本实用新型专利技术公开了一种新型燃料收集装置，属于燃料加工技术领域，包括用于生物质燃料粉碎的粉碎刃和用于生物质燃料挤压的液压杆，粉碎刃套接在粉碎轴的外周侧，粉碎轴的一端与箱体的内侧壁转动连接，且粉碎轴的另一端贯穿箱体侧壁与粉碎电机的输出轴固定连接，粉碎电机的固定端与箱体的一侧螺钉连接，液压杆的固定端连接有固定板，固定板的底端固定焊接有隔板，隔板外周侧与箱体内侧壁固定连接，液压杆的移动部贯穿固定板固定连接有推杆，推杆与挤压成型的生物质燃料抵接，本实用新型专利技术通过设置的粉碎、混合、挤压和烘干一体化，减少各工序之间流转的时间，提高生物质燃料的制作的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型燃料收集装置
[0001]本技术属于燃料加工
，尤其是一种新型燃料收集装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，现有的燃料收集装置在使用时将粉碎、混合、挤压每道工序拆分开来，使得设备在使用时需要使用其他设备进行连接，降低燃料的收集加工效率。
[0003]例如(授权公告号CN110876983A)一种生物质燃料用收集装置，包括箱体，箱体的一侧外壁插接有连接管，且箱体的顶部外壁设置有抽风机，抽风机的一侧外壁插接有吸风管，且吸风管远离抽风机的一端延伸至箱体内部，箱体的两侧内壁均设置有除尘滤袋，且箱体的一侧外壁设置有热风机，热风机的一侧外壁插接有进风管，且进风管远离热风机的一端延伸至箱体内部，箱体的两侧内壁均设置有固定杆，该装置解决了生物质燃料制作时，废屑的重复利用，但时该装置需要通过外接设备完成每个工序的相应加工，降低了燃料的生产加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型燃料收集装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型燃料收集装置，包括用于生物质燃料粉碎的粉碎刃和用于生物质燃料挤压的液压杆，粉碎刃套接在粉碎轴的外周侧，粉碎轴的一端与箱体的内侧壁转动连接，且粉碎轴的另一端贯穿箱体侧壁与粉碎电机的输出轴固定连接，粉碎电机的固定端与箱体的一侧螺钉连接，液压杆的固定端连接有固定板，固定板的底端固定焊接有隔板，隔板外周侧与箱体内侧壁固定连接，液压杆的移动部贯穿固定板固定连接有推杆，推杆与挤压成型的生物质燃料抵接。
[0006]作为优选的实施方案，箱体外侧壁通过螺栓连接有电加热箱，电加热箱出风口通过管道贯穿箱体与吹嘴连通。
[0007]作为优选的实施方案，电加热箱的进风端通过管道贯穿箱体与吸气罩连通，吸气罩外周侧与箱体内侧壁固定焊接。
[0008]作为优选的实施方案，箱体顶端设有进料口，且箱体顶端连接便于气体循环的排气口。
[0009]作为优选的实施方案，箱体内顶壁通过固定块与滤网固定连接，滤网位于排气口的下方。
[0010]作为优选的实施方案，箱体内顶壁通过连接条连接有滑杆，滑杆滑动连接有滑块，滑块可拆卸连接有刷板，刷板与滤网滑动连接。
[0011]作为优选的实施方案，隔板底端螺钉连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿隔板
与搅拌轴固定连接。
[0012]作为优选的实施方案，搅拌轴外周侧固定焊接有若干用于生物质原料混合的搅拌刃，搅拌刃滑动连接有限位板，限位板与隔板顶端固定焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该新型燃料收集装置，该装置的优点得益于设计的粉碎、混合和挤压一体化，使得在对生物质燃料进行收集和加工时，能够节省更少的转运步骤，提高生物质燃料的生产加工效率，通过设置在箱体一侧的粉碎电机、设置在隔板底端的搅拌电机和液压杆的共同作用，使得可以通过进料口完成不同原料的进料，进而在粉碎电机的作用下完成原料的添加和粉碎，通过阀门控制将粉碎后的原料输出到搅拌层内，通过搅拌电机电动搅拌轴，从而带动与搅拌轴外周侧固定焊接的搅拌刃转动，进而将粉碎后的生物质燃料的原料进行混合，最终通过液压杆控制挤压块动作，完成生物质燃料的制作，该集合装置提高装置的加工效率。
[0015]该新型燃料收集装置，该装置的优点得益于设计的排气口，通过在排气口底部设置滤网，使得在粉碎电机粉碎各原料后，避免飞扬的飞尘通过排气口进入空气中，并通过设置的连接条与滑杆的固定连接，带动与滑杆滑动连接的滑块，使得滑块可以带动与滑块连接的刷板移动，进而对滤网表面进行清理，提高滤网的过滤效率，降低原材料的损耗，提高燃料的加工效率，通过螺栓连接的电加热箱，再外置的进风口、出风端和进风端的共同作用下，使得箱体内底层的热空气循环流通，减少不必要的浪费，提高生物质燃料的烘干速率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A
‑
A方向上的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、箱体；2、进料口；3、排气口；4、电加热箱；5、支脚；6、锁扣；7、箱门；8、合页；9、螺栓；10、转轴；11、粉碎刃；12、粉碎电机；13、隔板；14、限位板；15、搅拌刃；16、搅拌轴；17、搅拌电机；18、液压杆；19、固定板；20、推杆；21、挤压块；22、吹嘴；23、吸气罩；24、阀门；25、连接条；26、滑杆；27、滤网；28、刷板；29、滑块。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了解决生物质燃料制作过程中各设备分离的问题，如图1至图4所示的一种新型燃料收集装置，包括用于生物质燃料粉碎的粉碎刃11和用于生物质燃料挤压的液压杆18，粉碎刃11套接在粉碎轴10的外周侧，粉碎轴10的一端与箱体1的内侧壁转动连接，且粉碎轴10的另一端贯穿箱体1侧壁与粉碎电机12的输出轴固定连接，粉碎电机12的固定端与箱体1的一侧螺钉连接，通过粉碎电机12与箱体1外侧壁的固定连接，使得在粉碎电机12的作用下，通过与其输出轴的固定连接，间接驱动粉碎轴10转动，继而带动套接在粉碎轴10外周侧的粉碎刃11的转动，使得通过进料口2进入箱体1内部的原料进行粉碎，便于生物质燃料的制作，提高加工效率。
[0027]液压杆18的固定端连接有固定板19，固定板19的底端固定焊接有隔板13，隔板13外周侧与箱体1内侧壁固定连接，液压杆18的移动部贯穿固定板19固定连接有推杆20，推杆20与挤压成型的生物质燃料抵接，通过将粉碎后的原料充分混合，在液压杆18的作用下，带动挤压块21动作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型燃料收集装置，包括用于生物质燃料粉碎的粉碎刃(11)和用于生物质燃料挤压的液压杆(18)，其特征在于：所述粉碎刃(11)套接在粉碎轴(10)的外周侧，所述粉碎轴(10)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，且粉碎轴(10)的另一端贯穿箱体(1)侧壁与粉碎电机(12)的输出轴固定连接，所述粉碎电机(12)的固定端与箱体(1)的一侧螺钉连接；所述液压杆(18)的固定端连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底端固定焊接有隔板(13)，所述隔板(13)外周侧与箱体(1)内侧壁固定连接，所述液压杆(18)的移动部贯穿固定板(19)固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)与挤压成型的生物质燃料抵接。2.根据权利要求1所述的一种新型燃料收集装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁通过螺栓(9)连接有电加热箱(4)，所述电加热箱(4)出风口通过管道贯穿箱体(1)与吹嘴(22)连通。3.根据权利要求2所述的一种新型燃料收集装置，其特征在于：所述电加热箱(4)的进风端通过管道贯穿箱体(1)与吸气罩(23)连通，所述吸气罩(23)外周侧与箱体(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永，岳永铭，张晋，史大为，
申请(专利权)人：北京启迪中谷能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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