一种消音降噪螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消音降噪螺杆真空泵，包括螺杆真空泵，所述螺杆真空泵包括泵体和排气口；所述排气口设于所述泵体的一侧；降噪机构，所述降噪机构包括排气管、尼龙逆止阀、连接管、外部消音管、出气口、内部消音管一、内部消音管二、内部消音管三和消音隔板；所述排气管的一端通过法兰与所述排气口固定连接，所述尼龙逆止阀的进气端与所述排气管的另一端法兰连接，所述尼龙逆止阀的出气端与所述外部消音管的一端通过连接管固定连接，本实用新型专利技术通过多个内部消音管和外部消音管的多重消音设计，气体经过多重反射和消音层的吸音作用，大幅度降低螺杆真空泵排气产生的噪音，从而减少螺杆真空泵在长期工作中对环境的噪声污染。少螺杆真空泵在长期工作中对环境的噪声污染。少螺杆真空泵在长期工作中对环境的噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
一种消音降噪螺杆真空泵


[0001]本技术涉及螺杆真空泵，特别涉及一种消音降噪螺杆真空泵，属于真空泵


技术介绍

[0002]螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中做同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合；
[0003]然而进入螺杆真空泵的气体，被压缩的气体从排气单元直接排出会有较大噪音，在螺杆真空泵长期工作中对环境的噪声污染；
[0004]为此，提出一种消音降噪螺杆真空泵。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种消音降噪螺杆真空泵，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种消音降噪螺杆真空泵，包括
[0007]螺杆真空泵，所述螺杆真空泵包括泵体和排气口；
[0008]所述排气口设于所述泵体的一侧；
[0009]降噪机构，所述降噪机构包括排气管、尼龙逆止阀、连接管、外部消音管、出气口、内部消音管一、内部消音管二、内部消音管三和消音隔板；
[0010]所述排气管的一端通过法兰与所述排气口固定连接，所述尼龙逆止阀的进气端与所述排气管的另一端法兰连接，所述尼龙逆止阀的出气端与所述外部消音管的一端通过连接管固定连接，所述外部消音管的内部等距固定连接有三个消音隔板，所述内部消音管一、内部消音管二和内部消音管三的外壁依次贯穿三个消音隔板，所述出气口与所述外部消音管的另一端连通。
[0011]进一步优选的，所述泵体的顶部设有进气口。
[0012]进一步优选的，所述外部消音管的内壁固定连接有消音层一，所述内部消音管一、内部消音管二和内部消音管三的外壁均包覆有消音层二，所述内部消音管一、内部消音管二和内部消音管三分别位于三个所述消音隔板的上、中、下位置并交错设置。
[0013]进一步优选的，所述泵体的底部两侧螺栓连接有支撑腿，所述支撑腿的底部两侧均固定连接有脚垫。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]一、本技术通过多个内部消音管和外部消音管的多重消音设计，气体经过多重反射和消音层的吸音作用，大幅度降低螺杆真空泵排气产生的噪音，从而减少螺杆真空泵在长期工作中对环境的噪声污染。
[0016]二、本技术尼龙逆止阀可以防止气流反冲回泵内，避免回流气体对螺杆真空
泵内造成污染。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术的降噪机构结构图；
[0021]图3为本技术的外部消音管剖视结构图。
[0022]附图标记：10、螺杆真空泵；11、泵体；12、进气口；13、排气口；14、支撑腿；15、脚垫；20、降噪机构；21、排气管；22、尼龙逆止阀；23、连接管；24、外部消音管；25、出气口；26、内部消音管一；27、内部消音管二；28、内部消音管三；29、消音隔板；31、消音层一；32、消音层二。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种消音降噪螺杆真空泵，包括螺杆真空泵10，螺杆真空泵10包括泵体11和排气口13；
[0026]排气口13设于泵体11的一侧，泵体11的顶部设有进气口12；
[0027]降噪机构20，降噪机构20包括排气管21、尼龙逆止阀22、连接管23、外部消音管24、出气口25、内部消音管一26、内部消音管二27、内部消音管三28和消音隔板29；
[0028]排气管21的一端通过法兰与排气口13固定连接，尼龙逆止阀22的进气端与排气管21的另一端法兰连接，尼龙逆止阀22的出气端与外部消音管24的一端通过连接管23固定连接，外部消音管24的内部等距固定连接有三个消音隔板29，内部消音管一26、内部消音管二27和内部消音管三28的外壁依次贯穿三个消音隔板29，出气口25与外部消音管24的另一端连通，外部消音管24的内壁固定连接有消音层一31，内部消音管一26、内部消音管二27和内部消音管三28的外壁均包覆有消音层二32，内部消音管一26、内部消音管二27和内部消音管三28分别位于三个消音隔板29的上、中、下位置并交错设置。
[0029]在一个实施例中，泵体11的底部两侧螺栓连接有支撑腿14，支撑腿14的底部两侧均固定连接有脚垫15。
[0030]本技术在工作时：螺杆真空泵10通过进气口12将气体吸入，随后经过螺杆的旋转压缩作用将气体压缩，最终通过排气口13将气体排出，气体经过排气管21后进入尼龙逆止阀22，这会产生一定程度的吸音效果，随后，气体通过连接管23进入外部消音管24，在
外部消音管24的内部固定连接有三个消音隔板29，这些消音隔板29会产生一定的阻力和摩擦，从而产生吸音效果，最终气体通过出气口25排出；
[0031]为了进一步降低噪音，内部消音管二27和内部消音管三28与外部消音管24之间的消音隔板29构成了多重消音腔室，当气体通过消音腔室时，其声波会反复反射，从而增加声波在管道中传播的路径长度，有效降低了气体通过消音管时产生的噪音，内部消音管一26、内部消音管二27和内部消音管三28的外壁均包覆有消音层二32，这个消音层二32也能够对气体通过外部消音管24时产生的噪音降噪，当气体通过多个内部消音管时，经过多重反射和消音层的吸音作用，其声音得以大幅度降低，实现了较好的降噪效果，此外，尼龙逆止阀22还能防止气流反冲回泵内，避免回流气体对螺杆真空泵10内造成污染。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音降噪螺杆真空泵，其特征在于：包括螺杆真空泵(10)，所述螺杆真空泵(10)包括泵体(11)和排气口(13)；所述排气口(13)设于所述泵体(11)的一侧；降噪机构(20)，所述降噪机构(20)包括排气管(21)、尼龙逆止阀(22)、连接管(23)、外部消音管(24)、出气口(25)、内部消音管一(26)、内部消音管二(27)、内部消音管三(28)和消音隔板(29)；所述排气管(21)的一端通过法兰与所述排气口(13)固定连接，所述尼龙逆止阀(22)的进气端与所述排气管(21)的另一端法兰连接，所述尼龙逆止阀(22)的出气端与所述外部消音管(24)的一端通过连接管(23)固定连接，所述外部消音管(24)的内部等距固定连接有三个消音隔板(29)，所述内部消音管一(26)、内部消音管二(27)和内部消音管三(28)的外壁依次贯穿三个消音隔板(29)，所述出气口(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：浙江卓捷真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：