本发明专利技术属于钢管加工技术领域，尤其是涉及一种钢管矫直切割装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有L形机壳，L形机壳的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动液压推杆。本发明专利技术使钢管矫直切割装置具有钢管多次矫直的功能，并且也具有钢管内壁矫直的能力，提高装置对钢管矫直的效果，而且装置还具备钢管自动切割和钢管弯曲褶皱痕修复的功能，尽量避免钢管出现再次弯曲的隐患，同时在切割过程中不会造成切口形变损伤，进而提高了矫直钢管使用的可靠性，不仅能够提高钢管矫直切割加工的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度，另外装置还具有空气中切割灰尘净化的功能，进而提高了装置使用的环保性能。而提高了装置使用的环保性能。而提高了装置使用的环保性能。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直切割装置
[0001]本专利技术属于钢管加工
，尤其是涉及一种钢管矫直切割装置。
技术介绍
[0002]把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管，其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄钢管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件，薄壁钢管生产过程中需要根据产品的尺寸进行切割分段，而且生产过程中薄壁钢管容易磕碰而出现弯曲的情况，因此在切割前需要对损伤的薄壁钢管进行矫直修复，以便保证薄壁钢管的品质。
[0003]但目前薄壁钢管矫直大多采用矫直辊矫直，但矫直辊矫直不够全面，薄壁钢管内壁和外壁弯曲处依然容易留下因矫直后的褶皱痕，导致薄壁钢管存在再次弯曲的隐患，不仅影响薄壁钢管的结构强度和品质，还影响薄壁钢管使用的可靠性，而且薄壁钢管在分割的过程中，薄壁钢管切口处因受切割刀片挤压而容易形变，促使切割后的薄壁钢管还需要工作人员矫正切割处形变，矫正过程费时费力，进而影响薄壁钢管矫直切割加工的便捷性和效率，以及增加工作人员的劳动强度。
[0004]为此，我们提出一种钢管矫直切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种钢管矫直切割装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种钢管矫直切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有L形机壳，所述L形机壳的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端固定连接有钢管矫直上模具，所述工作台的上表面固定连接有与钢管矫直上模具相配合的钢管矫直下模具，所述工作台的两个支撑腿外壁共同固定连接有L形板，所述L形板的下表面固定连接有两个支撑腿，所述L形板的侧壁开设有连接孔，且连接孔的孔壁固定连接有驱动机构，所述L形板的外壁通过滚动轴承连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的两端外壁分别固定套接有空心罩和铷磁铁矫正罩，所述螺杆远离L形板的一侧固定连接有防脱块，所述L形机壳的内壁固定连接有切割机构，所述L形机壳的底端内壁固定连接有矫直输送机构，所述工作台两侧下表面均开设有通孔，且通孔的孔壁分别固定连接有第一控制机构和第二控制机构，所述工作台的底端多个支撑腿外壁共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有再次矫直机构。
[0007]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述驱动机构包括与L形板侧端连接孔内壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述螺杆的杆壁固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外壁相互啮合。
[0008]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述切割机构包括与L形机壳内壁固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有旋转
电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的底端位于钢管矫直上模具侧端的正上方。
[0009]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述矫直输送机构包括与L形机壳外壁固定连接的U形连接架，所述U形连接架和L形机壳相对的一侧共同开设有四组对称分布的通孔，每组两个所述通孔的孔壁通过滚动轴承连接有矫直输送辊，上下对称分布的两个矫直输送辊的侧端均固定套接有传动齿轮，且两个所述传动齿轮的外壁相互啮合，其中两个水平布置的所述矫直输送辊的侧端外壁均固定套接有链轮，两个所述链轮的外壁共同套接有传动链条，所述U形连接架的外壁固定连接有电机固定座，所述电机固定座的内壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与其中一个所述矫直输送辊的外壁固定连接。
[0010]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述第一控制机构包括第一连接筒，所述第一连接筒的底端开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有T形绝缘杆，所述T形绝缘杆的杆壁固定连接有第一空心铁块和第一通电环，所述第一连接筒的内壁固定连接有第一导电块。
[0011]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述第二控制机构包括第二连接筒，所述第二连接筒的底端开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有绝缘导杆，所述绝缘导杆的杆壁固定连接有第二空心铁块和第二通电环，所述第二连接筒的内壁固定连接有第二导电块和返回导电块。
[0012]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述空心罩和铷磁铁矫正罩的外侧壁均开设有环形开槽，且环形开槽的槽壁固定套接有密封环，所述铷磁铁矫正罩的外侧壁固定连接有锥形导向环。
[0013]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述再次矫直机构包括与连接板上表面固定连接的充气泵，所述充气泵的输出端固定连接有软管，所述工作台的侧壁开设有深槽，且深槽的槽壁活动连接有限位块，所述深槽的槽壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有U形金属管，所述U形金属管的顶端侧端穿过空心罩的外壁，并与铷磁铁矫正罩的外壁固定连接，所述软管的输出端与U形金属管的外壁固定连通，所述U形金属管位于空心罩内部的外壁固定连通有排气单向阀，所述空心罩的内壁开设有排气孔，所述充气泵的吸气端外壁固定套接有辅助机构。
[0014]在上述的一种钢管矫直切割装置中，所述辅助机构包括与充气泵吸气端固定套接的过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的外壁固定连接有过滤海绵层，所述过滤箱的外壁固定连通有气管，所述气管的吸气端固定连通有吸气罩，所述吸气罩的侧端与位于切割机构处的L形机壳外壁固定连通。
[0015]与现有的技术相比，一种钢管矫直切割装置的优点在于：通过设置的矫直输送机构、第一控制机构、钢管矫直上模具、钢管矫直下模具和电动液压推杆，矫正输送机构通过第一控制机构和铷磁铁矫正罩配合启动，进行薄壁钢管输送和初步矫直处理，接着工作人员控制驱动机构和电动液压推杆启动，电动液压推杆推动钢管矫直上模具与钢管矫直下模具合模，实现对薄壁钢管二次矫直，驱动机构推动铷磁铁矫正罩在薄壁钢管内壁移动时，实现对薄壁钢管内壁进行再次矫直，进而提高了装置对钢管矫直的效果。
[0016]通过设置的第二控制机构、切割机构和再次矫直机构，当内螺纹管沿着螺杆移动到防脱块的时候，铷磁铁矫正罩与第二控制机构配合启动电动推杆下推电路、充气泵和旋
转电机，促使切割机构实现薄壁钢管自动切割，同时钢管内壁因有铷磁铁矫正罩支撑在切口处不会发生形变的情况，而且再次矫直机构对薄壁钢管充气进行矫直修复，并消除薄壁钢管上残留的弯曲褶皱痕，尽量避免钢管出现再次弯曲的隐患，之后内螺纹管被控制外移时，第二控制机构中第二通电环与返回导电块接触，使电动推杆带动旋转电机回到初始位置待命，通过自动操作提高装置操控的便捷度，能够提高钢管矫直切割加工的便捷性和效率，还能够降低工作人员的劳动强度。
[0017]通过设置的辅助机构，切割机构切割薄壁钢管时，充气泵通过辅助机构抽吸空气，空心携带切割机构切割产生的灰尘进行到过滤箱过滤，使装置还具有空气中切割灰尘净化的功能，提高装置使用的环保性能。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的一种钢管矫直切割装置的结构示意图；图2是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有L形机壳（2），所述L形机壳（2）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动液压推杆（20），所述电动液压推杆（20）的底端固定连接有钢管矫直上模具（10），所述工作台（1）的上表面固定连接有与钢管矫直上模具（10）相配合的钢管矫直下模具（11），所述工作台（1）的两个支撑腿（13）外壁共同固定连接有L形板（12），所述L形板（12）的下表面固定连接有两个支撑腿（13），所述L形板（12）的侧壁开设有连接孔，且连接孔的孔壁固定连接有驱动机构（3），所述L形板（12）的外壁通过滚动轴承连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的杆壁螺纹套接有内螺纹管（15），所述内螺纹管（15）的两端外壁分别固定套接有空心罩（16）和铷磁铁矫正罩（17），所述螺杆（14）远离L形板（12）的一侧固定连接有防脱块（18），所述L形机壳（2）的内壁固定连接有切割机构（4），所述L形机壳（2）的底端内壁固定连接有矫直输送机构（5），所述工作台（1）两侧下表面均开设有通孔，且通孔的孔壁分别固定连接有第一控制机构（6）和第二控制机构（7），所述工作台（1）的底端多个支撑腿（13）外壁共同固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的上表面固定连接有再次矫直机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直切割装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括与L形板（12）侧端连接孔内壁固定连接的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端固定连接有主动齿轮（32），所述螺杆（14）的杆壁固定套接有从动齿轮（33），所述主动齿轮（32）和从动齿轮（33）的外壁相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种钢管矫直切割装置，其特征在于，所述切割机构（4）包括与L形机壳（2）内壁固定连接的电动推杆（41），所述电动推杆（41）的底端固定连接有固定环（42），所述固定环（42）的内壁固定连接有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出端固定连接有切割刀片（44），所述切割刀片（44）的底端位于钢管矫直上模具（10）侧端的正上方。4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直切割装置，其特征在于，所述矫直输送机构（5）包括与L形机壳（2）外壁固定连接的U形连接架（51），所述U形连接架（51）和L形机壳（2）相对的一侧共同开设有四组对称分布的通孔，每组两个所述通孔的孔壁通过滚动轴承连接有矫直输送辊（52），上下对称分布的两个矫直输送辊（52）的侧端均固定套接有传动齿轮（53），且两个所述传动齿轮（53）的外壁相互啮合，其中两个水平布置的所述矫直输送辊（52）的侧端外壁均固定套接有链轮（54），...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝瑾，马强，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：
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