一种具有防腐功能的铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐功能的铝合金型材，包括铝型材架，所述铝型材架的表面上固定有中间架，所述中间架的两侧表面均开设有侧滑槽，且每个侧滑槽的内部对称设置有两个滑块，所述滑块上通过销轴转动连接有内刮板；本实用新型专利技术通过设计的内刮板、滑块以及排废孔，将内刮板通过销轴转动连接在滑块上，内刮板和滑块之间呈一定夹角设置，在滑块跟随窗户同步移动时，内刮板同时移动，进而对处于铝型材架的内槽处灰尘杂物刮离输送，使其灰尘杂物沿着内刮板的侧面作为滑移路径输送至排废孔处，实现在推拉窗户状态下即可对铝型材架内的灰尘及时清理，有效的防止长时间处于内部而造成铝合金型材腐蚀损坏，提高本实用新型专利技术的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐功能的铝合金型材


[0001]本技术属于铝合金型材
，具体涉及一种具有防腐功能的铝合金型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，其中铝合金型材作为建筑以及装修行业中时，作为窗户窗框底框使用，以保证窗户在其上部滑移。
[0003]申请号为202022697161.4的一种防腐蚀铝合金型材，涉及铝合金型材防腐
，解决了现有铝合金型材防腐蚀性能差使用和寿命短防水性能弱的技术问题，该防腐蚀铝合金型材包括型材本体、型材端头、防腐层一、排水孔、中空孔和防腐层二，该防腐蚀铝合金型材在型材本体外设置镀银层和环氧树脂层，增加防水防腐蚀性能，且在型材端头设置有排水孔，能够及时将积蓄在型材表面的积水排出，但是用于建筑以及装修行业中，作为窗框底部的铝合金型材存在以下缺陷：
[0004](1)铝合金型材的外壁上通过镀层加工处理，表面附着有防腐层，保证铝合金型材具有防腐特性，且通过排水孔实现将液体排出，降低对铝合金型材腐蚀，但是在实际使用中，铝合金型材的内槽在日积月累下积攒有大量的灰尘杂物，无法及时从内槽中清理出来，进而导致该灰尘杂物沾附到铝合金型材的内槽中，对其造成侵蚀，影响铝合金型材使用寿命的问题，为此我们提出一种具有防腐功能的铝合金型材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防腐功能的铝合金型材，以解决上述
技术介绍
中提出的铝合金型材在实际使用中，其内槽中容易积攒有大量灰尘杂物不能及时清理出来，从而灰尘杂物也会对铝合金型材进行侵蚀，使其影响铝合金使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐功能的铝合金型材，包括铝型材架，所述铝型材架的表面上固定有中间架，所述中间架的两侧表面均开设有侧滑槽，且每个侧滑槽的内部对称设置有两个滑块，所述滑块上通过销轴转动连接有内刮板，所述铝型材架的侧壁开设有排废孔，所述滑块的顶部固定有连接立板。
[0007]优选的，所述侧滑槽的侧壁开设有防脱滑槽，所述防脱滑槽的内侧设置有防脱块，所述防脱块固定在滑块的侧壁上。
[0008]优选的，所述内刮板的侧壁固定有顶杆，所述顶杆的一端外壁套设有外套，所述外套固定在滑块的侧壁上。
[0009]优选的，所述外套的内部设置有弹簧，且弹簧位于顶杆的一端。
[0010]优选的，所述顶杆的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位柱，所述限位柱固定在外套的内部。
[0011]优选的，所述外套和顶杆的横截面均为弧形结构，且外套和顶杆两者的中心轴线
相互重合。
[0012]优选的，所述铝型材架的外壁上设置有防腐涂层，所述防腐涂层由镀银层和环氧树脂层组成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的内刮板、滑块以及排废孔，将内刮板通过销轴转动连接在滑块上，内刮板和滑块之间呈一定夹角设置，在滑块跟随窗户同步移动时，内刮板同时移动，进而对处于铝型材架的内槽处灰尘杂物刮离输送，使其灰尘杂物沿着内刮板的侧面作为滑移路径输送至排废孔处，实现在推拉窗户状态下即可对铝型材架内的灰尘及时清理，有效的防止长时间处于内部而造成铝合金型材腐蚀损坏，提高本技术的使用寿命，通过设计的连接立板，便于将滑块连接在窗户上，以实现同步移动，通过设计的防脱块和防脱槽，实现对滑块滑动限位，防止从侧滑槽内脱离，通过设计的顶杆和外套，实现内刮板受到挤压后旋转导向扶持，通过设计的弹簧，对受到挤压后与窗户贴合的内刮板施加弹力作用，推动其快速回转复位，便于后期继续对灰尘杂物清理输送，通过设计的限位柱和限位槽，实现对通过弹簧弹力挤压的内刮板回转复位限定，防止其回转过度而影响后期对内部灰尘刮离输送效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术铝型材架的立体图；
[0018]图4为本技术的俯面剖视图；
[0019]图5为本技术图4中的B处放大图；
[0020]图中：1、铝型材架；2、内刮板；3、中间架；4、外套；5、侧滑槽；6、防脱块；7、防脱滑槽；8、连接立板；9、滑块；10、排废孔；11、顶杆；12、弹簧；13、限位槽；14、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有防腐功能的铝合金型材，包括铝型材架1，铝型材架1的外壁上设置有防腐涂层，防腐涂层由镀银层和环氧树脂层组成，通过设计的防腐涂层，增加铝型材架1的防水防腐蚀性能，铝型材架1的表面上固定有中间架3，中间架3的两侧表面均开设有侧滑槽5，且每个侧滑槽5的内部对称设置有两个滑块9，滑块9上通过销轴转动连接有内刮板2，铝型材架1的侧壁开设有排废孔10，通过设计的内刮板2、滑块9以及排废孔10，将内刮板2通过销轴转动连接在滑块9上，内刮板2和滑块9之间呈一定夹角设置，在滑块9跟随窗户同步移动时，内刮板2同时移动，进而对处于铝型材架1的内槽处灰尘杂物刮离输送，使其灰尘杂物沿着内刮板2的侧面作为滑移路径输送至排废
孔10处，实现在推拉窗户状态下即可对铝型材架1内的灰尘及时清理，有效的防止长时间处于内部而造成铝合金型材腐蚀损坏，提高本技术的使用寿命，滑块9的顶部固定有连接立板8，通过设计的连接立板8，便于将滑块9连接在窗户上，以实现同步移动，侧滑槽5的侧壁开设有防脱滑槽7，防脱滑槽7的内侧设置有防脱块6，通过设计的防脱块6和防脱槽7，实现对滑块9滑动限位，防止从侧滑槽5内脱离，防脱块6固定在滑块9的侧壁上。
[0024]本实施例中，优选的，内刮板2的侧壁固定有顶杆11，顶杆11的一端外壁套设有外套4，通过设计的顶杆11和外套4，实现内刮板2受到挤压后旋转导向扶持，外套4固定在滑块9的侧壁上，外套4的内部设置有弹簧12，通过设计的弹簧12，对受到挤压后与窗户贴合的内刮板2施加弹力作用，推动其快速回转复位，便于后期继续对灰尘杂物清理输送，且弹簧12位于顶杆11的一端。
[0025]本实施例中，优选的，顶杆11的侧壁开设有限位槽13，限位槽13的内部设置有限位柱14，通过设计的限位柱14和限位槽13，实现对通过弹簧12弹力挤压的内刮板2回转复位限定，防止其回转过度而影响后期对内部灰尘刮离输送效果，限位柱14固定在外套4的内部，外套4和顶杆11的横截面均为弧形结构，且外套4和顶杆11两者的中心轴线相互重合。
[0026]本技术的工作原理及使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的铝合金型材，包括铝型材架(1)，其特征在于：所述铝型材架(1)的表面上固定有中间架(3)，所述中间架(3)的两侧表面均开设有侧滑槽(5)，且每个侧滑槽(5)的内部对称设置有两个滑块(9)，所述滑块(9)上通过销轴转动连接有内刮板(2)，所述铝型材架(1)的侧壁开设有排废孔(10)，所述滑块(9)的顶部固定有连接立板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的铝合金型材，其特征在于：所述侧滑槽(5)的侧壁开设有防脱滑槽(7)，所述防脱滑槽(7)的内侧设置有防脱块(6)，所述防脱块(6)固定在滑块(9)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的铝合金型材，其特征在于：所述内刮板(2)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树彬，高子泉，高志旭，李贵田，李倩倩，
申请(专利权)人：山东瑞高铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：