本实用新型专利技术涉及一种用于电镀材料的搅拌装置，包括电镀池，电镀池上端面均匀分布设置有四组安装块，两组对应安装块之间设置有阴极臂，电镀池内一侧端面设置有阳极金属篮，电镀池外一侧端面中心设置有驱动箱，驱动箱内设置有驱动机构，驱动机构上安装有搅拌机构，本实用新型专利技术中驱动机构与搅拌机构的配合设计，避免操作人员手持搅拌设备对电镀化学液体进行搅拌，降低操作人员进行搅拌操作时的危险性，且更为省力，既能满足对化学液体的搅拌效果，又可做到对搅拌轴与搅拌扇的防腐，成本降低。成本降低。成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀材料的搅拌装置
[0001]本技术涉及电镀设备
，更具体地说，涉及一种用于电镀材料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]因为电镀设备的处理池中使用多种化学液体，特别是各种酸和碱等液体，液体本身具有腐蚀性，而有的处理池子还需要添加多种化学添加剂，各种化学添加剂也具有腐蚀性。在这种情况下，如果需要对池子内的液体进行搅拌，一般由操作人员手持搅拌设备对处理池内液体进行搅拌。所以在选择液体搅拌装置的时候，既要考虑液体搅拌装置的操作性，又要对操作搅拌人员进行严格的防护，同时交版面设备必须具备防腐功能。通常钛材料是可以做为防腐搅拌轴的材料，但价格昂贵。而市场上目前没有既能满足搅拌效果、又具备防腐功能、且防腐制作工艺方法简单的搅拌装置，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于电镀材料的搅拌装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于电镀材料的搅拌装置，包括电镀池，所述电镀池上端面均匀分布设置有四组安装块，两组对应安装块之间设置有阴极臂，电镀池内一侧端面设置有阳极金属篮，电镀池外一侧端面中心设置有驱动箱，驱动箱内设置有驱动机构，驱动机构上安装有搅拌机构。
[0007]优选的是，所述驱动机构包括伺服电机、驱动齿轮、转块、扇形齿轮和气缸，所述伺服电机固定安装于所述驱动箱内一侧端面，所述驱动齿轮设置有两组，驱动齿轮设置于伺服电机轴向输出端，所述转块安装于两组驱动齿轮之间，所述扇形齿轮设置有两组，两组扇形齿轮对称安装于转块两侧端面，扇形齿轮与驱动齿轮啮合，转块通过扇形齿轮与驱动齿轮被伺服电机转动驱动，所述气缸固定安装于转块上端面，所述搅拌机构安装于气缸输出端。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述搅拌机构包括保护箱、安装板、驱动电机、搅拌轴和搅拌扇，所述保护箱固定安装于所述气缸输出端，所述安装板设置有两组，安装板固定安装于保护箱内一侧端面，所述驱动电机固定安装于两组安装板之间，所述搅拌轴固定安装于驱动电机轴向输出端，所述搅拌扇安装于搅拌轴末端。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述保护箱一侧端面安装有检修盖，检修盖通过螺
栓与保护箱可拆卸安装。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述搅拌扇通过螺栓可拆卸安装于所述搅拌轴末端，搅拌扇与搅拌轴为耐腐蚀材料构成。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述电镀池一侧端面设置有排水管，排水管上设置有耐腐蚀水阀。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中驱动机构与搅拌机构的配合设计，避免操作人员手持搅拌设备对电镀化学液体进行搅拌，降低操作人员进行搅拌操作时的危险性，且更为省力，既能满足对化学液体的搅拌效果，又可做到对搅拌轴与搅拌扇的防腐，成本降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于电镀材料的搅拌装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术纵向剖面结构示意图；
[0016]图3为搅拌机构结构示意图；
[0017]图4为驱动机构结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、电镀池；2、安装块；3、阴极臂；4、阳极金属篮；5、驱动箱；6、驱动机构；601、伺服电机；602、驱动齿轮；603、转块；604、扇形齿轮；605、气缸；7、搅拌机构；701、保护箱；702、安装板；703、驱动电机；704、搅拌轴；705、搅拌扇；8、检修盖；9、排水管；10、耐腐蚀水阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至图4，一种用于电镀材料的搅拌装置，包括电镀池1，所述电镀池1上端面均匀分布设置有四组安装块2，两组对应安装块2之间设置有阴极臂3，电镀池1内一侧端面设置有阳极金属篮4，电镀池1外一侧端面中心设置有驱动箱5，驱动箱5内设置有驱动机构6，驱动机构6上安装有搅拌机构7。
[0023]在本实施例中，所述驱动机构6包括伺服电机601、驱动齿轮602、转块603、扇形齿轮604和气缸605，所述伺服电机601固定安装于所述驱动箱5内一侧端面，所述驱动齿轮602设置有两组，驱动齿轮602设置于伺服电机601轴向输出端，所述转块603安装于两组驱动齿轮602之间，所述扇形齿轮604设置有两组，两组扇形齿轮604对称安装于转块603两侧端面，扇形齿轮604与驱动齿轮602啮合，转块603通过扇形齿轮604与驱动齿轮602被伺服电机601转动驱动，所述气缸605固定安装于转块603上端面，所述搅拌机构7安装于气缸605输出端。
[0024]在本实施例中，所述搅拌机构7包括保护箱701、安装板702、驱动电机703、搅拌轴704和搅拌扇705，所述保护箱701固定安装于所述气缸605输出端，所述安装板702设置有两组，安装板702固定安装于保护箱701内一侧端面，所述驱动电机703固定安装于两组安装板
702之间，所述搅拌轴704固定安装于驱动电机703轴向输出端，所述搅拌扇705安装于搅拌轴704末端。
[0025]在本实施例中，所述保护箱701一侧端面安装有检修盖8，检修盖8通过螺栓与保护箱701可拆卸安装。
[0026]在本实施例中，所述搅拌扇705通过螺栓可拆卸安装于所述搅拌轴704末端，搅拌扇705与搅拌轴704为耐腐蚀材料构成。
[0027]在本实施例中，所述电镀池1一侧端面设置有排水管9，排水管9上设置有耐腐蚀水阀10。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]使用时操作人员首先将化学液体加入电镀池1内，伺服电机601启动带动驱动齿轮602与扇形齿轮604将转块603旋转至水平角度，驱动电机701启动驱动搅拌轴704带动搅拌扇705进行转动，气缸605进行前后往复运动对电镀池1内化学液体进行搅拌，操作人员可在此时对电镀1池内添加其他化学液体直至整个电镀池1内所有液体搅拌均匀后，伺服电机601启动带动驱动齿轮602与扇形齿轮604将转块603与搅拌机构7进行垂直角度归位，搅拌完成，操作人员可继续使用电镀池1进行电镀工作。
[0030]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀材料的搅拌装置，包括电镀池(1)，其特征在于：所述电镀池(1)上端面均匀分布设置有四组安装块(2)，两组对应安装块(2)之间设置有阴极臂(3)，电镀池(1)内一侧端面设置有阳极金属篮(4)，电镀池(1)外一侧端面中心设置有驱动箱(5)，驱动箱(5)内设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)上安装有搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀材料的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括伺服电机(601)、驱动齿轮(602)、转块(603)、扇形齿轮(604)和气缸(605)，所述伺服电机(601)固定安装于所述驱动箱(5)内一侧端面，所述驱动齿轮(602)设置有两组，驱动齿轮(602)设置于伺服电机(601)轴向输出端，所述转块(603)安装于两组驱动齿轮(602)之间，所述扇形齿轮(604)设置有两组，两组扇形齿轮(604)对称安装于转块(603)两侧端面，扇形齿轮(604)与驱动齿轮(602)啮合，转块(603)通过扇形齿轮(604)与驱动齿轮(602)被伺服电机(601)转动驱动，所述气缸(605)固定安装于转块(603)上端面，所述搅拌机构(7)安装于气缸(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗传冰，张杰，罗加军，
申请(专利权)人：重庆康莱尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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