刀盘组件及割草机制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀盘组件及割草机，刀盘组件包括刀盘、紧固件以及刀片，刀盘具有安装部，安装部具有下表面和从下表面向上凹陷的连接孔；紧固件连接至连接孔，紧固件具有沿径向凹陷的限位安装槽；刀片绕第一旋转轴线可旋转地连接至限位安装槽，沿平行于第一旋转轴线的轴向，限位安装槽的上限位面与下表面之间的距离不小于2.5mm，以防止所述刀片和所述下表面之间夹草。采用本实用新型专利技术的上述方案，能够有效增大刀盘与刀片之间的间隙，从而使得草或者泥等异物不容易嵌塞到刀盘和刀片之间，继而有助于降低刀片发生堵转的几率，确保刀片能够在刀盘转动时被顺畅地甩出，以使得刀片组件能够稳定可靠地被用于割草。够稳定可靠地被用于割草。够稳定可靠地被用于割草。

【技术实现步骤摘要】
刀盘组件及割草机


[0001]本技术总地涉及割草机的
，更具体地涉及一种刀盘组件及割草机。

技术介绍

[0002]割草机是一种用于修剪草坪的工具。相关技术中的一种割草机包括刀盘组件和马达等构件。其中，刀盘组件连接至马达，通过马达带动旋转。刀盘组件包括刀盘、刀轴和刀片，刀片通过刀轴可旋转地连接至刀盘的边缘部位。割草机在工作时，刀盘在马达的驱动下旋转，从而使得刀片甩出进行割草。割草机普遍存在的问题是：在工作了一段时间后，割草机的刀片与刀盘之间非常容易夹到草或者泥，如果夹的草或泥过多，有可能卡住刀片，使刀片甩不出来，尤其是在切割较密集较长的草坪时问题较为突出；同时，清理夹住的草或泥也是一项十分麻烦的工作。
[0003]因此，需要提供一种刀盘组件及割草机，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本技术第一方面提供一种刀盘组件，所述刀盘组件包括：
[0006]刀盘，所述刀盘具有安装部，所述安装部具有下表面和从所述下表面向上凹陷的连接孔；
[0007]紧固件，所述紧固件连接至所述连接孔，所述紧固件具有沿径向凹陷的限位安装槽；以及
[0008]刀片，所述刀片绕第一旋转轴线可旋转地连接至所述限位安装槽，<br/>[0009]沿平行于所述第一旋转轴线的轴向，所述限位安装槽的上限位面与所述下表面之间的距离不小于2.5mm，以防止所述刀片和所述下表面之间夹草，其中，所述限位安装槽的所述上限位面构造为所述限位安装槽的靠近所述下表面的槽壁。
[0010]根据本技术第一方面的刀盘组件，通过将刀片绕第一枢转轴线可旋转地连接至紧固件，并通过紧固件连接至刀盘的边缘，刀片沿刀盘的轴向限位配合于限位安装槽内，并通过限制限位安装槽的上限位面与下表面之间的距离不小于2.5mm，以增大刀片与下表面的间隙，从而允许草和草屑等异物更容易从刀片和刀盘之间通过，进而防止刀片和刀盘之间夹草。采用本技术的上述方案，能够有效增大刀盘与刀片之间的间隙，从而使得草或者泥等异物不容易嵌塞到刀盘和刀片之间，继而有助于降低刀片发生堵转的几率，确保刀片能够在刀盘转动时被顺畅地甩出，以使得刀片组件能够稳定可靠地被用于割草。
[0011]可选地，所述紧固件包括：
[0012]嵌件螺母，所述嵌件螺母连接于所述连接孔，所述嵌件螺母包括螺纹孔；和
[0013]螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺栓包括栓身和栓盖，
[0014]所述刀片套设于所述栓身的外部，所述限位安装槽位于所述嵌件螺母和所述螺栓的栓盖之间。
[0015]可选地，所述嵌件螺母包括沿自身长度方向顺延布置的第一螺纹段和第一光面段，所述第一螺纹段的外径大于所述第一光面段的外径，所述第一螺纹段连接至所述连接孔，
[0016]连接至所述嵌件螺母的所述螺栓的所述栓盖抵接至所述第一光面段的端面，且所述栓盖的外径大于所述第一光面段的外径，
[0017]所述第一螺纹段的下端面构成所述上限位面，所述第一螺纹段的下端面、所述第一光面段的外周面和所述栓盖的上端面之间限定为所述限位安装槽。
[0018]可选地，所述螺栓的栓身包括沿自身长度方向顺延布置的第二螺纹段和第二光面段，所述第二光面段比所述第二螺纹段更靠近所述栓盖，所述第二螺纹段连接于所述螺纹孔，所述第二螺纹段的外径小于所述第二光面段的外径，所述第二光面段的外径小于所述嵌件螺母的外径和所述栓盖的外径，所述刀片套设于所述第二光面段的外部。
[0019]可选地，所述第二光面段的上端面抵接至所述嵌件螺母的下端面，所述嵌件螺母的下端面构成所述上限位面，所述嵌件螺母的下端面、所述第二光面段的外周面和所述栓盖的上端面限定为所述限位安装槽；并且/或者
[0020]所述紧固件还包括限位套管，所述限位套管套设于所述第二螺纹段且位于所述第二光面段和所述嵌件螺母之间，所述限位套管的外径大于所述第二光面段的外径，所述限位套管的下端面构成所述上限位面，所述限位套管的下端面、所述第二光面段的外周面和所述栓盖的上端面之间限定为所述限位安装槽。
[0021]可选地，所述刀盘还具有从所述下表面沿所述轴向向下凸出的第一环形凸台，且所述第一环形凸台的下端面不超出所述第一螺纹段的下端面。
[0022]可选地，所述第二光面段的上端面抵接至所述嵌件螺母的下端面，所述嵌件螺母的下端面构成所述上限位面，所述嵌件螺母的下端面、所述第二光面段的外周面和所述栓盖的上端面限定为所述限位安装槽，
[0023]所述刀盘还具有从所述下表面沿所述轴向向下凸出的第一环形凸台，且所述第一环形凸台下端面不超出所述嵌件螺母的下端面。
[0024]可选地，所述紧固件还包括限位套，所述限位套套设于所述螺栓的外部并位于所述嵌件螺母和所述栓盖之间，所述限位套包括沿自身长度方向顺延设置的第一限位段和第二限位段，所述第一限位段比所述第二限位段更靠近所述嵌件螺母，所述第二限位段的外径小于所述第一限位段的外径和所述栓盖的外径，所述第一限位段的下端面构成所述上限位面，所述第一限位段的下端面、所述第二限位段的外周面和所述栓盖的上端面之间限定为所述限位安装槽。
[0025]本技术第二方面提供一种割草机，所述割草机包括：
[0026]本体；
[0027]驱动组件，所述驱动组件连接至所述本体；以及
[0028]根据上述的刀盘组件，所述刀盘组件位于所述本体的下部并连接至所述驱动组
件，以在所述驱动组件提供的驱动力作用下绕第二旋转轴线旋转。
[0029]根据本技术第二方面的割草机，通过应用上述的刀盘组件，由于增大了刀盘与刀片之间的轴向间隙，从而使得草或者泥等异物不容易嵌塞到刀盘和刀片之间，继而有助于降低刀片发生堵转的几率，确保刀片组件能够稳定可靠地被使用，同时也方便清理刀盘与刀片之间的异物。
附图说明
[0030]本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0031]图1为根据本技术的一种优选实施方式的割草机的侧视图；
[0032]图2为图1所示的割草机的仰视图；
[0033]图3为根据本技术的第一种优选实施方式的刀盘组件的局部结构示意图；
[0034]图4为图3中的螺栓的结构示意图；
[0035]图5为图3中的嵌件螺母的结构示意图；
[0036]图6为根据本技术的第二种优选实施方式的刀盘组件的局部结构示意图；
[0037]图7为图6中的螺母的结构示意图；
[0038]图8为根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盘组件，其特征在于，所述刀盘组件包括：刀盘，所述刀盘具有安装部，所述安装部具有下表面和从所述下表面向上凹陷的连接孔；紧固件，所述紧固件连接至所述连接孔，所述紧固件具有沿径向凹陷的限位安装槽；以及刀片，所述刀片绕第一旋转轴线可旋转地连接至所述限位安装槽，沿平行于所述第一旋转轴线的轴向，所述限位安装槽的上限位面与所述下表面之间的距离不小于2.5mm，以防止所述刀片和所述下表面之间夹草，其中，所述限位安装槽的所述上限位面构造为所述限位安装槽的靠近所述下表面的槽壁。2.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述紧固件包括：嵌件螺母，所述嵌件螺母连接于所述连接孔，所述嵌件螺母包括螺纹孔；和螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺栓包括栓身和栓盖，所述刀片套设于所述栓身的外部，所述限位安装槽位于所述嵌件螺母和所述螺栓的栓盖之间。3.根据权利要求2所述的刀盘组件，其特征在于，所述嵌件螺母包括沿自身长度方向顺延布置的第一螺纹段和第一光面段，所述第一螺纹段的外径大于所述第一光面段的外径，所述第一螺纹段连接至所述连接孔，连接至所述嵌件螺母的所述螺栓的所述栓盖抵接至所述第一光面段的端面，且所述栓盖的外径大于所述第一光面段的外径，所述第一螺纹段的下端面构成所述上限位面，所述第一螺纹段的下端面、所述第一光面段的外周面和所述栓盖的上端面之间限定为所述限位安装槽。4.根据权利要求2所述的刀盘组件，其特征在于，所述螺栓的栓身包括沿自身长度方向顺延布置的第二螺纹段和第二光面段，所述第二光面段比所述第二螺纹段更靠近所述栓盖，所述第二螺纹段连接于所述螺纹孔，所述第二螺纹段的外径小于所述第二光面段的外径，所述第二光面段的外径小于所述嵌件螺母的外径和所述栓盖的外径，所述刀片套设于所述第二光面段的外部。5.根据权利要求4所述的刀盘组件，其特征在于，所述第二光面段的上端面抵接至所述嵌件螺母的下端面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤丽，
申请(专利权)人：安克创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：