一种电芯容量贴标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电芯容量贴标设备，涉及电芯贴标设备技术领域，包括设备主体，输送带水平横向设置在设备主体的内侧，电芯夹持机构的数量为若干组，均匀设置在输送带的外表面，电芯夹持机构的顶面夹持电芯本体，电芯容量贴标机构设置在设备主体的顶面中间位置，电芯容量贴标机构通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体的顶面；电芯容量贴标机构可以将标签紧紧贴附在电芯本体的顶面，从而实现了电芯容量贴标的工序，由于电芯容量贴标机构在贴标的过程中反复利用了重力和惯性，因此降低了设备运行的能耗，节约了能源，降低了电芯容量贴标设备的工作成本。量贴标设备的工作成本。量贴标设备的工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯容量贴标设备


[0001]本专利技术涉及电芯贴标设备
，具体涉及一种电芯容量贴标设备。

技术介绍

[0002]电池电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量；
[0003]电芯在组装成电池前需要进行容量的贴标处理，保证后续工作人员可以根据电芯的规格进行电池的装配，电芯容量的贴标需要使用到电芯容量贴标设备；
[0004]目前的电芯容量贴标设备是通过贴标机完成的，传统的贴标机先从标签盘里取出标签，然后将标签贴附在电芯的表面，这就完成了电芯标签的贴附，但是贴标机在进行标签的转运以及标签的贴附过程中，设备的移动需要克服自身的重力和取标签以及贴标签过程中产生的惯性，也就是说，设备需要额外的动力来克服这些重力和惯性，这就需要额外的能量来克服，间接增加了电芯标贴贴附的能耗。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种电芯容量贴标设备，以解决现有技术中，设备的移动需要克服自身的重力和取标签以及贴标签过程中产生的惯性，也就是说，设备需要额外的动力来克服这些重力和惯性，这就需要额外的能量来克服，间接增加了电芯标贴贴附的能耗的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种电芯容量贴标设备，包括设备主体，输送带水平横向设置在设备主体的内侧，电芯夹持机构的数量为若干组，均匀设置在输送带的外表面，电芯夹持机构的顶面夹持电芯本体，电芯容量贴标机构设置在设备主体的顶面中间位置，电芯容量贴标机构通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体的顶面。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述电芯夹持机构包括移动托板，所述移动托板的底面滑动连接有底座，所述底座的底面与输送带的外表面固定连接，所述移动托板的顶面两端设有斜面。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述移动托板的顶面开设有轨道滑槽，所述轨道滑槽的顶部设有夹持块，所述夹持块的底面固定连接有与轨道滑槽相互契合的滑块。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持块的数量至少为两组。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述电芯容量贴标机构的顶面通过轴承安装有贴标盘，所述电芯容量贴标机构的一侧固定连接有驱动电机，所述电芯容量贴标机构的内侧设有升降轨道，升降轨道的内部设有升降座。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述升降座的内侧贯穿有空心槽，空心槽内壁固定连
接有锥形弹簧，锥形弹簧的中心位置固定连接有贴标装置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述升降座的一端固定连接有驱动套，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮与驱动套偏心活动连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述贴标装置包括装置主体，所述装置主体的底面固定连接有调节块，所述调节块的底面设有斜面。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述装置主体的内侧设有贴标头，所述贴标头的两端固定连接有转动轴，所述贴标头的一侧中心位置固定连接有导向圈，所述装置主体的内部设有开设有重力腔，所述重力腔的内部设有重力块，所述重力腔的底端通过通槽与转动轴的一端相连通，所述贴标头的另一侧开设有若干圆孔，通槽通过转动轴与贴标头上的圆孔相连通。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]通过设置的电芯容量贴标机构，芯容量贴标机构可以通过惯性移动至电芯容量贴标机构的顶部，然后通过重力产生吸附力，将贴标吸附住，然后向下移动，在这个过程中，回收重力和惯性，同时也通过重力产生吹动力，使电芯容量贴标机构可以将标签紧紧贴附在电芯本体的顶面，从而实现了电芯容量贴标的工序，由于电芯容量贴标机构在贴标的过程中反复利用了重力和惯性，因此降低了设备运行的能耗，节约了能源，降低了电芯容量贴标设备的工作成本；
[0018]由于移动托板的底面滑动连接有底座，所以移动托板在底座顶面的位置可以调节，当移动托板的位置与电芯容量贴标机构的位置出现偏差时，移动托板的顶面两端设置的斜面可以配合电芯容量贴标机构上的调节块，实现对移动托板位置的调节，保证移动托板可以准确对应电芯容量贴标机构，这样也能保证电芯容量贴标机构可以将标签贴附在电芯本体顶面的固定位置，提高了标签的贴附效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术的主视图；
[0021]图2是本专利技术中电芯夹持机构的主视图；
[0022]图3是本专利技术中贴标装置的结构示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、输送带；3、电芯夹持机构；31、移动托板；32、底座；33、轨道滑槽；34、夹持块；35、滑块；4、电芯容量贴标机构；41、贴标盘；42、驱动电机；43、升降座；44、驱动套；45、锥形弹簧；46、贴标装置；461、装置主体；462、贴标头；463、转动轴；464、导向圈；465、重力腔；466、重力块；467、调节块；5、电芯本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种电芯容量贴标设备，包括设备主体1，输送带2水平横向设置
在设备主体1的内侧，电芯夹持机构3的数量为若干组，均匀设置在输送带2的外表面，电芯夹持机构3的顶面夹持电芯本体5，电芯容量贴标机构4设置在设备主体1的顶面中间位置，电芯容量贴标机构4通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体5的顶面；
[0026]工作时，由于电芯夹持机构3均匀设置在输送带2的外表面，电芯夹持机构3的顶面夹持电芯本体5，所以输送带2可以将电芯本体5运输至电芯容量贴标机构4的位置，电芯容量贴标机构4可以通过惯性移动至电芯容量贴标机构4的顶部，然后通过重力产生吸附力，将贴标吸附住，然后向下移动，在这个过程中，回收重力和惯性，同时也通过重力产生吹动力，使电芯容量贴标机构4可以将标签紧紧贴附在电芯本体5的顶面，从而实现了电芯容量贴标的工序，由于电芯容量贴标机构4在贴标的过程中反复利用了重力和惯性，因此降低了设备运行的能耗，节约了能源，降低了电芯容量贴标设备的工作成本。
[0027]作为本专利技术的一个实施方式：
[0028]如图2所示，电芯夹持机构3包括移动托板31，移动托板31的底面滑动连接有底座32，底座32的底面与输送带2的外表面固定连接，移动托板31的顶面两端设有斜面；
[0029]由于移动托板31的底面滑动连接有底座32，所以移动托板31在底座32顶面的位置可以调节，当移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯容量贴标设备，其特征在于，包括：设备主体(1)；输送带(2)，所述输送带(2)水平横向设置在设备主体(1)的内侧；电芯夹持机构(3)，所述电芯夹持机构(3)的数量为若干组，均匀设置在输送带(2)的外表面，所述电芯夹持机构(3)的顶面夹持电芯本体(5)；电芯容量贴标机构(4)，所述电芯容量贴标机构(4)设置在设备主体(1)的顶面中间位置，所述电芯容量贴标机构(4)通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体(5)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种电芯容量贴标设备，其特征在于，所述电芯夹持机构(3)包括移动托板(31)，所述移动托板(31)的底面滑动连接有底座(32)，所述底座(32)的底面与输送带(2)的外表面固定连接，所述移动托板(31)的顶面两端设有斜面。3.根据权利要求2所述的一种电芯容量贴标设备，其特征在于，所述移动托板(31)的顶面开设有轨道滑槽(33)，所述轨道滑槽(33)的顶部设有夹持块(34)，所述夹持块(34)的底面固定连接有与轨道滑槽(33)相互契合的滑块(35)。4.根据权利要求3所述的一种电芯容量贴标设备，其特征在于，所述夹持块(34)的数量至少为两组。5.根据权利要求1所述的一种电芯容量贴标设备，其特征在于，所述电芯容量贴标机构(4)的顶面通过轴承安装有贴标盘(41)，所述电芯容量贴标机构(4)的一侧固定连接有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚兵，赵双双，
申请(专利权)人：安徽巡鹰新能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：