本实用新型专利技术公开一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，包括立式玻璃输送台和玻璃贴标机，立式玻璃输送台上设有电控输送轨道、高度测量机构以及宽度测量机构，其特征是：还包括有PC电脑，以及位置信号检测机构，电控输送轨道的出口旁的立式玻璃输送台一侧固定有延长轨道，玻璃贴标机位于立式玻璃输送台一侧，且玻璃贴标机上的贴标头靠近延长轨道，位置信号检测机构固定在电控输送轨道的出口处，且位置信号检测机构分别与电控输送轨道和玻璃贴标机信号连接，PC电脑与玻璃贴标机信号连接，高度测量机构和宽度测量机构分别与玻璃贴标机信号连接；此款组合设备，兼有玻璃自动输送与贴标功能，且操作简单、方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
立式输送台与玻璃贴标机的组合设备
[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备。
技术介绍
[0002]现有的玻璃检测输送台，见中国专利技术专利号：2017101852854，名称：立式玻璃检测输送台及其检测方法，申请公布日：2017年06月13日，其结构包括立式玻璃输送台总成，该台总成上设有用于输送玻璃的伺服横向输送装置、用于让玻璃通过的玻璃输送路径、用于测量玻璃高度的高度测量机构、用于检测是否有玻璃经过的第一检测元件和第二检测元件，第一检测元件和第二检测元件沿玻璃输送方向排布在玻璃输送路径底部；高度测量机构包括第三检测元件和控制第三检测元件升降运动的纵向控制伺服电机，第三检测元件在玻璃输送路径中上下运动以检测玻璃的高度。此款立式玻璃检测输送台通过检测元件对玻璃边部的触发启动位置信息采集，通过系统相对位置的信息计算出玻璃的长度和宽度尺寸，再通过信息比对确定玻璃的身份信息。
[0003]但是，上述结构的立式玻璃输送台，仍存在以下不足之处：（1）上述的立式玻璃检测输送台，只能用于玻璃的输送和检测（如：玻璃宽度和高度检测），其功能单一；（2）而现有的玻璃贴标机，对玻璃进行贴标时，需要人手把玻璃固定好位置，即：将玻璃搬运至新的放置平台上且放置平台靠近贴标机的位置，以便贴标机对放置平台上的玻璃进行贴标操作，这一操作过程较为费时费力，十分不便，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，其结构简单，兼有玻璃自动输送与贴标功能，且操作简单、方便。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，包括立式玻璃输送台和玻璃贴标机，所述立式玻璃输送台上设有用于输送玻璃的电控输送轨道、用于测量玻璃高度的高度测量机构以及用于测量玻璃宽度的宽度测量机构，其特征是：还包括有PC电脑，以及位置信号检测机构，所述电控输送轨道的出口旁的立式玻璃输送台一侧固定有延长轨道，所述玻璃贴标机位于立式玻璃输送台一侧，且玻璃贴标机上的贴标头靠近延长轨道，所述位置信号检测机构固定在电控输送轨道的出口处，且位置信号检测机构分别与电控输送轨道和玻璃贴标机信号连接，PC电脑与玻璃贴标机信号连接，所述高度测量机构和宽度测量机构分别与玻璃贴标机信号连接；此款立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，通过在立式玻璃输送台的一侧设置有延长轨道，并配合设置在立式玻璃输送台一侧的玻璃贴标机以及PC电脑，以使经立式玻璃输送台输送后的玻璃可自动进入延长轨道，进而玻璃贴标机的贴标头会自动对延长轨道上的玻璃进行自动贴标操作，整个过程自动化程度高，操作简单方便，且结构简单。
[0007]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0008]具体进一步地，所述延长轨道包括延伸支架和滚轮组，延伸支架一端与立式玻璃输送台一侧固定连接，另一端为悬空设置，所述滚轮组以可拆卸方式安装在延伸支架的上部，且滚轮组一端与电控输送轨道的出口位置相邻；以使电控输送轨道的出口的玻璃可以稳定过渡至滚轮组，再有，延伸支架为滚轮组提供了稳定的安装空间，确保滚轮组的稳定工作。
[0009]具体进一步地，所述滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，所述延伸支架的上部设置有相互垂直的两侧边，所述第一滚轮和第二滚轮分别设置在延伸支架的两侧边上；以使滚轮组可以起到稳定支撑和输送双侧玻璃的效果，其实施效果较好。
[0010]具体进一步地，所述电控输送轨道包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带以相互垂直方式设置在立式玻璃输送台上；电控输送轨道也可起到稳定支撑和输送双侧玻璃的效果，即：电控输送轨道与滚轮组相对应，以使电控输送轨道上的双侧玻璃能稳定传输至滚轮组上。
[0011]具体进一步地，还包括有限位臂，所述限位臂的一端与立式玻璃输送台一侧固定连接，另一端朝延长轨道的末端方向延伸；限位臂可对延长轨道上的玻璃进行限制，从而避免玻璃脱离出延长通道。
[0012]具体进一步地，所述限位臂是L形板块，它包括水平连接部和竖直限位部，水平连接部的一端与立式玻璃输送台一侧固定连接，竖直限位部延伸至延长轨道的末端，且竖直限位部与延长轨道的末端存有间隙；限位臂通过水平连接部实现与立式玻璃输送台的固定连接，限位臂通过竖直限位部实现对延长轨道上的玻璃的限制。
[0013]具体进一步地，所述水平连接部与竖直限位部一体成型；一体成型的限位臂结构简单，易于制造。
[0014]具体进一步地，所述限位臂的竖直限位部上还固定有限位开关，所述限位开关分别与电控输送轨道和玻璃贴标机信号连接；若位置信号检测机构发生故障，玻璃没有延时停止，则玻璃会输送至与限位开关相抵，此时限位开关会传送信号给电控输送轨道，使得电控输送轨道立即停止输送，确保电控输送轨道上的玻璃不再移动，保证玻璃贴标机能给玻璃贴标。
[0015]具体进一步地，所述高度测量机构包括第一检测元件和第二检测元件，所述第一检测元件和第二检测元件设置在靠近电控输送轨道的出口一侧的立式玻璃输送台上且第一检测元件位于第二检测元件的下方，所述宽度测量机构包括第三检测元件和第四检测元件，所述第三检测元件设置在靠近电控输送轨道的入口一侧的立式玻璃输送台上，所述第四检测元件设置在靠近电控输送轨道的出口一侧的立式玻璃输送台上；通过第一检测元件和第二检测元件配合，以使高度测量机构能精确测量出玻璃的高度，通过第三检测元件和第四检测元件配合，以使宽度测量机构能精确测量出玻璃的宽度。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]（1）此款立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，通过在立式玻璃输送台的一侧设置有延长轨道，并配合设置在立式玻璃输送台一侧的玻璃贴标机以及PC电脑，以使经立式玻璃输送台输送后的玻璃可自动进入延长轨道，进而玻璃贴标机的贴标头会自动对延长轨道上的玻璃进行自动贴标操作，整个过程自动化程度高，操作简单方便，且结构简单。
[0018]（2）电控输送轨道的出口的玻璃可以稳定过渡至滚轮组，再有，延伸支架为滚轮组提供了稳定的安装空间，确保滚轮组的稳定工作。
[0019]（3）限位臂可对延长轨道上的玻璃进行限制，从而避免玻璃脱离出延长通道。
附图说明
[0020]图1为本技术立式输送台与玻璃贴标机的组合设备的示意图。
[0021]图2为图1的A处放大图。
[0022]图3为本技术的组合设备对玻璃进行贴标处理的信号传输原理方框图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0024]实施例，结合图1到图3，一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，包括立式玻璃输送台1和玻璃贴标机2，所述立式玻璃输送台1上设有用于输送玻璃的电控输送轨道3、用于测量玻璃高度的高度测量机构4以及用于测量玻璃宽度的宽度测量机构5，其特征是：还包括有PC电脑6，以及位置信号检测机构7，所述电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，包括立式玻璃输送台（1）和玻璃贴标机（2），所述立式玻璃输送台（1）上设有用于输送玻璃的电控输送轨道（3）、用于测量玻璃高度的高度测量机构（4）以及用于测量玻璃宽度的宽度测量机构（5），其特征是：还包括有PC电脑（6），以及位置信号检测机构（7），所述电控输送轨道（3）的出口旁的立式玻璃输送台（1）一侧固定有延长轨道（8），所述玻璃贴标机（2）位于立式玻璃输送台（1）一侧，且玻璃贴标机（2）上的贴标头（21）靠近延长轨道（8），所述位置信号检测机构（7）固定在电控输送轨道（3）的出口处，且位置信号检测机构（7）分别与电控输送轨道（3）和玻璃贴标机（2）信号连接，PC电脑（6）与玻璃贴标机（2）信号连接，所述高度测量机构（4）和宽度测量机构（5）分别与玻璃贴标机（2）信号连接。2.根据权利要求1所述立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，其特征在于：所述延长轨道（8）包括延伸支架（81）和滚轮组（82），延伸支架（81）一端与立式玻璃输送台（1）一侧固定连接，另一端为悬空设置，所述滚轮组（82）以可拆卸方式安装在延伸支架（81）的上部，且滚轮组（82）一端与电控输送轨道（3）的出口位置相邻。3.根据权利要求2所述立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，其特征在于：所述滚轮组（82）包括第一滚轮（821）和第二滚轮（822），所述延伸支架（81）的上部设置有相互垂直的两侧边，所述第一滚轮（821）和第二滚轮（822）分别设置在延伸支架（81）的两侧边上。4.根据权利要求3所述立式输送台与玻璃贴标机的组合设备，其特征在于：所述电控输送轨道（3）包括第一输送带（31）和第二输送带（32），第一输送带（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李本良，
申请(专利权)人：广东高铂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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