一种内置过滤器的旋片真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内置过滤器的旋片真空泵，旋片真空泵，所述旋片真空泵包括泵体、油箱上盖、通口和排气口；过滤机构，所述过滤机构包括拆装盖、框体、内置过滤器、泵排气管和油雾捕集器；所述拆装盖设置于所述通口的上部，所述框体的底部与所述内置过滤器的顶部螺丝连接。本实用新型专利技术在旋片真空泵的运行过程中，内置过滤器对排出气体中的杂质和微小油滴进行过滤，去除其中的油雾和杂质，并集聚在内置过滤器内部，然后过滤后的气体再通过排气口进入泵排气管，同时，搭配油雾捕集器使用，油雾会在油雾捕集器中被捕集，双重过滤和回油将大幅延长旋片真空泵加油或换油间隔，有效节约旋片真空泵的长期使用和维护成本，并提高真空泵的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置过滤器的旋片真空泵


[0001]本技术涉及旋片真空泵，特别涉及一种内置过滤器的旋片真空泵，属于真空泵


技术介绍

[0002]旋片真空泵是装有旋片的偏置转子在泵腔内作回转运动，使由旋片分隔的泵腔工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵；
[0003]在旋片真空泵的运转过程中，油液在泵体内部高速旋转，导致液体分散成微小油滴，并随着泵的排气一起排出，这些油滴在排气管和泵体内壁上沉积，影响泵的性能，特别是当油滴在旋片表面聚集并沉积时，会降低旋片与泵体之间的密封性，导致真空度下降，从而影响真空泵的工作效率；
[0004]为此，提出一种内置过滤器的旋片真空泵。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种内置过滤器的旋片真空泵，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种内置过滤器的旋片真空泵，包括
[0007]旋片真空泵，所述旋片真空泵包括泵体、油箱上盖、通口和排气口；
[0008]所述泵体的顶部螺丝连接于所述油箱上盖的底部，所述通口开设于所述油箱上盖的顶部一侧；
[0009]过滤机构，所述过滤机构包括拆装盖、框体、内置过滤器、泵排气管和油雾捕集器；
[0010]所述拆装盖设置于所述通口的上部，所述框体的底部与所述内置过滤器的顶部螺丝连接，所述框体插入于所述通口的内部，所述排气口开设于所述拆装盖的顶部一侧，所述排气口通过所述泵排气管与所述油雾捕集器的进气口连通。
[0011]进一步优选的，所述泵体的底部两侧均通过螺栓固定连接有底支撑座。
[0012]进一步优选的，所述泵排气管靠近排气口的一端固定连接有泵连接盘，所述泵连接盘通过螺丝固定连接于所述拆装盖的顶部。
[0013]进一步优选的，所述泵排气管靠近油雾捕集器的进气口一端固定连接有捕集器连接盘，所述捕集器连接盘通过螺丝固定连接于所述油雾捕集器的进气口一侧。
[0014]进一步优选的，所述拆装盖和所述框体的边侧均开设有连通的第一螺纹孔，所述内置过滤器的边侧开设有与第一螺纹孔相对称的第二螺纹孔。
[0015]进一步优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过与螺丝螺纹连接。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]一、本技术在旋片真空泵的运行过程中，内置过滤器对排出气体中的杂质和微小油滴进行过滤，去除其中的油雾和杂质，并集聚在内置过滤器内部，然后过滤后的气体再通过排气口进入泵排气管，保护旋片不受损坏，同时，搭配油雾捕集器使用，油雾会在油
雾捕集器中被捕集，双重过滤和回油将大幅延长旋片真空泵加油或换油间隔，有效节约旋片真空泵的长期使用和维护成本，并提高真空泵的工作效率；
[0018]二、本技术可以不装配油雾捕集器，从而缩减体积和成本，并降低安装要求，同时内置过滤器的定期更换和清理也比较方便，只需要打开拆装盖向上拉取，即可通过框体将内置过滤器向上拉取进行操作。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构图；
[0022]图2为本技术的内置过滤器与框体分体结构图；
[0023]图3为本技术的内置过滤器与框体组装结构图。
[0024]附图标记：10、旋片真空泵；11、泵体；12、底支撑座；13、油箱上盖；131、通口；14、排气口；20、过滤机构；21、拆装盖；22、框体；23、内置过滤器；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、泵连接盘；27、泵排气管；28、捕集器连接盘；29、油雾捕集器。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种内置过滤器的旋片真空泵，包括
[0028]旋片真空泵10，旋片真空泵10包括泵体11、油箱上盖13、通口131和排气口14；
[0029]泵体11的顶部螺丝连接于油箱上盖13的底部，通口131开设于油箱上盖13的顶部一侧；
[0030]过滤机构20，过滤机构20包括拆装盖21、框体22、内置过滤器23、泵排气管27和油雾捕集器29；
[0031]拆装盖21设置于通口131的上部，框体22的底部与内置过滤器23的顶部螺丝连接，框体22插入于通口131的内部，排气口14开设于拆装盖21的顶部一侧，排气口14通过泵排气管27与油雾捕集器29的进气口连通。
[0032]在一个实施例中，泵体11的底部两侧均通过螺栓固定连接有底支撑座12，可以确保泵体11稳定地放置在地面上。
[0033]在一个实施例中，泵排气管27靠近排气口14的一端固定连接有泵连接盘26，泵连接盘26通过螺丝固定连接于拆装盖21的顶部，泵排气管27靠近油雾捕集器29的进气口一端
固定连接有捕集器连接盘28，捕集器连接盘28通过螺丝固定连接于油雾捕集器29的进气口一侧，通过泵连接盘26和捕集器连接盘28能够确保泵排气管27两端与拆装盖21和油雾捕集器29的进气口连接的稳定性和密封性，防止气体泄漏和排出口松动。
[0034]在一个实施例中，拆装盖21和框体22的边侧均开设有连通的第一螺纹孔24，内置过滤器23的边侧开设有与第一螺纹孔24相对称的第二螺纹孔25，第一螺纹孔24和第二螺纹孔25通过与螺丝螺纹连接，由于内置过滤器23需要定期更换和清理，通过第一螺纹孔24和第二螺纹孔25与螺丝的配合，可以确保内置过滤器23与拆装盖21和框体22之间的连接稳固，而这种连接方式也能够让内置过滤器23方便的拆卸和更换。
[0035]本技术在工作时：通过过滤机构20的内置过滤器23内置于旋片真空泵10的油箱内部，当旋片真空泵10排气时，气体会从排气口14进入泵排气管27，并通过泵排气管27进入油雾捕集器29，其中的油雾会被内置过滤器23过滤并集聚在内置过滤器23内部，而杂质则会残留在过滤网中，过滤后的气体再从内置过滤器23出口通过排气口14进入泵排气管27，最终被排出，框体22用于被内置过滤器23过滤空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置过滤器的旋片真空泵，其特征在于：包括旋片真空泵(10)，所述旋片真空泵(10)包括泵体(11)、油箱上盖(13)、通口(131)和排气口(14)；所述泵体(11)的顶部螺丝连接于所述油箱上盖(13)的底部，所述通口(131)开设于所述油箱上盖(13)的顶部一侧；过滤机构(20)，所述过滤机构(20)包括拆装盖(21)、框体(22)、内置过滤器(23)、泵排气管(27)和油雾捕集器(29)；所述拆装盖(21)设置于所述通口(131)的上部，所述框体(22)的底部与所述内置过滤器(23)的顶部螺丝连接，所述框体(22)插入于所述通口(131)的内部，所述排气口(14)开设于所述拆装盖(21)的顶部一侧，所述排气口(14)通过所述泵排气管(27)与所述油雾捕集器(29)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种内置过滤器的旋片真空泵，其特征在于：所述泵体(11)的底部两侧均通过螺栓固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：浙江卓捷真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：