纤维缠绕控胶装置制造方法及图纸

一种纤维缠绕控胶装置，包括浸胶辊、压胶面、弹性压持件、调节杆及伸缩杆。浸胶辊用于浸胶并将胶水转移至纤维的一侧表面。压胶面位于浸胶辊运行方向的前方，压胶面用于与纤维的一侧表面压持。弹性压持件与压胶面相对设置，弹性压持件的外侧面用于与纤维的另一侧表面压持。弹性压持件设于调节杆的一端。伸缩件设于调节杆的另一端，伸缩件带动弹性压持件靠近或远离压胶面，以调节弹性压持件与压胶面之间的距离。上述纤维缠绕控胶装置能够使纤维浸胶完全，以提高纤维缠绕制品强度、韧性及耐压性能。韧性及耐压性能。韧性及耐压性能。

【技术实现步骤摘要】
纤维缠绕控胶装置


[0001]本技术涉及纤维缠绕成型领域，特别涉及一种纤维缠绕控胶装置。

技术介绍

[0002]在纤维缠绕成型的生产过程中，纤维浸胶方式大多采用上浸胶方式，纤维与浸胶辊接触面容易上胶，而纤维的背面未与胶接触，浸胶较慢。因此，纤维在快速缠绕时，纤维背面不容易浸胶，影响产品性能。特别是对于高性能产品，例如：高压气瓶等，缠绕成型的过程中，纤维浸胶不完全，则会导致纤维层与纤维层之间不能保持均匀粘合，影响高压气瓶的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少提供一种能够使纤维浸胶完全，以提高纤维缠绕制品性能的纤维缠绕控胶装置。
[0004]一种纤维缠绕控胶装置，包括：
[0005]浸胶辊，用于浸胶并将胶水转移至纤维的一侧表面；
[0006]压胶面，位于所述浸胶辊运行方向的前方，所述压胶面用于与所述纤维的一侧表面压持；
[0007]弹性压持件，与所述压胶面相对设置，所述弹性压持件的外侧面用于与所述纤维的另一侧表面压持；
[0008]调节杆，所述弹性压持件设于所述调节杆的一端；
[0009]伸缩件，设于所述调节杆的另一端，所述伸缩件带动所述弹性压持件靠近或远离所述压胶面，以调节所述弹性压持件与所述压胶面之间的距离。
[0010]在其中一实施方式中，还包括支撑架，所述调节杆可转动设于所述支撑架上，所述调节杆靠近所述伸缩件的一端为驱动端，所述调节杆靠近所述弹性压持件的一端为压持端，所述伸缩件带动所述驱动端绕所述支撑架转动，则所述压持端也绕所述支撑架转动，所述伸缩件通过调节所述调节杆的转动角度以调节所述弹性压持件与所述压胶面之间的距离。
[0011]在其中一实施方式中，所述压持端设有弯折部，所述弯折部用于定位安装所述弹性压持件。
[0012]在其中一实施方式中，所述伸缩件为伸缩缸，所述调节杆靠近所述伸缩件的一端为驱动端，所述伸缩缸可以带动所述驱动端转动，所述调节杆的另一端靠近或远离所述压胶面。
[0013]在其中一实施方式中，所述纤维缠绕控胶装置还包括弹性回复件，所述弹性回复件的一端与所述调节杆连接，所述伸缩件带动所述调节杆运动的同时，使所述弹性回复件发生弹性形变，所述弹性回复件恢复弹性形变带动所述调节杆复位。
[0014]在其中一实施方式中，所述伸缩件包括多个伸缩缸，多个所述伸缩缸沿所述调节
杆的轴向方向并列排布，多个所述伸缩缸对应所述调节杆的多个转动角度。
[0015]在其中一实施方式中，所述伸缩缸的伸缩行程为固定行程。
[0016]在其中一实施方式中，所述压胶面压持所述纤维附着有所述胶水的一侧表面。
[0017]在其中一实施方式中，所述压持端设有收容槽，所述弹性压持件的部分收容于所述收容槽内。
[0018]在其中一实施方式中，所述弹性压持件为弹性管。
[0019]上述纤维缠绕控胶装置中，压胶面可以与所述纤维的一侧表面压持，弹性压持件与纤维的另一侧表面压持。则弹性压持件将浸有胶水的纤维压持于压胶面上，弹性压持件与压胶面分别于纤维的两侧对纤维进行压持。则位于纤维一侧的胶水受到压力作用，会渗透到纤维的另一侧表面，则可以使纤维的两个侧面均浸有胶水。因此，纤维的两侧面均浸有胶水，保证纤维能够完全浸胶，则可以使各段纤维的表面上附着有均匀的胶水，在纤维层与纤维层之间保持稳固的粘合，能够提高纤维缠绕制品的强度、韧性及耐压性等性能。
[0020]并且，通过伸缩件对调节杆的驱动作用，可以调节弹性压持件与压胶面之间的距离，从而可以调节弹性压持件对浸胶后的纤维的压力，以使胶水能够较好的均匀渗透纤维的两侧表面。并且，弹性压持件具有一定的弹性，则能够保证纤维能够顺利通过弹性压持件的压持。
附图说明
[0021]图1是本实施方式的纤维缠绕控胶装置的结构示意图；
[0022]图2是第二实施方式的纤维缠绕控胶装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：10、管道支撑结构；11、胶槽；12、浸胶辊；121、导向辊；13、刮胶平台；131、231、压胶面；14、24、弹性压持件；15、25、调节杆；151、驱动端；152、压持端；153、收容槽；154、弯折部；155、角度调节结构；16、26、伸缩件；161、第一缸；162、第二缸；163、第三缸；17、弹性回复件；18、支撑架；20、胶水；30、纤维。
具体实施方式
[0024]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0025]本申请提供的一种纤维缠绕控胶装置可以用于制作高压气瓶等，高压气瓶对强度、耐压性等性能均需满足一定要求。因此，本申请提供的纤维缠绕控胶装置通过使纤维能够充分浸胶，以使纤维缠绕成型的高压气瓶的强度、韧性、耐压性等性能得到提高。
[0026]请参阅图1，本实施方式的纤维缠绕控胶装置10包括胶槽11、浸胶辊12、刮胶平台13、弹性压持件14、调节杆15、伸缩件16及弹性回复件17。
[0027]胶槽11用于盛装胶水。胶水20可以为橡胶、树脂等材料。浸胶槽11可以为上方开口的凹槽。
[0028]浸胶辊12置于胶槽11的上方开口处。浸胶辊12用于浸胶并将胶水转移至纤维的一侧表面。浸胶辊12的下部分浸入胶水内，浸胶辊12的下部分外表面粘有胶水。当浸胶辊12转动，带动下方附着有胶水的表面转动至上方。
[0029]纤维30设置于浸胶辊12的上方，并与浸胶辊12的上部分的外表面相接触。因此，当浸胶辊12转动，浸胶辊12能够将胶水转移至纤维30的下表面。
[0030]浸胶辊12的两侧分别设有两个导向辊121。两个导向辊121使纤维30能够稳定地保持在浸胶辊12的上方。纤维30通过导向辊121能够保持稳定进入浸胶辊12，并顺利经过浸胶辊12转移胶水，并从另一侧的导向辊121上移出。
[0031]刮胶平台13可以为一固定支撑台。刮胶平台13的表面设有压胶面131。压胶面131位于纤维30的下方，该压胶面131用于支撑纤维30。压胶面131位于浸胶辊12运行方向的前方，压胶面131用于与纤维30的一侧表面压持。该压胶面131还可以为其他结构上的一支撑面，只要能够提供一个用于支撑纤维30的压胶面131即可。并且，压胶面131的表面与纤维30相平行，压胶面131可以对位于压胶面131上的一段纤维30进行支撑。
[0032]调节杆15设于纤维30的上方。弹性压持件14设于调节杆15的一端，伸缩件16设于调节杆15的另一端。调节杆15靠近伸缩件16的一端为驱动端151，调节杆15靠近弹性压持件14的一端为压持端152。
[0033]具体在本实施方式中，压持端152设有弯折部154。弯折部154可转动设置于压持端152上，并且弯折部154与压持端152之间可以通过一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维缠绕控胶装置，其特征在于，包括：浸胶辊，用于浸胶并将胶水转移至纤维的一侧表面；压胶面，位于所述浸胶辊运行方向的前方，所述压胶面用于与所述纤维的一侧表面压持；弹性压持件，与所述压胶面相对设置，所述弹性压持件的外侧面用于与所述纤维的另一侧表面压持；调节杆，所述弹性压持件设于所述调节杆的一端；伸缩件，设于所述调节杆的另一端，所述伸缩件带动所述弹性压持件靠近或远离所述压胶面，以调节所述弹性压持件与所述压胶面之间的距离。2.根据权利要求1所述的纤维缠绕控胶装置，其特征在于，还包括支撑架，所述调节杆可转动设于所述支撑架上，所述调节杆靠近所述伸缩件的一端为驱动端，所述调节杆靠近所述弹性压持件的一端为压持端，所述伸缩件带动所述驱动端绕所述支撑架转动，则所述压持端也绕所述支撑架转动，所述伸缩件通过调节所述调节杆的转动角度以调节所述弹性压持件与所述压胶面之间的距离。3.根据权利要求2所述的纤维缠绕控胶装置，其特征在于，所述压持端设有弯折部，所述弯折部用于定位安装所述弹性压持件。4.根据权利要求1所述的纤维缠绕控胶装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永兵，鞠晓锋，万小亮，胡正华，张云凯，
申请(专利权)人：南通中集能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：