于弧形聚拢板小弧形端面的底端。
[0012]进一步地，所述旋转体的底端内部设有位于锥形腔二内侧且可对锥形腔二内底部水流进行导向的锥形块，所述第一出液口开设于旋转体的侧壁上且位于锥形块的周侧。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括等间距设于导流体锥形部位外壁上且与弧形聚拢板平行的弧形板、等间距开设于每个弧形板上且可将第二出液口中液体垂直打在弧形聚拢板小弧形端面上的排液口，所述排液口与第二出液口一一对应并连通，所述第二出液口开设于弧形聚拢板小弧形端面上的底端，所述弧形板与弧形聚拢板不接触，且弧形板的个数多于弧形聚拢板的个数。
[0014]3.有益效果
[0015]1、本技术中喷涂的液体在泵体的作用下流入导流体的内部，通过导流体内的锥形腔一可对液体进行导向聚拢，以增大流体通过第二出液口的速度，并增强液体对弧形聚拢板的冲击作用，以此使旋转体能够在液体的冲击作用下在外壳体的下方进行自动地转动，从而使该喷头能够以旋转的形式对管道内侧进行喷涂清洁液，有利于管道的清理。
[0016]2、本技术中弧形板与弧形聚拢板平行且在导流体锥形部位的外壁上呈凸起的设置，使开设于弧形板上排液口排出的液体能够较为全面的垂直打在弧形聚拢板的小弧形端面上以及倾斜打在锥形腔二的内壁上，以增强液体对旋转体的驱动效果。
[0017]3、本技术中液体打在弧形聚拢板上时会沿着弧形聚拢板向下流动，最后从弧形聚拢板下端的第一出液口排出，该种第一出液口位置的设置，可加快该喷头的出液效率，另外锥形块的设置，可对堆积在旋转体内底部的水流进行导向，且由于第一出液口位于锥形块的周侧，使锥形块能够将液体快速的导流至第一出液口处，以提高该喷头的出液效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图2为旋转体的俯视结构示意图；
[0020]图3为导流体的仰视结构示意图。
[0021]附图标记：1、外壳体；2、螺纹接口；3、连接块；4、螺栓；5、分隔板；6、密封垫；7、导流体；8、锥形腔一；9、旋转体；10、轴承；11、密封圈一；12、密封圈二；13、锥形腔二；14、弧形聚拢板；15、第一出液口；16、弧形板；17、第二出液口；18、排液口；19、锥形块；20、环形容腔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
实施例
[0023]如图1、2所示的排水管道机器人喷涂用旋转喷头，包括外壳体1，外壳体1呈环形结构设置，外壳体1的顶端内部密封连接有成环形结构的分隔板5，分隔板5的底端密封连接有呈环形结构且内部开设有锥形腔一8的导流体7，外壳体1的底端内壁转动连接有套设于导流体7上且不与导流体7接触的旋转体9，并且旋转体9上端口的内侧设有与导流体7外壁紧密贴合的密封圈二12，旋转体9上端口的内侧呈环形容腔20设置，且旋转体9的内侧设有与环形容腔20连通的锥形腔二13，并且导流体7靠近其底端一侧的外表面与锥形腔二13平行，旋转体9的外壁上等间距呈环形设有第一出液口15，导流体7的锥形部位上等间距设有与锥形腔二13连通的第二出液口17，锥形腔二13的内壁上等间距设有在竖直方向上呈倾斜设置的弧形聚拢板14，且导流体7锥形部位的外壁上设有可将第二出液口17中液体打在弧形聚
拢板14上并可驱动旋转体9自动转动的驱动机构；
[0024]如图1所示，外壳体1靠近分隔板5一侧的端口为螺纹接口2，且螺纹接口2的两侧设有固定与外壳体1上的连接块3，并且连接块3上螺纹连接有螺栓4，分隔板5的顶端表面上粘粘有密封垫6，通过外壳体1与机器人上连接件之间的螺纹连接，可方便人们对喷头的更换，通过密封垫6可对该喷头与连接件之间进行密封，防止清洁液的外漏；
[0025]如图1所示，外壳体1通过轴承10与旋转体9的上端转动连接，且外壳体1与旋转体9之间还设有起密封作用的密封圈一11，通过密封圈一11与密封圈二12可对旋转体9与外壳体1、导流体7之间分别进行密封，以提高该喷头的密封性能；
[0026]如图1所示，旋转体9靠近其底端的一侧呈锥形结构设置，第一出液口15设于旋转体9锥形部位的外壁上，第一出液口15位于弧形聚拢板14小弧形端面的底端，液体打在弧形聚拢板14上时会沿着弧形聚拢板14向下流动，最后从弧形聚拢板14下端的第一出液口15排出，该种第一出液口15位置的设置，可加快该喷头的出液效率；
[0027]如图1、2所示，旋转体9的底端内部设有位于锥形腔二13内侧且可对锥形腔二13内底部水流进行导向的锥形块19，第一出液口15开设于旋转体9的侧壁上且位于锥形块19的周侧，锥形块19的设置，可对堆积在旋转体9内底部的水流进行导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排水管道机器人喷涂用旋转喷头，包括外壳体（1），所述外壳体（1）呈环形结构设置，其特征在于，所述外壳体（1）的顶端内部密封连接有成环形结构的分隔板（5），所述分隔板（5）的底端密封连接有呈环形结构且内部开设有锥形腔一（8）的导流体（7），所述外壳体（1）的底端内壁转动连接有套设于导流体（7）上且不与导流体（7）接触的旋转体（9），并且旋转体（9）上端口的内侧设有与导流体（7）外壁紧密贴合的密封圈二（12），所述旋转体（9）上端口的内侧呈环形容腔（20）设置，且旋转体（9）的内侧设有与环形容腔（20）连通的锥形腔二（13），并且导流体（7）靠近其底端一侧的外表面与锥形腔二（13）平行，所述旋转体（9）的外壁上等间距呈环形设有第一出液口（15），所述导流体（7）的锥形部位上等间距设有与锥形腔二（13）连通的第二出液口（17），所述锥形腔二（13）的内壁上等间距设有在竖直方向上呈倾斜设置的弧形聚拢板（14），且导流体（7）锥形部位的外壁上设有可将第二出液口（17）中液体打在弧形聚拢板（14）上并可驱动旋转体（9）自动转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的排水管道机器人喷涂用旋转喷头，其特征在于，所述外壳体（1）靠近分隔板（5）一侧的端口为螺纹接口（2），且螺纹接口（2）的两侧设有固定与外壳体（1）上的连接块（3），并且连接块（3）上螺纹连接有螺栓（4），所述分隔板（5）的顶端表面上粘有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥艳，
申请(专利权)人：山东江晟机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：