装盒机插盒组件制造技术

本实用新型专利技术公开了装盒机插盒组件，设有第一方向、运输区域和折合区域；包括主盖折合组件，所述主盖折合组件包括：主盖翻转组件，所述主盖翻转组件包括主盖翻转驱动结构和主盖翻转板，所述主盖翻转驱动结构驱动所述主盖翻转板绕插盒翻转轴线旋转，所述插盒翻转轴线与所述第一方向平行。由于主盖翻转板为一板状结构，相对于现有技术的使用一杆状结构自下向上推动主盖，使得主盖进行翻转折叠的方案，可以更加适配较长较软的包装盒主盖，可以避免较长较软的包装盒主盖无法很好地将插舌插入至包装盒内侧的情况发生。可极大程度上保证较长较软的包装盒主盖可顺利进行插盒，以提高插盒成功率。功率。功率。

【技术实现步骤摘要】
装盒机插盒组件


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是装盒机插盒组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于分成小包式的零食的包装通常需要使用到包装盒进行包装，上述的包装盒通常采用下扣底上插盒的形式进行密封。现有的对于分包零食的包装盒，上插盒的主盖通常与包装盒的长边相连，所以目前的装盒机通常采用一个推杆自下而上地推动主盖，并配合其他插舌翻折结构对主盖进行插盒处理，上述的对于主盖的插盒处理结构对于主盖与包装盒的短边相连的包装盒，上述的插盒处理结构并不适用，由于主盖的长边较长，在推杆向上推动时，主盖会发生较大的弯折，使得插舌翻折结构不能很好地对插舌进行翻折，导致装盒机对于主盖与包装盒的短边相连的包装盒的处理能力较差，容易导致包装盒插盒失败等现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供装盒机插盒组件，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]装盒机插盒组件，设有第一方向、运输区域和折合区域；包括主盖折合组件，所述主盖折合组件包括：
[0006]主盖翻转组件，所述主盖翻转组件包括主盖翻转驱动结构和主盖翻转板，所述主盖翻转驱动结构驱动所述主盖翻转板绕插盒翻转轴线旋转，所述插盒翻转轴线与所述第一方向平行。
[0007]通过上述技术方案，由于主盖翻转板为一板状结构，相对于现有技术的使用一杆状结构自下向上推动主盖，使得主盖进行翻转折叠的方案，可以更加适配较长较软的包装盒主盖，可以避免较长较软的包装盒主盖无法很好地将插舌插入至包装盒内侧的情况发生。可极大程度上保证较长较软的包装盒主盖可顺利进行插盒，以提高插盒成功率。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述主盖折合组件还包括：
[0009]主盖限位组件，所述主盖限位组件包括主盖限位驱动件和主盖限位件，所述主盖限位驱动件驱动所述主盖限位件沿第一方向进入或离开所述折合区域；
[0010]插舌插入组件，所述插舌插入组件包括插舌限位片、第一插舌驱动件、第二插舌驱动件和插舌初插件；所述第一插舌驱动件驱动所述第二插舌驱动件和所述插舌限位片靠近或远离所述折合区域，所述第二插舌驱动件驱动所述插舌初插件靠近或远离所述运输区域；
[0011]最终插盖组件，所述最终插盖组件包括最终插盖驱动件和最终插盖件，所述最终插盖驱动件驱动所述最终插盖件靠近或远离所述运输区域。
[0012]通过上述技术方案，主盖限位件被主盖限位驱动件所驱动而移动至包装盒与插舌
对应的一端，主盖翻转驱动结构驱动主盖翻转板运动，实现对于包装盒主盖的向上翻转，包装盒主盖翻转至主盖限位件处时被限位。
[0013]随后插舌限位片通过第一插舌驱动件所驱动，插舌限位片靠近折合区域，使得主盖的插舌被翻折，插舌限位片移动至其端部进入至包装盒后，第一插舌驱动件停止驱动。
[0014]当主盖的插舌翻折完毕后，主盖限位驱动件驱动主盖限位件运动，使得主盖限位件退出折合区域，使得主盖限位件不再起到对于盒体与主盖的分隔作用；随后插舌初插件被第二插舌驱动件所驱动，插舌初插件靠近运输区域，插舌初插件运动过程中会推动主盖的端部，使得主盖的插舌初步插入至盒体内。最终插盖驱动件带动最终插盖件靠近运输区域，最终插盖件推动主盖向包装盒内侧运动，使得在插舌插入组件初步插入包装盒的插舌被最终插盖件所推动，使得插舌完全插入至包装盒，以完成整套插舌动作。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，还设有：
[0016]插盒运输线，所述插盒运输线设置于所述运输区域；所述插盒运输线的两侧分别设为盒底侧和折合侧；
[0017]第一摇盖折合组件；
[0018]第二摇盖折合组件，所述第二摇盖折合组件设置于所述第一摇盖折合组件的前方；所述主盖折合组件设置于所述第二摇盖折合组件的前方。
[0019]通过上述技术方案，第一摇盖折合组件和第二摇盖折合组件可同时分别对包装盒的两个摇盖进行折合。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，还设有包装盒限位组件，所述包装盒限位组件包括包装盒限位驱动件和包装盒限位件，所述包装盒限位驱动件驱动所述包装盒限位件运动。
[0021]通过上述技术方案，包装盒限位驱动件驱动包装盒限位件进入至运输区域，包装盒限位件对包装盒进行限位，使得包装盒可暂停运动并被进行处理。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述包装盒限位件的数量设置为多个，多个所述包装盒限位件沿所述第一方向排布。
[0023]通过上述技术方案，上下两个推动运输线分别对包装盒的上下两端进行推动，以避免包装盒倾斜或倾倒。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述插盒运输线包括两个上下排布的推动运输线，所述推动运输线设有循环运动的推动运输件。
[0025]通过上述技术方案，多个包装盒限位件沿第一方向排布，多个包装盒限位件对包装盒进行限位，以形成多个工位，便于执行不同的工序。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摇盖折合组件包括第一摇盖折合驱动件、第二摇盖折合驱动件和第一摇盖折合件；所述第二摇盖折合驱动件安装于所述第一摇盖折合驱动件，所述第一摇盖折合驱动件驱动所述第二摇盖折合驱动件靠近或远离所述运输区域；所述第一摇盖折合件安装于所述第二摇盖折合驱动件，所述第二摇盖折合驱动件驱动所述第二摇盖折合驱动件沿前后方向运动。
[0027]通过上述技术方案，在包装盒从开盒机构被插盒运输线向前运输时，第一摇盖折合驱动件处于收缩状态，通过第一摇盖折合驱动件驱动第二摇盖折合前驱动件以及第一摇盖折合件远离运输区域，使得包装盒的前进不会被阻碍，用以保证包装盒的正常向前运输。
[0028]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二摇盖折合组件包括第三摇盖折合驱动件和第二摇盖折合件，所述第三摇盖折合驱动件驱动所述第二摇盖折合件沿前后方向运动。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进，所述第三摇盖折合驱动件与所述主盖限位驱动件为同一构件。
[0030]通过上述技术方案，通过同一驱动结构控制不同部件以实现摇盖的折合以及主盖的限位，可以减少驱动结构的数量，以降低生产成本；并且将主盖限位驱动件与第三摇盖折合驱动件设置为同一构件可降低控制程序的复杂度。
[0031]作为上述技术方案的进一步改进，还设有主盖下压板和主盖上抬板；所述主盖下压板和所述主盖上抬板分别设置于所述折合区域的前后两侧，所述主盖上抬板设置于所述主盖下压板的前方；所述主盖下压板设有自后向前逐渐下降的下压部，所述主盖上抬板设有自后向前逐渐上升的上抬部。
[0032]通过上述技术方案，在包装盒经过主盖下压板时，包装盒的主盖会由于与下压部接触而向下运动，包装盒在折合摇盖前，会先进行装料，由于主盖向下运动，主盖不会在装料过程中对装盒的产品造成阻挡，使得装料过程更加顺畅，也能避免装料过程中主盖收到其他部件的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装盒机插盒组件，其特征在于：设有第一方向、运输区域和折合区域；包括主盖折合组件，所述主盖折合组件包括：主盖翻转组件，所述主盖翻转组件包括主盖翻转驱动结构和主盖翻转板；主盖翻转驱动结构包括翻转直线驱动装置和摆杆，摆杆与翻转直线驱动装置的输出端铰接，摆杆与一转轴固定连接，并且上述转轴与主盖翻转板固定连接；所述主盖翻转板为板状构件，所述主盖翻转驱动结构驱动所述主盖翻转板绕插盒翻转轴线旋转，所述插盒翻转轴线与所述第一方向平行。2.根据权利要求1所述的装盒机插盒组件，其特征在于：所述主盖折合组件还包括：主盖限位组件，所述主盖限位组件包括主盖限位驱动件和主盖限位件，所述主盖限位驱动件驱动所述主盖限位件沿第一方向进入或离开所述折合区域；插舌插入组件，所述插舌插入组件包括插舌限位片、第一插舌驱动件、第二插舌驱动件和插舌初插件；所述第一插舌驱动件驱动所述第二插舌驱动件和所述插舌限位片靠近或远离所述折合区域，所述第二插舌驱动件驱动所述插舌初插件靠近或远离所述运输区域；最终插盖组件，所述最终插盖组件包括最终插盖驱动件和最终插盖件，所述最终插盖驱动件驱动所述最终插盖件靠近或远离所述运输区域。3.根据权利要求2所述的装盒机插盒组件，其特征在于：还设有：插盒运输线，所述插盒运输线设置于所述运输区域；所述插盒运输线的两侧分别设为盒底侧和折合侧；第一摇盖折合组件；第二摇盖折合组件，所述第二摇盖折合组件设置于所述第一摇盖折合组件的前方；所述主盖折合组件设置于所述第二摇盖折合组件的前方。4.根据权利要求3所述的装盒机插盒组件，其特征在于：还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海军，
申请(专利权)人：佛山市锦一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：