一种热处理炉的耐热密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热处理炉的耐热密封结构，包括：热处理炉机构、调节机构和限位组件，所述调节机构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件包括进口管道和密封门板，所述进口管道的顶部开设有密封口，所述密封门板的外侧活动安装有密封层，所述密封层的外侧活动安装有隔热层，所述密封门板的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。该热处理炉的耐热密封结构，通过设置的驱动组件与限位组件的配合可使密封门板进行上下移动，当密封门板移动至密封口的内侧时，通过与进口管道接触可对密封层进行挤压，使密封层进行膨胀，起到了良好的密封效果，避免炉体内部的热量散失。避免炉体内部的热量散失。避免炉体内部的热量散失。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉的耐热密封结构


[0001]本技术涉及热处理炉


技术介绍

[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
[0003]目前在金属工件加工过程中常常会使用到热处理炉，但是现有的大部分热处理炉的炉门常常需要人工将其打开，操作费时费力，而且容易发生烫伤的情况，并且炉门与炉体的密封效果不好，导致内部热量散失，保温效果差，从而降低了金属热处理的效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种热处理炉的耐热密封结构，解决了目前热处理炉炉门与炉体的密封效果不好的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种热处理炉的耐热密封结构，包括：热处理炉机构、调节机构和限位组件，所述调节机构包括限位组件和驱动组件，所述驱动组件固定安装在限位组件的顶部，所述限位组件包括进口管道和密封门板，所述进口管道的顶部开设有密封口，所述密封门板的外侧活动安装有密封层，所述密封层的外侧活动安装有隔热层，所述密封门板的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述热处理炉机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有炉体，所述炉体的正面开设有炉口，所述进口管道固定安装在炉口的内侧。
[0008]进一步，所述限位组件包括两个壳体，所述壳体的内底壁转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝块，两个所述壳体的相对一侧均开设有限位口，所述限位口的内侧活动安装有限位块。
[0009]进一步，所述驱动组件包括顶板，所述顶板的底部固定安装有两个轴承块，所述轴承块的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有第一传动轮，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机。
[0010]进一步，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与两个第一传动轮的外侧之间传动连接有链条，所述轴杆与丝杆固定连接。
[0011]进一步，所述密封门板固定安装在两个限位块之间，所述螺纹杆的底端依次贯穿密封层和隔热层并延伸至螺纹块的内侧。
[0012]进一步，两个所述壳体均固定安装在底板的顶部，所述进口管道位于两个壳体之间，且进口管道的底部与底板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该热处理炉的耐热密封结构，通过设置的驱动组件与限位组件的配合可使密封门板进行上下移动，当密封门板移动至密封口的内侧时，通过与进口管道接触可对隔热层和密封层进行挤压，使密封层进行膨胀，进而可起到了良好的密封效果，避免炉体内部的热量散失，提高了炉体的保温效果，通过设置的隔热层可起到良好的隔热效果，从而提高了金属热处理的效果。
[0015]2、该热处理炉的耐热密封结构，通过转动螺纹杆将其从螺纹块和螺纹筒中转出，进而可对密封层和隔热层进行拆卸，当密封层和隔热层发生损坏时，可对其进行拆卸更换，从而提高了使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热处理炉的耐热密封结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种热处理炉的耐热密封结构中的限位组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种热处理炉的耐热密封结构中的驱动组件的结构俯视图；
[0019]图4为本技术一种热处理炉的耐热密封结构中的密封机构的结构侧视图；
[0020]图5为本技术一种热处理炉的耐热密封结构中图4内的A处局部放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、热处理炉机构，2、调节机构，21、限位组件，22、驱动组件，4、密封机构，11、底板，12、炉体，13、炉口，211、壳体，212、丝杆，213、丝块，214、限位口，215、限位块，221、顶板，222、轴承块，223、轴杆，224、第一传动轮，225、驱动电机，226、第二传动轮，227、链条，41、进口管道，42、密封口，43、密封门板，44、密封层，45、隔热层，46、螺纹筒，47、螺纹杆，48、螺纹块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种热处理炉的耐热密封结构，包括：热处理炉机构1、调节机构2和密封机构4，热处理炉机构1是用于对金属热处理的结构，调节机构2是用于对密封门板43进行上升或下降调节的结构，密封机构4是用于对热处理炉机构1进行密封的机构，通过设置的调节机构2可无需人工开闭炉门，操作省时省力，避免发生烫伤的情况，通过设置的密封机构4可使热处理炉具有良好的密封效果，避免内部热量散失，保温效果好，从而提高了金属热处理的效果。
[0025]本实施例中的热处理炉机构1是用于对金属热处理的结构。
[0026]如图1所示，本实施例中的热处理炉机构1包括底板11，底板11的顶部固定安装有炉体12，炉体12的正面开设有炉口13，进口管道41固定安装在炉口13的内侧。
[0027]本实施例中的调节机构2是用于对密封门板43进行上升或下降调节的结构。
[0028]如图2和图3所示，本实施例中的节机构2包括限位组件21和驱动组件22，驱动组件22固定安装在限位组件21的顶部。
[0029]本实施例中的限位组件21是用于对密封门板43进行限位的结构。
[0030]如图2所示，本实施例中的限位组件21包括两个壳体211，壳体211的内底壁转动连
接有丝杆212，丝杆212的外侧螺纹连接有丝块213，两个壳体211的相对一侧均开设有限位口214，限位口214的内侧活动安装有限位块215。
[0031]另外，限位块215滑动连接在限位口214的内部，两个壳体211均固定安装在底板11的顶部，且两个壳体211呈左右对称分布，壳体211的高度大于密封门板43的高度。
[0032]本实施例中的驱动组件22是用于驱动限位组件21进行移动的结构。
[0033]如图3所示，本实施例中的驱动组件22包括顶板221，顶板221的底部固定安装有两个轴承块222，轴承块222的内侧转动连接有轴杆223，轴杆223的外侧固定安装有第一传动轮224，顶板221的顶部固定安装有驱动电机225，驱动电机225的输出轴固定连接有第二传动轮226，第二传动轮226与两个第一传动轮224的外侧之间传动连接有链条227。
[0034]另外，轴杆223与丝杆212固定连接，通过设置的轴杆223和丝杆212连接可对顶板221起到稳定支撑的作用。
[0035]本实施例中的密封机构4是用于对热处理炉机构1进行密封的机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的耐热密封结构，其特征在于，包括：热处理炉机构(1)、调节机构(2)和密封机构(4)；所述调节机构(2)包括限位组件(21)和驱动组件(22)，所述驱动组件(22)固定安装在限位组件(21)的顶部；所述密封机构(4)包括进口管道(41)和密封门板(43)，所述进口管道(41)的顶部开设有密封口(42)，所述密封门板(43)的外侧活动安装有密封层(44)，所述密封层(44)的外侧活动安装有隔热层(45)，所述密封门板(43)的顶部固定安装有螺纹筒(46)，所述螺纹筒(46)的内侧螺纹连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)的外侧螺纹连接有螺纹块(48)。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的耐热密封结构，其特征在于，所述热处理炉机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部固定安装有炉体(12)，所述炉体(12)的正面开设有炉口(13)，所述进口管道(41)固定安装在炉口(13)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的耐热密封结构，其特征在于，所述限位组件(21)包括两个壳体(211)，所述壳体(211)的内底壁转动连接有丝杆(212)，所述丝杆(212)的外侧螺纹连接有丝块(213)，两个所述壳体(211)的相对一侧均开设有限位口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：北京启迪中谷能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：