一种减小整流纹波发电机结构制造技术

技术编号:38669812 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
一种减小整流纹波发电机结构,包括定子和转子,该定子包括壳体和磁钢组,所述铁芯位于所述壳体内,所述磁钢组均匀设置在所述壳体的内壁,所述磁钢组包括相邻设置的S型磁钢和N型磁钢,一对所述磁钢组弧度为X;所述定子包括铁芯和绕组,在所述铁芯的齿上均设有绕组;所述铁芯上的齿包括相邻设置的第一齿组和第二齿组,所述第一齿组和所述第二齿组内的相邻齿之间的弧度为Y,所述第一齿组和所述第二齿组之间的弧度为X/12+Y,所述第一齿组的绕组用于第一路三相输出,所述第二齿组的绕组用于第二路三相输出。铁芯通过改变第一齿组和第二齿组之间的齿部角度,实现单路输出电压整流后电气相位差的改变。减小直流电压纹波50%以上。位差的改变。减小直流电压纹波50%以上。位差的改变。减小直流电压纹波50%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种减小整流纹波发电机结构


[0001]本技术涉及永磁发电机领域,具体涉及一种减小整流纹波发电机结构。

技术介绍

[0002]永磁同步发电机具有结构简单、功率密度高、效率高、调速范围宽等优点,目前已被广泛应用于车辆增程发电、无人机充电等领域。永磁同步发电机输出的电压需要转换成较为稳定的直流电压才可以提供给外围的用电器使用;传统永磁同步发电机如图1所示,为均齿结构,输出的电压经整流器直接整流后纹波幅值较大,为了减小整流后纹波幅值,直流侧通常使用电解电容来稳定直流电压。直流电压纹波增大将导致电解电容的纹波电流增大,引起电容发热,更严重的可能影响电容使用寿命和整体电路的可靠性。为了减小整流后纹波幅值,往往需要更为复杂的外围电路才能转换成较为稳定的直流电压;复杂的外围电路势必会带来整体效率的减低、功能实现的难度及成本的上升等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,目的在于,减小永磁同步发电机整流后直流纹波幅值。
[0004]因此,提出一种减小整流纹波发电机结构,具体技术方案如下:
[0005]一种减小整流纹波发电机结构,其特征在于:包括定子和转子,所述定子包括铁芯和绕组,在所述铁芯的齿上均设有绕组;
[0006]所述定子用于输出N路三相输出,所述铁芯上的齿被分为N个齿组,每个齿组内的绕组对应输出一路三相输出;
[0007]相邻齿组之间设置有偏移弧度A,使得所述N路输出并联后形成电位角度差B,B=20
°
,30
°
,40
>°……

[0008]为更好的实现本技术,可进一步为:
[0009]该转子包括壳体和磁钢组,所述铁芯位于所述壳体内,所述磁钢组均匀设置在所述壳体的内壁,所述磁钢组包括相邻设置的S型磁钢和N型磁钢,一对所述磁钢组弧度为X;
[0010]所述定子包括铁芯和绕组,在所述铁芯的齿上均设有绕组;
[0011]所述铁芯上的齿包括相邻设置的第一齿组和第二齿组,所述第一齿组和所述第二齿组内的相邻齿之间的弧度为Y,所述第一齿组和所述第二齿组之间的弧度为X/12+Y,所述第一齿组的绕组用于第一路三相输出,所述第二齿组的绕组用于第二路三相输出。
[0012]为更好的实现本技术,可进一步为:所述第一齿组包括1

15齿,所述第二齿组包括16

30齿。
[0013]本技术的有益效果为:第一,铁芯通过改变第一齿组和第二齿组之间的齿部角度,实现单路输出电压整流后电气相位差的改变。实现了2路或3路三相A,B,C电位波形偏移,减小直流电压纹波50%以上。第二,减少外围电路带来的功率损耗,外围电路设计的简单化,降低整流制造成本。
附图说明
[0014]图1为传统均齿结构图;
[0015]图2为本技术结构图;
[0016]图3为两路整流直流纹波电压图;
[0017]图中附图说明为,壳体1、S型磁钢2、N型磁钢3、铁芯4、绕组5、偏移角6、齿7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]如图2所示:一种减小整流纹波发电机定子铁芯结构,包括定子和转子,该定子包括壳体1和磁钢组,所述铁芯4位于所述壳体1内,所述磁钢组均匀设置在所述壳体1的内壁,所述磁钢组包括相邻设置的S型磁钢2和N型磁钢3,一对所述磁钢组弧度为X;
[0021]在本实施例中,定子采用外转子结构。也可替换为内转子结构;
[0022]该定子包括铁芯4和绕组5,该铁芯4包括32个齿7,在所述铁芯4的齿上均设有绕组5;
[0023]其中,第一齿组包括1

15齿,第一齿组上的绕组用于第一路三相120度输出。所述第二齿组包括16

30齿。第二齿组上的绕组用于第二路三相120度输出。
[0024]所述第一齿组和所述第二齿组内的相邻齿之间的弧度为Y,所述第一齿组和所述第二齿组之间的弧度为X/12+Y,所述第一齿组的绕组5用于第一路三相输出,所述第二齿组的绕组5用于第二路三相输出。
[0025]假设磁钢组占用角度为X,两路输出需要偏移π/6才可以实现整流后直流纹波幅值减小约50%,第一齿组和所述第二齿组之间需要偏移的弧度为X/12+Y。
[0026]在本实施例中,磁钢组占用角度X=32.61
°
,相邻齿之间的弧度Y=3.98
°
。第一齿组和所述第二齿组之间需要偏移角按照公式X/12+Y为2.72+3.98=6.7
°

[0027]对应的第一路三相输出和第二路三相输出的整流并联后直流纹波幅值的对如图2所示,铁芯齿组之间的偏移后,电机定子整流得到两路并联的纹波,减小直流电压纹波幅值50%以上。本实施例,同时可以是N路三相整理后并联,电位角度差也可以是20
°
,30
°
,40
°
等。
[0028]本技术通过改变发电机定子各组齿部间的角度,实现单路输出电压整流后电气相位差的改变,2路或3路三相A,B,C电位波形偏移,减小直流电压纹波50%以上。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小整流纹波发电机结构,其特征在于:包括定子和转子,所述定子包括铁芯和绕组,在所述铁芯的齿上均设有绕组;所述定子用于输出N路三相输出,所述铁芯上的齿被分为N个齿组,每个齿组内的绕组对应输出一路三相输出;相邻齿组之间设置有偏移弧度A,使得所述N路输出并联后形成电位角度差B,B=20
°
,30
°
,40
°……
。2.根据权利要求1所述一种减小整流纹波发电机结构,其特征在于:该转子包括壳体和磁钢组,所述铁芯位于所述壳体内,所述磁钢组均匀设置在所述壳体的内壁,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韵卢廷维汤大虎易发明
申请(专利权)人:重庆瑜欣平瑞电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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