一种便于安装的铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的铝合金型材，属于铝合金型材技术领域，包括：铝合金型材主壳体，所述铝合金型材主壳体竖向截面呈U形结构，所述铝合金型材主壳体内靠近开口的位置处设置有隔板，所述隔板沿铝合金型材主壳体长度方向设置；所述铝合金型材主壳体内部设置有安装件，所述安装件包括设置在隔板与铝合金型材主壳体闭合一侧之间的支撑柱，所述支撑柱与隔板垂直设置。该便于安装的铝合金型材，通过连接螺钉与支撑柱的配合，既便于对铝合金型材主壳体的安装固定，又能够起到对铝合金型材主壳体和隔板的支撑作用，提高铝合金型材主壳体的整体稳固。体的整体稳固。体的整体稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝合金型材


[0001]本技术属于铝合金型材
，尤其涉及一种便于安装的铝合金型材。

技术介绍

[0002]由于铝合金型材具有良好的抗腐蚀性、可加工性、可成形性以及回收性等，进而多用于铝合金门窗的制造，且由于铝合金材质的特点，使铝合金门窗的加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度。
[0003]目前，铝合金型材所制造的门窗在安装固定时，由于现有的铝合金型材普遍为轻薄的壳体状结构，进而普遍采用现场对铝合金型材钻孔，然后使用螺钉穿过所钻空洞进行固定的方式，该安装固定方式容易对铝合金型材的整体结构造成破坏，同时操作需要借助于钻孔设备，操作较为复杂，降低了铝合金型材的安装效率，为此，我们提出来一种便于安装的铝合金型材解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，利用钻孔的方式对铝合金型材安装固定的方式，容易对铝合金型材的整体结构造成破坏，同时操作需要借助于钻孔设备，操作较为复杂，降低了铝合金型材的安装效率的问题，而提出的一种便于安装的铝合金型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的铝合金型材，包括：
[0007]铝合金型材主壳体，所述铝合金型材主壳体竖向截面呈U形结构，所述铝合金型材主壳体内靠近开口的位置处设置有隔板，所述隔板沿铝合金型材主壳体长度方向设置；
[0008]所述铝合金型材主壳体内部设置有安装件，所述安装件包括设置在隔板与铝合金型材主壳体闭合一侧之间的支撑柱，所述支撑柱与隔板垂直设置，且所述支撑柱的两端分别贯穿隔板和铝合金型材主壳体闭合的一侧壁，所述支撑柱内穿设有连接螺钉，所述连接螺钉伸出支撑柱远离隔板的一端。
[0009]通过上述技术方案，将连接螺钉伸出支撑柱即可实现对铝合金型材主壳体的安装固定，此时连接螺钉与支撑柱配合，既实现了对铝合金型材主壳体的安装固定，又能够起到对铝合金型材主壳体和隔板的支撑作用，提高铝合金型材主壳体的整体稳固性。相较于传统中需要在铝合金型材主壳体上临时钻孔固定的方式，避免了对铝合金型材主壳体结构的破坏，同时易于操作，提高安装效率。
[0010]优选的，所述连接螺钉朝向隔板的一端设置有端帽，所述支撑柱朝向隔板的一端开设有供端帽嵌入的凹槽。
[0011]通过上述技术方案，在连接螺钉连接固定后，端帽能够嵌入凹槽内，避免影响门窗的安装。
[0012]优选的，所述支撑柱内部开设有供连接螺钉穿过的通孔，所述通孔内壁远离隔板的一端开设有与连接螺钉螺纹配合的丝母槽。
[0013]通过上述技术方案，连接螺钉穿过通孔后，与丝母槽螺纹配合，能够实现连接螺钉与支撑柱之间的相对定位，进一步提高铝合金型材主壳体的稳定性。
[0014]优选的，所述支撑柱的侧壁上对称设置有一对加固块，一对所述加固块与铝合金型材主壳体内壁连接。
[0015]通过上述技术方案，利用支撑柱侧壁上的一对加固块与铝合金型材主壳体侧壁连接，可提高铝合金型材主壳体侧面的抗压能力。
[0016]优选的，所述加固块上开设有镂空槽，所述镂空槽呈三角结构。
[0017]通过上述技术方案，在不影响加固块强度的情况下，降低了铝材使用量，尽可能地减轻了铝合金型材主壳体整体质量。
[0018]优选的，所述铝合金型材主壳体内部朝向开口处的两侧壁上均设置有扣片，所述扣片呈L形结构，所述扣片与铝合金型材主壳体内部侧壁之间活动设置有挡片以及用于对挡片支撑的弹片。
[0019]通过上述技术方案，挡片用于对安装在铝合金型材主壳体上的门窗支撑，弹片用于对挡片支撑。
[0020]优选的，所述弹片位于挡片远离隔板的一侧，所述弹片的中部设置有呈弧形结构的拱起部，所述弹片远离挡片一面的两端均设置有凸块。
[0021]通过上述技术方案，呈弧形结构的拱起部使弹片能够对挡片弹性支撑，在门窗安装后，能够尽量避免门窗与扣片之间硬性摩擦，防止出现门窗卡死难以开启的问题，凸块可保证弹片具有良好的弹性缓冲能力。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该便于安装的铝合金型材，得益于铝合金型材主壳体内设置的支撑柱，只需将连接螺钉从铝合金型材主壳体开口的一侧插入支撑柱内，并伸出支撑柱远离铝合金型材主壳体开口处的一侧，便可用于对铝合金型材主壳体的安装固定，且在连接螺钉与支撑柱配合下，既实现了对铝合金型材主壳体的安装固定，又能够起到对铝合金型材主壳体和隔板的支撑作用，提高铝合金型材主壳体的整体稳固性，相较于传统中需要在铝合金型材主壳体上临时钻孔固定的方式，避免了对铝合金型材主壳体结构的破坏，同时易于操作，提高安装效率。
[0023]通过支撑柱侧壁上设置的一对加固块，能够对铝合金型材主壳体侧面提供支撑，提高了铝合金型材主壳体侧面的抗压能力，且利用开设在加固块上呈三角结构的镂空槽，在不影响加固块强度的情况下，降低了铝材使用量，尽可能地减轻了铝合金型材主壳体整体质量。
[0024]通过铝合金型材主壳体开口处设置的L形结构的扣片，可用于门窗的安装，且由于弹片中部设置有弧形结构的拱起部，能够对挡片弹性支撑，进而在门窗安装后，能够尽量避免门窗与扣片之间硬性摩擦，防止出现门窗卡死难以开启的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的安装件结构示意图；
[0027]图3为本技术的支撑柱剖视图；
[0028]图4为本技术的图1中A处放大图；
[0029]图5为本技术弹片的结构示意图。
[0030]图中：1、铝合金型材主壳体；2、隔板；3、安装件；4、支撑柱；5、连接螺钉；6、加固块；7、镂空槽；8、端帽；9、通孔；10、凹槽；11、丝母槽；12、扣片；13、挡片；14、弹片；15、拱起部；16、凸块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
‑
2，一种便于安装的铝合金型材，包括：铝合金型材主壳体1，铝合金型材主壳体1竖向截面呈U形结构，铝合金型材主壳体1的开口一侧用于门窗的安装，铝合金型材主壳体1闭合的一侧用于与墙面接触进行固定。铝合金型材主壳体1内靠近开口的位置处设置有隔板2，隔板2沿铝合金型材主壳体1长度方向设置，隔板2用于提高铝合金型材主壳体1的稳固性，同时隔板2朝向铝合金型材主壳体1开口的一侧形成供门窗安装的工位。
[0033]参照图1
‑
2，铝合金型材主壳体1内部设置有安装件3，安装件3包括设置在隔板2与铝合金型材主壳体1闭合一侧之间的支撑柱4，支撑柱4与隔板2垂直设置，且支撑柱4的两端分别贯穿隔板2和铝合金型材主壳体1闭合的一侧壁，其中支撑柱4的端面与隔板2以及铝合金型材主壳体1闭合一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝合金型材，其特征在于，包括：铝合金型材主壳体（1），所述铝合金型材主壳体（1）竖向截面呈U形结构，所述铝合金型材主壳体（1）内靠近开口的位置处设置有隔板（2），所述隔板（2）沿铝合金型材主壳体（1）长度方向设置；所述铝合金型材主壳体（1）内部设置有安装件（3），所述安装件（3）包括设置在隔板（2）与铝合金型材主壳体（1）闭合一侧之间的支撑柱（4），所述支撑柱（4）与隔板（2）垂直设置，且所述支撑柱（4）的两端分别贯穿隔板（2）和铝合金型材主壳体（1）闭合的一侧壁，所述支撑柱（4）内穿设有连接螺钉（5），所述连接螺钉（5）伸出支撑柱（4）远离隔板（2）的一端。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金型材，其特征在于：所述连接螺钉（5）朝向隔板（2）的一端设置有端帽（8），所述支撑柱（4）朝向隔板（2）的一端开设有供端帽（8）嵌入的凹槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金型材，其特征在于：所述支撑柱（4）内部开设有供连接螺钉（5）穿过的通孔（9），所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立飞，卢立志，卢冰峰，
申请(专利权)人：黄山市强峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：