一种可批量烘干的毛衣烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可批量烘干的毛衣烘干机，包括底板，所述底板的顶部焊接有壳体，且壳体的内部设有横板，所述横板上滑动连接有多个烘干部件，所述壳体的内部对称设有凹槽板，两个所述凹槽板之间等距转动连接有多个转轴，且转轴上套接有两个齿轮，多个所述齿轮之间连接有铁片传送带，所述壳体的左侧设有位于底板上的双轴电机，且双轴电机的两侧输出端安装有传动轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对毛衣的烘干过程中能够以毛衣的传输烘干的方式进行大批量的烘干，取代传统设备的单间烘干，提高工作效率，且本装置能够以烘干部件的往复运动实现其位置调整，进而提高毛衣烘干的均匀性，增强烘干效果。增强烘干效果。增强烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量烘干的毛衣烘干机


[0001]本技术涉及毛衣烘干用
，尤其涉及一种可批量烘干的毛衣烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其余纺织品中的水分。
[0003]传统的毛衣烘干设备大多只能实现对单件毛衣进行烘干，这样的工作方式无法进行批量烘干，不仅效率低，工作人员的劳动量大，且无法实现对毛衣的均匀烘干，其效果较差。因此，如何对毛衣烘干机进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可批量烘干的毛衣烘干机，本技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对毛衣的烘干过程中能够以毛衣的传输烘干的方式进行大批量的烘干，取代传统设备的单间烘干，提高工作效率，且本装置能够以烘干部件的往复运动实现其位置调整，进而提高毛衣烘干的均匀性，增强烘干效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种可批量烘干的毛衣烘干机，包括底板，所述底板的顶部焊接有壳体，且壳体的内部设有横板，所述横板上滑动连接有多个烘干部件，所述壳体的内部对称设有凹槽板，两个所述凹槽板之间等距转动连接有多个转轴，且转轴上套接有两个齿轮，多个所述齿轮之间连接有铁片传送带，所述壳体的左侧设有位于底板上的双轴电机，且双轴电机的两侧输出端安装有传动轴，背面所述传动轴远离双轴电机的一端安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶部通过螺栓连接有活动轴，所述壳体的顶部壳壁上转动连接有旋转轴，所述活动轴与旋转轴的顶端均安装有第二传动轮，所述旋转轴的底端设有往复机构。
[0008]优选的，每个所述凹槽板两端的底部外壁上均焊接有支柱，且支柱的底端焊接于底板上，正面所述传动轴远离双轴电机的一端通过螺栓连接有第一传动轮，左侧所述转轴的正面一端穿过正面所述凹槽板，并也通过螺栓连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间连接有第一皮带。
[0009]优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述活动轴上套接有两个轴承，每个所述轴承的外圈右侧均焊接有连接杆，且连接杆远离轴承的一侧焊接于壳体上。
[0010]优选的，两个所述第二传动轮之间连接有第二皮带，所述横板的中部壳壁上设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有位于横板上的滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，每个所述滑动块的底部均安装有烘干部件。
[0011]优选的，所述往复机构包括有齿框、活动杆与半齿轮，所述旋转轴的底端安装有半齿轮，且半齿轮的四周设有齿框，所述齿框的底部焊接有限位条，且限位条滑动连接于滑槽
中。
[0012]优选的，所述齿框的两侧外壁上均焊接有活动杆，所述活动杆远离齿框的一端焊接于滑动块上，所述旋转轴上安装有扇叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]通过安装底板、壳体、横板、烘干部件、凹槽板、齿轮、铁片传送带、双轴电机、第一传动轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、活动轴、第二传动轮、往复机构、齿框、活动杆和半齿轮等结构的组合使得本装置在实现对毛衣的烘干过程中能够以毛衣的传输烘干的方式进行大批量的烘干，取代传统设备的单间烘干，提高工作效率，且本装置能够以烘干部件的往复运动实现其位置调整，进而提高毛衣烘干的均匀性，增强烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可批量烘干的毛衣烘干机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种可批量烘干的毛衣烘干机的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种可批量烘干的毛衣烘干机的往复机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底板；2、壳体；3、横板；4、烘干部件；5、凹槽板；6、齿轮；7、铁片传送带；8、双轴电机；9、第一传动轮；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、活动轴；13、第二传动轮；14、往复机构；141、齿框；142、活动杆；143、半齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可批量烘干的毛衣烘干机，包括底板1，底板1的顶部焊接有壳体2，且壳体2的内部设有横板3，横板3上滑动连接有多个烘干部件4，壳体2的内部对称设有凹槽板5，两个凹槽板5之间等距转动连接有多个转轴，且转轴上套接有两个齿轮6，多个齿轮6之间连接有铁片传送带7，壳体2的左侧设有位于底板1上的双轴电机8，且双轴电机8的两侧输出端安装有传动轴，背面传动轴远离双轴电机8的一端安装有主动锥齿轮10，且主动锥齿轮10的上方设有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11的顶部通过螺栓连接有活动轴12，壳体2的顶部壳壁上转动连接有旋转轴，活动轴12与旋转轴的顶端均安装有第二传动轮13，旋转轴的底端设有往复机构14。
[0021]在一个可选的实施例中，每个凹槽板5两端的底部外壁上均焊接有支柱，且支柱的底端焊接于底板1上，正面传动轴远离双轴电机8的一端通过螺栓连接有第一传动轮9，左侧转轴的正面一端穿过正面凹槽板5，并也通过螺栓连接有第一传动轮9，两个第一传动轮9之间连接有第一皮带。
[0022]在一个可选的实施例中，主动锥齿轮10与从动锥齿轮11之间啮合传动，活动轴12上套接有两个轴承，每个轴承的外圈右侧均焊接有连接杆，且连接杆远离轴承的一侧焊接于壳体2上。
[0023]在一个可选的实施例中，两个第二传动轮13之间连接有第二皮带，横板3的中部壳
壁上设有滑槽，滑槽的两侧开设有位于横板3上的滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，每个滑动块的底部均安装有烘干部件4。
[0024]在一个可选的实施例中，往复机构14包括有齿框141、活动杆142与半齿轮143，旋转轴的底端安装有半齿轮143，且半齿轮143的四周设有齿框141，齿框141的底部焊接有限位条，且限位条滑动连接于滑槽中。
[0025]在一个可选的实施例中，齿框141的两侧外壁上均焊接有活动杆142，活动杆142远离齿框141的一端焊接于滑动块上，旋转轴上安装有扇叶。
[0026]工作原理：当设备进行使用时，启动双轴电机8与烘干部件4，双轴电机8带动两个传动轴进行旋转，进而实现主动锥齿轮10与第一传动轮9进行旋转，第一传动轮9通过第一皮带的组合实现转轴进行旋转，带动齿轮6进行旋转，由于铁片传送带7与齿轮6之间的啮合传动，从而实现铁片传送带7的运动传输，而主动锥齿轮10与从动锥齿轮11之间啮合传动，进而实现活动轴12进行旋转，通过第二皮带轮与第二皮带的组合实现旋转轴的转动，带动半齿轮143与扇叶进行旋转，扇叶的旋转进行鼓风，而半齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量烘干的毛衣烘干机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有壳体（2），且壳体（2）的内部设有横板（3），所述横板（3）上滑动连接有多个烘干部件（4），所述壳体（2）的内部对称设有凹槽板（5），两个所述凹槽板（5）之间等距转动连接有多个转轴，且转轴上套接有两个齿轮（6），多个所述齿轮（6）之间连接有铁片传送带（7），所述壳体（2）的左侧设有位于底板（1）上的双轴电机（8），且双轴电机（8）的两侧输出端安装有传动轴，背面所述传动轴远离双轴电机（8）的一端安装有主动锥齿轮（10），且主动锥齿轮（10）的上方设有从动锥齿轮（11），所述从动锥齿轮（11）的顶部通过螺栓连接有活动轴（12），所述壳体（2）的顶部壳壁上转动连接有旋转轴，所述活动轴（12）与旋转轴的顶端均安装有第二传动轮（13），所述旋转轴的底端设有往复机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种可批量烘干的毛衣烘干机，其特征在于，每个所述凹槽板（5）两端的底部外壁上均焊接有支柱，且支柱的底端焊接于底板（1）上，正面所述传动轴远离双轴电机（8）的一端通过螺栓连接有第一传动轮（9），左侧所述转轴的正面一端穿过正面所述凹槽板（5），并也通过螺栓连接有第一传动轮（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝枝，陈俊岸，刘乐川，乐进林，
申请(专利权)人：福建省福岑纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：