一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化生产技术领域，具体为一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置，包括龙门架，所述龙门架的上侧左右对应设置有位移调控组件，所述位移调控组件上安装有装载横板，所述装载横板的前侧中间处设置有挂镀组件；通过伺服电机带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮的作用下实现与齿条板之间的相对作用，从而实现承装竖板的升降调控，使挂镀板上的工件更好的沉浸至镀层箱中，实现对工件的镀层工作，并且在调控电机的作用下，可实现调控齿轮、传动齿轮的转动，实现挂镀板的摆动调控，能够使镀层完成后的挂接工件更好的进行卸料操作，同时能够实现挂镀板更好的上料悬挂，使工件在进行镀层时的使用效果较好。使工件在进行镀层时的使用效果较好。使工件在进行镀层时的使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置


[0001]本技术涉及自动化生产
，具体为一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置。

技术介绍

[0002]现有的铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置的挂镀板只能够进行上下调控，在对工件进行挂接或卸料时，只能够从一个方向进行操作，当挂接较大体积的工件时，使挂镀板在对工件进行挂镀时的使用操控效果不够理想，因此需要一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置，包括龙门架，所述龙门架的上侧左右对应设置有位移调控组件，所述位移调控组件上安装有装载横板，所述装载横板的前侧中间处设置有挂镀组件；
[0006]所述位移调控组件包括位于龙门架上侧左右对应安装的导向滑轨，所述导向滑轨上滑动安装有相适配的转接滑块，所述位移调控组件还包括安装在龙门架上并且位于导向滑轨两端的轮座，所述轮座上安装有履带轮，相同侧边所述履带轮之间采用相适配的驱动履带连接，后端所述轮座上安装有驱动电机；
[0007]所述挂镀组件包括安装在装载横板上的承装座，所述承装座的内部左右对应设置有承装滑块，所述承装滑块上滑动安装有定位导轨，所述定位导轨的另一侧安装有承装竖板，所述承装竖板的背面设置有齿条板，所述承装座的左后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有与齿条板对应相适配啮合连接的驱动齿轮，所述承装竖板的下侧设置有承接板，所述承接板的左上侧设置有调控电机，所述调控电机的驱动端设置有调控齿轮，所述承接板的右下侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的下侧设置有多组转接杆，所述转接杆的下端设置有挂镀板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述驱动电机的驱动端与相对应的轮座的轮轴对应连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述装载横板的两端采用固定螺栓与转接滑块连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述装载横板的两端与驱动履带对应开设有通槽，所述驱动履带的下侧面贯穿通槽设置，所述驱动履带的上侧面采用定位夹板与装载横板连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述调控齿轮与传动齿轮对应啮合连接，所述承接
板的下侧与调控齿轮、传动齿轮对应设置有防护罩壳。
[0012]作为本技术优选的方案，所述挂镀板的下侧设置有挂镀挂钩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过在铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置中设置位移调控组件，该组件中通过挂镀板对工件进行悬挂，然后通过驱动电机带动履带轮进行转动，实现驱动履带带动装载横板在导向滑轨上进行定位滑动，实现对挂镀组件的位置调控，使挂镀组件与相对应的镀层箱进行对应，使镀层工件的位置调控便捷性高，通过在铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置中设置挂镀组件，该组件中通过伺服电机带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮的作用下实现与齿条板之间的相对作用，从而实现承装竖板的升降调控，使挂镀板上的工件更好的沉浸至镀层箱中，实现对工件的镀层工作，并且在调控电机的作用下，可实现调控齿轮、传动齿轮的转动，实现挂镀板的摆动调控，能够使镀层完成后的挂接工件更好的进行卸料操作，同时能够实现挂镀板更好的上料悬挂，使工件在进行镀层时的使用效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的挂镀组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的挂镀组件部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的挂镀组件侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、龙门架；2、位移调控组件；201、导向滑轨；202、转接滑块；203、轮座；204、履带轮；205、驱动履带；206、驱动电机；3、装载横板；301、通槽；302、定位夹板；4、挂镀组件；401、承装座；402、承装滑块；403、定位导轨；404、承装竖板；405、齿条板；406、伺服电机；407、驱动齿轮；408、承接板；409、调控电机；410、调控齿轮；411、传动齿轮；412、转接杆；413、挂镀板；414、防护罩壳；415、挂镀挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例：请参阅图1
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6所示的一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置，包括龙门架1，龙门架1的上侧左右对应设置有位移调控组件2，位移调控组件2上安装有装载横板3，装载横板3的前侧中间处设置有挂镀组件4；
[0027]位移调控组件2包括位于龙门架1上侧左右对应安装的导向滑轨201，导向滑轨201上滑动安装有相适配的转接滑块202，位移调控组件2还包括安装在龙门架1上并且位于导向滑轨201两端的轮座203，轮座203上安装有履带轮204，相同侧边履带轮204之间采用相适配的驱动履带205连接，后端轮座203上安装有驱动电机206，驱动电机206的驱动端与相对应的轮座203的轮轴对应连接；
[0028]挂镀组件4包括安装在装载横板3上的承装座401，承装座401的内部左右对应设置有承装滑块402，承装滑块402上滑动安装有定位导轨40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜镍铬三层复合塑料表面的自动化龙门线生产装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)的上侧左右对应设置有位移调控组件(2)，所述位移调控组件(2)上安装有装载横板(3)，所述装载横板(3)的前侧中间处设置有挂镀组件(4)；所述位移调控组件(2)包括位于龙门架(1)上侧左右对应安装的导向滑轨(201)，所述导向滑轨(201)上滑动安装有相适配的转接滑块(202)，所述位移调控组件(2)还包括安装在龙门架(1)上并且位于导向滑轨(201)两端的轮座(203)，所述轮座(203)上安装有履带轮(204)，相同侧边所述履带轮(204)之间采用相适配的驱动履带(205)连接，后端所述轮座(203)上安装有驱动电机(206)；所述挂镀组件(4)包括安装在装载横板(3)上的承装座(401)，所述承装座(401)的内部左右对应设置有承装滑块(402)，所述承装滑块(402)上滑动安装有定位导轨(403)，所述定位导轨(403)的另一侧安装有承装竖板(404)，所述承装竖板(404)的背面设置有齿条板(405)，所述承装座(401)的左后侧设置有伺服电机(406)，所述伺服电机(406)的驱动端设置有与齿条板(405)对应相适配啮合连接的驱动齿轮(407)，所述承装竖板(404)的下侧设置有承接板(408)，所述承接板(408)的左上侧设置有调控电机(409)，所述调控电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海兵，陈婷婷，韩长盛，
申请(专利权)人：扬州景泰表面精饰有限公司，
类型：新型
国别省市：