一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，涉及超高分子量聚乙烯纤维上油除静电技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部前端上固定连接有放置组件，所述支撑底座的中端上固定连接有上油组件，所述支撑底座的后端上固定连接有绕卷组件。所述上油组件包括支撑框架，所述支撑框架的内部底端上可拆卸式安装有油箱。本实用新型专利技术通过上油组件，便于对易静电的纤维线进行上油的目的，设置毛刷和上油辊，在上油的过程中，能够对多余的油进行刮出，使得纤维线即可达到上油的目的，又不会沾附多量的油，设置集油槽和排油管，能够将刮出的油再次排向油箱中，进行二次利用，从而达到节约成本的效果。从而达到节约成本的效果。从而达到节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置


[0001]本技术涉及超高分子量聚乙烯纤维上油除静电
，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)，也称高强高模聚乙烯纤维，是指由相对分子量在100万以上的聚乙烯制成的高性能纤维；而采用超高分子量聚乙烯纤维制成的纤维增强复合材料具有质量轻、耐冲击、介电性能高等优点，被广泛用于航空航天领域、海域防御领域、武器装备领域和日常工业领域，而超高分子量聚乙烯纤维在生产中，由于纤维丝线在流水线运输的时候，丝线之间的相互摩擦，大量的摩擦会使纤维丝线上产生静电，以此我们专利技术一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN211814729U，公开日为2020年10月30日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用上油除静电装置，能够将油剂涂抹在纤维丝线上，并且油剂涂抹均匀，进而能够消除纤维丝线上的静电，解决纤维丝束发散的问题，并大大提高了纤维的集束性，并且上油速度和上油涂抹浓度均可调节，且调节简捷方便，上油效率高、均匀性好，并且整体结构简单，使用方便。
[0004]为了解决纤维上油除静电的问题，现有技术是采用调节上油速度和上油浓度的方式进行处理，由于上油的过程中，多余的油会顺着纤维线向下滴落，造成浪费资源，且滴落在加工台上不便清理的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部前端上固定连接有放置组件，所述支撑底座的中端上固定连接有上油组件，所述支撑底座的后端上固定连接有绕卷组件。
[0008]所述上油组件包括支撑框架，所述支撑框架的内部底端上可拆卸式安装有油箱。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架的两侧内壁顶端上固定连接有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端上固定连接有上油辊，所述上油辊的外表面上固定连接有毛刷。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述油箱的两侧内壁上均可拆卸式安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端上固定连接有导油管道，所述导油管道的另一端贯穿支撑框架且延伸在上油辊的内部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架的两侧内壁上位于上油辊
的下方固定连接有集油槽，所述集油槽的底端上固定连接有导油罩，所述导油罩的底端固定连接有排油管，所述排油管的另一端固定连接在油箱的顶部内表面。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置组件包括支撑板，所述支撑板的上方开设有卡接转动槽，所述支撑板的里侧上设置有纤维线卷，所述纤维线卷的两侧外表面上均固定连接有卡接杆，所述卡接杆活动卡接在卡接转动槽的内部，所述卡接杆的另一端上固定连接有限位盘。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述绕卷组件包括框架，所述框架的左侧内壁顶端上固定连接有旋转槽，所述框架的右侧外壁顶端上可拆卸式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接在旋转槽的内部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的外表面上可拆卸式套接有绕卷辊，所述绕卷辊的外表面边缘位置上固定连接有定位盘，所述定位盘的里侧边缘一周上固定连接有定位杆。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，通过设置放置组件，配合支撑板和卡接转动槽便于纤维线卷进行放置的作用设置绕卷组件，能够使得纤维线在经过处理时及时绕卷收集，防止纤维线堆积在一起产生打结现象，且纤维线上的油会沾染其他布料，从而提高该装置的便捷性，使得工作效率大大提升的效果。
[0017]2、本技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，通过上油组件，便于对易静电的纤维线进行上油的目的，设置毛刷和上油辊，在上油的过程中，能够对多余的油进行刮出，使得纤维线即可达到上油的目的，又不会沾附多量的油，设置集油槽和排油管，能够将刮出的油再次排向油箱中，进行二次利用，从而达到节约成本的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的上油组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的放置组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的绕卷组件结构示意图。
[0022]图中：1、支撑底座；2、放置组件；21、支撑板；22、卡接转动槽；23、纤维线卷；24、卡接杆；25、限位盘；3、上油组件；31、支撑框架；32、油箱；33、转动槽；34、连接杆；35、上油辊；36、毛刷；37、抽液泵；38、导油管道；39、集油槽；310、导油罩；311、排油管；4、绕卷组件；41、框架；42、旋转槽；43、驱动电机；44、驱动杆；45、绕卷辊；46、定位盘；47、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部前端上固定连接有放置组件2，支撑底座1的中端上固定连接有上油组件3，支撑底座1的后端上固定连接有绕卷组件4。
[0026]进一步的是，通过支撑底座1对该装置进行支撑作用，配合将纤维线放置在放置组件2的上方，拉出纤维线的一端穿过上油组件3的上方缠绕在绕卷组件4的外表面上，通过驱动组件的启动，绕卷组件4开始旋转，从而拉扯纤维线，使得纤维线开始经过上油处理，最后绕卷收集。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，上油组件3包括支撑框架31，支撑框架31的内部底端上可拆卸式安装有油箱32，支撑框架31的两侧内壁顶端上固定连接有转动槽33，转动槽33的内部转动连接有连接杆34，连接杆34的另一端上固定连接有上油辊35，上油辊35的外表面上固定连接有毛刷36，油箱32的两侧内壁上均可拆卸式安装有抽液泵37，抽液泵37的输出端上固定连接有导油管道38，导油管道38的另一端贯穿支撑框架31且延伸在上油辊35的内部，支撑框架31的两侧内壁上位于上油辊35的下方固定连接有集油槽39，集油槽39的底端上固定连接有导油罩310，导油罩310的底端固定连接有排油管311，排油管311的另一端固定连接在油箱32的顶部内表面。
[0029]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部前端上固定连接有放置组件(2)，所述支撑底座(1)的中端上固定连接有上油组件(3)，所述支撑底座(1)的后端上固定连接有绕卷组件(4)；所述上油组件(3)包括支撑框架(31)，所述支撑框架(31)的内部底端上可拆卸式安装有油箱(32)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，其特征在于：所述支撑框架(31)的两侧内壁顶端上固定连接有转动槽(33)，所述转动槽(33)的内部转动连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的另一端上固定连接有上油辊(35)，所述上油辊(35)的外表面上固定连接有毛刷(36)。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，其特征在于：所述油箱(32)的两侧内壁上均可拆卸式安装有抽液泵(37)，所述抽液泵(37)的输出端上固定连接有导油管道(38)，所述导油管道(38)的另一端贯穿支撑框架(31)且延伸在上油辊(35)的内部。4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维上油除静电装置，其特征在于：所述支撑框架(31)的两侧内壁上位于上油辊(35)的下方固定连接有集油槽(39)，所述集油槽(39)的底端上固定连接有导油罩(310)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红星，朱正新，
申请(专利权)人：常熟绣珀纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：