一种焊丝用自动盘丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝用自动盘丝机，包括收卷机主机、设在所述收卷机主机两侧的若干盘丝轮、设在所述收卷机主机两侧对各个所述盘丝轮进行冷却的冷却系统，所述盘丝轮包括一端转接在所述收卷机主机内的旋转轴、设在所述旋转轴外端的固定盘、设在所述固定盘外侧的驱动机构、设在所述固定盘和所述驱动机构之间的若干折叠限位架，所述折叠限位架通过所述驱动机构进行折叠和展开，线盘通过折叠后的所述折叠限位架进行拆装，安装后的线盘通过展开的所述折叠限位架进行固定夹紧，焊丝通过展开的所述折叠限位架进行收卷焊丝。能够解决现有盘丝机工作效率低、散热效果差以及拆装麻烦的问题，结构简单，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝用自动盘丝机


[0001]本技术涉及盘丝机的
，具体涉及一种焊丝用自动盘丝机。

技术介绍

[0002]焊丝在生产过程中往往需要经过合金熔合、浇筑、挤压、拉丝、绕线、包装等几个步骤，而在对焊丝进行拉丝、绕线以及盘丝打包的过程中，往往会用到转动架、收卷架或者盘丝机等装置，尤其是在最后打包时，必然会用到盘丝机，通过盘丝机将焊丝绕卷成一卷一卷后打包存储。目前，在对焊丝进行收卷时所用的盘丝机一般以人工操作居多，操作人员将线盘放置到盘丝轮上，然后再进行盘丝处理，在对线盘进行固定时操作麻烦，拆卸时，由于轴为水平结构，人工将焊丝盘从盘丝轮上取下的过程中即费时又费力，且一台盘丝机一般只有一个盘丝轮，拆装效率低，而且现在的盘丝机一般没有冷却系统，而焊丝本身又存在一定的热量，在收卷时很容易出现热量无法及时散出的现象，导致焊丝盘在取下时容易烫手，需要冷却后才能取下。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种焊丝用自动盘丝机，能够解决现有盘丝机工作效率低、散热效果差以及拆装麻烦的问题，结构简单，操作简便。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本申请采用如下技术方案实现：
[0005]一种焊丝用自动盘丝机，包括收卷机主机、设在所述收卷机主机两侧的若干盘丝轮、设在所述收卷机主机两侧对各个所述盘丝轮进行冷却的冷却系统，所述盘丝轮包括一端转接在所述收卷机主机内的旋转轴、设在所述旋转轴外端的固定盘、设在所述固定盘外侧的驱动机构、设在所述固定盘和所述驱动机构之间的若干折叠限位架，所述折叠限位架通过所述驱动机构进行折叠和展开，线盘通过折叠后的所述折叠限位架进行拆装，安装后的线盘通过展开的所述折叠限位架进行固定夹紧，焊丝通过展开的所述折叠限位架进行收卷焊丝。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设在所述旋转轴一端的导向轴、套设在所述导向轴上的导套、设在所述导套外侧的转接盘，所述折叠限位架的两端分别转接在所述固定盘与所述转接盘之间，所述导向轴上还设有锁紧装置，展开后的所述折叠限位架通过所述锁紧装置进行定位。
[0007]优选的，所述折叠限位架包括一端转接在所述转接盘上的限位杆、两端分别转接在所述固定盘和所述限位杆上的支撑杆，若干所述折叠限位架环设在所述固定盘和所述转接盘之间。
[0008]优选的，所述锁紧装置包括设在所述导套与所述固定盘之间的复位弹簧、设在所述导向轴上的限位块，所述折叠限位架通过所述复位弹簧对所述导套向外弹出至顶住所述限位块后展开。
[0009]优选的，所述收卷机主机的两侧均设有三组所述盘丝轮，每组所述盘丝轮均通过电机进行控制，每个所述盘丝轮上设有5～8组所述折叠限位架。
[0010]优选的，所述冷却系统包括设在所述收卷机主机内的风机、设在所收卷机主机上的若干导风管、设在所述导风管上的出气喷嘴，所述盘丝轮上的焊丝通过所述出气喷嘴进行吹气冷却。
[0011]优选的，所述风机采用轴流方式风冷，所述出气喷嘴采用分散式风淋喷嘴，所述导风管上设有若干螺纹出风口，所述出气喷嘴的一端旋接在所述螺纹出风口上。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过多个盘丝轮能够实现多根焊丝的同时收卷，工作效率更高，有效的解决了目前每根焊丝都需要一个盘丝机进行收卷的问题；
[0014]2、在每个盘丝轮的一侧均设有冷却系统，通过冷却系统能够对收卷的焊丝进行冷却处理，从而避免焊丝轴线收卷过程中出现热量集中的现象，在拆卸时安全性更高；
[0015]3、在对线盘进行拆装时，只需停止旋转轴，并通过驱动机构对折叠限位架进行折叠，就能够将绕有焊丝的线盘从折叠限位架上拆卸下来并更换新的线盘，有效的解决了线盘在拆装时操作麻烦，人工将焊丝线盘从盘丝轮上取下的过程中即费时又费力的问题，能够使盘丝机工作效率更高、散热效果更好，结构简单，操作简便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中折叠限位架的结构示意图，示出了折叠限位架展开位置和折叠位置的转换关系；
[0018]图3为本技术中冷却系统的整体结构示意图，示出了风机外连接一根导风管时的结构；
[0019]图中：1、收卷机主机；2、盘丝轮；3、冷却系统；31、风机；32、导风管；33、气喷嘴；4、有锁紧装置；41、复位弹簧；42、限位块；5、导套；6、导向轴；7、转接盘；8、驱动机构；9、折叠限位架；10、限位杆；11、支撑杆；12、固定盘；13、旋转轴；14、螺纹出风口。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书
以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]实施例1：
[0024]如图1和图2所示，一种焊丝用自动盘丝机，包括收卷机主机1、设在所述收卷机主机1两侧的若干盘丝轮2、设在所述收卷机主机1两侧对各个所述盘丝轮2进行冷却的冷却系统3，所述盘丝轮2包括一端转接在所述收卷机主机1内的旋转轴13、设在所述旋转轴13外端的固定盘12、设在所述固定盘12外侧的驱动机构8、设在所述固定盘12和所述驱动机构8之间的若干折叠限位架9，所述折叠限位架9通过所述驱动机构8进行折叠和展开，线盘通过折叠后的所述折叠限位架9进行拆装，安装后的线盘通过展开的所述折叠限位架9进行固定夹紧，焊丝通过展开的所述折叠限位架9进行收卷焊丝。
[0025]在实际使用过过程中，收卷机主机1的两侧安装有若干盘丝轮2，盘丝轮2通过旋转轴13与电机或减速器连接，通过控制收卷机主机1内的电机能够实现各个盘丝轮2的旋转运动，当线盘安装到盘丝轮2上并通过启动电机后，能够使盘丝轮2对焊丝进行自动收卷，且通过多个盘丝轮2还能够实现多根焊丝的同时收卷，工作效率更高，有效的解决了目前每根焊丝都需要一个盘丝机进行收卷的问题，同时，在每个盘丝轮2的一侧均设有冷却系统3，通过冷却系统3能够对收卷的焊丝进行冷却处理，从而避免焊丝轴线收卷过程中出现热量集中的现象，在拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝用自动盘丝机，其特征在于：包括收卷机主机(1)、设在所述收卷机主机(1)两侧的若干盘丝轮(2)、设在所述收卷机主机(1)两侧对各个所述盘丝轮(2)进行冷却的冷却系统(3)，所述盘丝轮(2)包括一端转接在所述收卷机主机(1)内的旋转轴(13)、设在所述旋转轴(13)外端的固定盘(12)、设在所述固定盘(12)外侧的驱动机构(8)、设在所述固定盘(12)和所述驱动机构(8)之间的若干折叠限位架(9)，所述折叠限位架(9)通过所述驱动机构(8)进行折叠和展开，线盘通过折叠后的所述折叠限位架(9)进行拆装，安装后的线盘通过展开的所述折叠限位架(9)进行固定夹紧，焊丝通过展开的所述折叠限位架(9)进行收卷焊丝。2.根据权利要求1所述的一种焊丝用自动盘丝机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括设在所述旋转轴(13)一端的导向轴(6)、套设在所述导向轴(6)上的导套(5)、设在所述导套(5)外侧的转接盘(7)，所述折叠限位架(9)的两端分别转接在所述固定盘(12)与所述转接盘(7)之间，所述导向轴(6)上还设有锁紧装置(4)，展开后的所述折叠限位架(9)通过所述锁紧装置进行定位。3.根据权利要求2所述的一种焊丝用自动盘丝机，其特征在于：所述折叠限位架(9)包括一端转接在所述转接盘(7)上的限位杆(10)、两端分别转接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光磊，唐昕晨，
申请(专利权)人：浙江美奈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：