一种大口径导电滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径导电滑环，包括滑片转子，滑片转子的一侧固定连接有转子导线，滑片转子的外部活动套接有滑片定子，滑片定子的一侧通过螺钉固定连接有第一转子挡盘，第一转子挡盘活动套接在滑片转子的外部，滑片定子的一侧固定连接有定子导线，滑片定子的另一侧设置有前后对称分布的两个第二转子挡盘，位于正面的第二转子挡盘背面的顶部和底部均开设有第二导线穿槽，第二转子挡盘的一侧固定连接有限位块，滑片定子一侧的内部开设有限位槽。本实用新型专利技术通过利用转子导线和两个第二转子挡盘分别封堵在滑片定子的两侧，便于在转子导线和定子导线同向布置或异向布置时，将滑片转子从滑片定子的内部拆除。转子从滑片定子的内部拆除。转子从滑片定子的内部拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径导电滑环


[0001]本技术涉及滑环
，更具体地说，本技术涉及一种大口径导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环又称为集电环、集流环和汇流环等，导电滑环属于电接触滑动连接应用范畴，可以实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电，导电滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤，导电滑环需要由机械强度大、导电性和耐腐蚀性良好的材质制成，导电滑环在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性，一般情况下钢质的导电滑环耐磨性好，机械强度大，因此广泛用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。
[0003]导电滑环广泛应用在各种转动部件中，其在行驶机械功能的过程中，同样进行信号的传输模拟工作，导电环一般包含了固定部分和转动部分，现有转子只能从定子的一侧取出，且固定在定子上的止转片在长期工作过程中，易被折断，此时，需要更换转子，降低了导电滑片的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种大口径导电滑环，本技术所要解决的技术问题是：现有转子只能从定子的一侧取出，且固定在定子上的止转片在长期工作过程中，易被折断，降低了导电滑片的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径导电滑环，包括滑片转子，所述滑片转子的一侧固定连接有转子导线，所述滑片转子的外部活动套接有滑片定子，所述滑片定子的一侧通过螺钉固定连接有第一转子挡盘，所述第一转子挡盘活动套接在滑片转子的外部，所述滑片定子的一侧固定连接有定子导线，所述滑片定子的另一侧设置有前后对称分布的两个第二转子挡盘，位于正面的所述第二转子挡盘的正面固定连接有止转片。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑片转子的内侧活动套接有转动轴，所述转动轴的外壁加工有第一导线穿槽，所述定子导线活动连接在第一导线穿槽的内部，通过在转动轴的外壁加工第一导线穿槽，便于转子导线穿过滑片转子的内侧与定子导线同向布置。
[0007]在一个优选地实施方式中，位于正面的所述第二转子挡盘背面的顶部和底部均开设有第二导线穿槽，所述定子导线活动连接在第二导线穿槽的内部，通过在第二转子挡盘背面的顶部和底部开设第二导线穿槽，方便将定子导线穿过两个第二转子挡盘的内部，并不影响第二转子挡盘的拆除工作。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二转子挡盘通过螺栓与滑片定子进行连接，通过利用螺栓将第二转子挡盘与滑片定子进行固定连接，方便将第二转子挡盘从滑片定子的一侧拆除，有利于在转子导线和定子导线同向布置时，将滑片转子从滑片定子内靠近定子
导线的一侧取出。
[0009]在一个优选地实施方式中，位于正面的所述第二转子挡盘背面的顶部和位于背面的第二转子挡盘正面的底部均开设有两个柱形槽，位于正面的所述第二转子挡盘背面的底部和位于背面的第二转子挡盘正面的顶部均固定连接有两个插杆，所述插杆插接在柱形槽的内部，通过在位于正面的所述第二转子挡盘背面的顶部和位于背面的第二转子挡盘正面的底部均开设有两个柱形槽，在位于正面的所述第二转子挡盘背面的底部和位于背面的第二转子挡盘正面的顶部均固定连接有两个插杆，可以避免前后两个第二转子挡盘出现差异性，便于进行生产工作。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二转子挡盘的一侧固定连接有限位块，所述滑片定子一侧的内部开设有限位槽，两个所述限位块插接在限位槽的内部，通过使两个限位块插接在限位槽的内部，可以防止止转片在与拨杆配合工作时转动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过利用转子导线封堵滑片定子的一侧，并利用两个第二转子挡盘封堵滑片定子的另一侧，便于在转子导线和定子导线同向布置或异向布置时，将滑片转子从滑片定子的内部拆除。
[0013]2、本技术通过将两个规格大小相同第二转子挡盘组装在一起，使定子导线活动连接在第二导线穿槽的内部，便于进行止转片被损坏的第二转子挡盘的更换工作，可以避免两个第二转子挡盘出现差异从而减小生产压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的左视图；
[0016]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的爆炸图；
[0018]图5为本技术两个转子导线的爆炸图。
[0019]附图标记为：1、转子导线；2、滑片定子；3、定子导线；4、第一导线穿槽；5、止转片；6、第二转子挡盘；7、第二导线穿槽；8、转动轴；9、第一转子挡盘；10、滑片转子；11、限位槽；12、限位块；13、插杆；14、柱形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种大口径导电滑环，包括滑片转子10，滑片转子10的内侧活动套接有转动轴8，转动轴8的外壁加工有第一导线穿槽4，定子导线3活动连接在第一导线穿槽4的内部，通过在转动轴8的外壁加工第一导线穿槽4，便于转子导线1穿过滑片转子10的内侧与定子导线3同向布置，滑片转子10的一侧固定连接有转子导线1，滑片转子10的外部活动套接有滑片定子2，滑片定子2的一侧通过螺钉固定连接有第一转子挡
盘9，第一转子挡盘9活动套接在滑片转子10的外部，滑片定子2的一侧固定连接有定子导线3，滑片定子2的另一侧设置有前后对称分布的两个第二转子挡盘6，位于正面的第二转子挡盘6背面的顶部和底部均开设有第二导线穿槽7，定子导线3活动连接在第二导线穿槽7的内部，通过在第二转子挡盘6背面的顶部和底部开设第二导线穿槽7，方便将定子导线3穿过两个第二转子挡盘6的内部，并不影响第二转子挡盘6的拆除工作，第二转子挡盘6通过螺栓与滑片定子2进行连接，通过利用螺栓将第二转子挡盘6与滑片定子2进行固定连接，方便将第二转子挡盘6从滑片定子2的一侧拆除，有利于在转子导线1和定子导线3同向布置时，将滑片转子10从滑片定子2内靠近定子导线3的一侧取出。
[0022]实施场景具体为：
[0023]在进行本技术的使用过程中，通过将滑片转子10置于滑片定子2的内部，利用螺钉和转子导线1封堵滑片定子2的一侧，并利用螺栓和两个第二转子挡盘6将限位块12插接在限位槽11的内部，从而封堵滑片定子2的另一侧，便于在转子导线1和定子导线3同向布置或相反反向布置时，将滑片转子10从滑片定子2的内部拆除。
[0024]参照说明书附图4、5
‑
，该实施例的一种大口径导电滑环，包括第二转子挡盘6，位于正面的第二转子挡盘6的正面固定连接有止转片5，第二转子挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径导电滑环，包括滑片转子（10），所述滑片转子（10）的一侧固定连接有转子导线（1），所述滑片转子（10）的外部活动套接有滑片定子（2），其特征在于：所述滑片定子（2）的一侧通过螺钉固定连接有第一转子挡盘（9），所述第一转子挡盘（9）活动套接在滑片转子（10）的外部，所述滑片定子（2）的一侧固定连接有定子导线（3），所述滑片定子（2）的另一侧设置有前后对称分布的两个第二转子挡盘（6），位于正面的所述第二转子挡盘（6）的正面固定连接有止转片（5）。2.根据权利要求1所述的一种大口径导电滑环，其特征在于：所述滑片转子（10）的内侧活动套接有转动轴（8），所述转动轴（8）的外壁加工有第一导线穿槽（4），所述定子导线（3）活动连接在第一导线穿槽（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种大口径导电滑环，其特征在于：位于正面的所述第二转子挡盘（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥艳，
申请(专利权)人：山东江晟机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：