本实用新型专利技术属于黄麻纺织生产技术领域，具体为一种毛衣纺织原料清洗装置，包括支撑架、用于对分离清洗完成的纺织原料进行蒸发减少水分的烘干机构、用于对团状的纺织原料进行分离的分割机构，所述分割机构设置在所述支撑架的上方；有益效果：通过设置有第一转轴、揉搓辊、弹性挤压辊和第一传送带，将分离完成的原料输送至第一传送带，通过水泵在清洗箱内加入水和清洗剂，之后通过第一转轴的转动，并且与三个揉搓辊配合，表面还设置有橡胶搓揉块，翻滚、摩擦、搅动达到洗涤纺织原料的功能，再通过弹性挤压辊将洗涤之后的原料中的水分挤压，方便之后加热器对原料的烘干，很大程度上提高了清洗质量和清洗的效率。清洗质量和清洗的效率。清洗质量和清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种毛衣纺织原料清洗装置
[0001]本技术涉及黄麻纺织生产
，具体是涉及一种毛衣纺织原料清洗装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
[0003]现有公开号：CN216473906U本技术公开了黄麻纺织原料清洗装置，涉及黄麻纺织生产
，包括槽体、固定连接在槽体顶端侧壁上的侧板、固定安装在侧板顶端侧壁上的顶板以及设置在槽体内侧壁上的输送带，侧板的内侧壁上转动连接有两个转辊，两个转辊的外侧壁上均固定连接有多个针杆，两个转辊侧壁上的多个针杆相互交错，侧板的外侧壁上固定安装用用于驱动两个转辊同步转动的驱动装置，顶板的顶端内侧壁上分别固定连接有A侧支架与B侧支架，顶板的顶端内侧壁上固定连接有多个副支架，A侧支架、B侧支架、多个副支架的底端侧壁上均固定设置有多个喷淋头，本技术可对过大的黄麻纤维在清洗过程中进行自动分割，保证纤维的清洗效果，较为方便。
[0004]上述专利在使用过程中存在一定不足，在对纺织原料进行清洗时，目前只是对团状原料进行撕裂拆分，对原料清洗较为单一，纺织原料为纤维状，内部的污渍，只通过冲刷，无法达到清洗的目的，不利于原料的清洗和纤维内部的清洗除尘，清洗效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种毛衣纺织原料清洗装置。
[0006]本技术所采用技术方案如下：一种毛衣纺织原料清洗装置，包括支撑架、用于对分离清洗完成的纺织原料进行蒸发减少水分的烘干机构、用于对团状的纺织原料进行分离的分割机构，所述分割机构设置在所述支撑架的上方，所述烘干机构设置在所述分割机构的一侧，还包括用于对分离之后的纺织原料进行洗涤揉搓的清洗机构；
[0007]所述清洗机构包括清洗箱、第一转轴、第一电动机、揉搓辊、第二电动机、弹性挤压辊、第二转轴、第三电动机、密封塞、第一传送带，所述清洗箱设置在所述支撑架的上方，所述清洗箱的内部设置有所述第一转轴，所述第一转轴的输出端设置有所述第一电动机，所述揉搓辊设置在所述第一转轴的一侧下方，且所述揉搓辊设置有三个，其中一个所述揉搓辊的输入端与所述第二电动机的输出端通过联轴器连接，所述弹性挤压辊设置在所述揉搓辊的另一侧上方，所述弹性挤压辊设置有两根辊，所述弹性挤压辊的另一侧设置有所述第二转轴，所述第二转轴的输入端设置有所述第三电动机。
[0008]优选的：所述烘干机构包括箱体、加热器、风扇、出风管，所述箱体设置在所述清洗箱的上方，所述箱体的上方螺栓连接有所述加热器，所述加热器的一侧设置有所述风扇，所述加热器的输出端设置有所述出风管，所述出风管位于所述出风管的内部。
[0009]优选的：所述分割机构包括加工箱、传动辊、第二传送带、分割转动辊、防尘箱、第四电动机、清理齿、水泵、出水管，所述加工箱设置在所述支撑架的上方，所述加工箱的内部下方设置有多个所述传动辊，所述传动辊的外部设置有所述第二传送带，所述第二传送带的上方设置有所述分割转动辊，所述分割转动辊设置有两个，且下方设置有所述清理齿，所述防尘箱设置在所述加工箱的外部，所述第四电动机设置在所述防尘箱的外部，所述分割转动辊和其中一个所述传动辊输出端均位于所述防尘箱的内部，且所述分割转动辊的输入端和所述第四电动机的输出端均设置有齿轮，且互相啮合。
[0010]优选的：所述第一转轴、所述揉搓辊、所述第二转轴与所述清洗箱转动连接，所述揉搓辊的表面设置有橡胶材质的揉搓块。
[0011]优选的：所述弹性挤压辊设置有两根辊，下方的一个与所述清洗箱转动连接，上方的一个与所述清洗箱的内壁通过滑动连接，且上方的一个所述弹性挤压辊两端与所述清洗箱之间设置有弹簧，三个所述揉搓辊的输入端设置有皮带，所述第一传送带设置在所述第一转轴和所述第二转轴的外部，且所述第一传送带绕过所述揉搓辊的下方、穿过所述弹性挤压辊的内部，所述密封塞设置在所述清洗箱一侧下方。
[0012]优选的：所述分割转动辊的表面设置有分离齿，其中一个所述传动辊输出端与所述第四电动机的转动轴之间设置有皮带。
[0013]本技术的有益效果如下：通过设置有第一转轴、揉搓辊、弹性挤压辊和第一传送带，将分离完成的原料输送至第一传送带，通过水泵在清洗箱内加入水和清洗剂，之后通过第一转轴的转动，并且与三个揉搓辊配合，表面还设置有橡胶搓揉块，翻滚、摩擦、搅动达到洗涤纺织原料的功能，再通过弹性挤压辊将洗涤之后的原料中的水分挤压，方便之后加热器对原料的烘干，很大程度上提高了清洗质量和清洗的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的清洗机构的主视图；
[0017]图3是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的清洗机构的剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的分割机构的主视图；
[0019]图5是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的分割机构的剖视图；
[0020]图6是本技术所述一种毛衣纺织原料清洗装置的烘干机构的主视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、清洗机构；11、清洗箱；12、第一转轴；13、第一电动机；14、揉搓辊；15、第二电动机；16、弹性挤压辊；17、第二转轴；18、第三电动机；19、密封塞；110、第一传送带；2、分割机构；21、加工箱；22、传动辊；23、第二传送带；24、分割转动辊；25、防尘箱；26、第三电动机；27、清理齿；28、水泵；29、出水管；3、烘干机构；31、箱体；32、加热器；33、风扇；34、出风管；4、支撑架。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛衣纺织原料清洗装置，包括支撑架（4）、用于对分离清洗完成的纺织原料进行蒸发减少水分的烘干机构（3）、用于对团状的纺织原料进行分离的分割机构（2），所述分割机构（2）设置在所述支撑架（4）的上方，所述烘干机构（3）设置在所述分割机构（2）的一侧，其特征在于：还包括用于对分离之后的纺织原料进行洗涤揉搓的清洗机构（1）；所述清洗机构（1）包括清洗箱（11）、第一转轴（12）、第一电动机（13）、揉搓辊（14）、第二电动机（15）、弹性挤压辊（16）、第二转轴（17）、第三电动机（18）、密封塞（19）、第一传送带（110），所述清洗箱（11）设置在所述支撑架（4）的上方，所述清洗箱（11）的内部设置有所述第一转轴（12），所述第一转轴（12）的输出端设置有所述第一电动机（13），所述揉搓辊（14）设置在所述第一转轴（12）的一侧下方，且所述揉搓辊（14）设置有三个，其中一个所述揉搓辊（14）的输入端与所述第二电动机（15）的输出端通过联轴器连接，所述弹性挤压辊（16）设置在所述揉搓辊（14）的另一侧上方，所述弹性挤压辊（16）设置有两根辊，所述弹性挤压辊（16）的另一侧设置有所述第二转轴（17），所述第二转轴（17）的输入端设置有所述第三电动机（18）。2.根据权利要求1所述的一种毛衣纺织原料清洗装置，其特征在于：所述烘干机构（3）包括箱体（31）、加热器（32）、风扇（33）、出风管（34），所述箱体（31）设置在所述清洗箱（11）的上方，所述箱体（31）的上方螺栓连接有所述加热器（32），所述加热器（32）的一侧设置有所述风扇（33），所述加热器（32）的输出端设置有所述出风管（34），所述出风管（34）位于所述出风管（34）的内部。3.根据权利要求1所述的一种毛衣纺织原料清洗装置，其特征在于：所述分割机构（2）包括加工箱（21）、传动辊（22）、第二传送带（23）、分...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑景民，
申请(专利权)人：福建省福岑纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。