一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，包括：压杆，所述压杆的前端安装有铆边冲头，所述铆边冲头套接在压杆的前端并通过喉箍箍紧，所述铆边冲头前端设置有多个沿铆边冲头呈圆周阵列分布的铆边凸刺，压杆的最前端固定安装有强磁铁。本用于压杯塞孔复合铆边的冲压头结构简单，操作方便，实现了杯塞冲压和铆边冲压的良好结合，一次冲压就可以同时实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头


[0001]本技术涉及一种冲压头，具体涉及一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头。

技术介绍

[0002]冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺装备，冲压，是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件种压力加工方法。
[0003]冲压头是冲压模具的核心部件，杯塞是汽车发动机缸体的一个核心部件，主要用于密封缸体，参照图1所示，杯塞在具体加工过程中，既需要把杯塞1压入至杯塞孔10内，又需要在杯塞孔10的周边加工出多个以杯塞孔10中心为圆心呈圆周阵列分布的铆边印孔11。现有的加工工艺是先用一个冲压头把杯塞压进杯塞孔10内，然后再用另外一个铆边冲头冲印出铆边印孔11。使用两个不同的冲压头进行分步操作，不仅效率低下，而且移动、对位等过程都会影响加工的精确性，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，实现了杯塞冲压和铆边冲压的良好结合，一次冲压就可以同时实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。
[0005]本技术提供了一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，包括：压杆，所述压杆的前端安装有铆边冲头，所述铆边冲头套接在压杆的前端并通过喉箍箍紧，所述铆边冲头前端设置有多个沿铆边冲头呈圆周阵列分布的铆边凸刺，压杆的最前端固定安装有强磁铁。
[0006]在上述技术方案中，实际工作时，只需将压杆插入至气动冲激锤内，然后再将杯塞放置在强磁铁的上，并通过强磁铁吸附杯塞，然后把杯塞对准要产品的杯塞孔，开动气动冲激锤,把杯塞压入至产品的杯塞孔内，同时铆边冲头上设置的铆边凸刺与产品的杯塞孔的周边接触，在杯塞孔的周边冲压出铆边印孔，一次冲压就可以同时实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。
[0007]优选的，所述压杆的前端内侧安装有呈“十”字交错分布的第一弹性圆柱销和第二弹性圆柱销，所述第一弹性圆柱销和第二弹性圆柱销的外端均纵向贯穿压杆和铆边冲头并可与喉箍内部接触，可以确保压杆和铆边冲头之间对接稳定。
[0008]优选的，所述压杆的中部设置有限位凸起，方便压杆与气动冲激锤的定位对接。
[0009]优选的，所述喉箍的边侧上设置有用于调节喉箍松紧的喉箍紧固螺丝，通过喉箍紧固螺丝可以调节喉箍对铆边冲头的箍紧力的大小，同时也方便对铆边冲头的快速更换。
[0010]本技术提供的一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头的有益效果在于：本用于压杯塞孔复合铆边的冲压头结构简单，操作方便，实现了杯塞冲压和铆边冲压的良好结合，一次冲压就可以同时实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。实际工作时，只需将压杆插入至气动冲激锤内，然后再将杯塞放置在强磁铁的上，并通过强磁铁吸附杯塞，然后把杯塞对准要
产品的杯塞孔，开动气动冲激锤，把杯塞压入至产品的杯塞孔内，同时铆边冲头上设置的铆边凸刺与产品的杯塞孔的周边接触，在杯塞孔的周边冲压出铆边印孔，一次冲压就可以同时实现杯塞冲压和铆边印孔的冲压。
附图说明
[0011]图1是产品加工示意图；
[0012]图2是本技术的立体结构示意图；
[0013]图3是本技术的立体结构剖视图；
[0014]图4是本技术的前视图；
[0015]图5是本技术的横向剖视图；
[0016]图6是本技术的加工状态示意图。
[0017]图中：1、杯塞；2、强磁铁；3、铆边冲头；31、铆边凸刺；4、喉箍；5、第一弹性圆柱销；6、第二弹性圆柱销；7、压杆；8、限位凸起；9、喉箍紧固螺丝；10、杯塞孔；11、铆边印孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0019]实施例：一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头。
[0020]参照图1至图6所示，一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，包括：压杆7，所述压杆7的中部设置有限位凸起8，方便压杆7与气动冲激锤的定位对接，所述压杆7的前端安装有铆边冲头3，所述铆边冲头3套接在压杆7的前端并通过喉箍4箍紧，所述喉箍4的边侧上设置有用于调节喉箍4松紧的喉箍紧固螺丝9，通过喉箍紧固螺丝9可以调节喉箍4对铆边冲头3的箍紧力的大小，同时也方便对铆边冲头3的快速更换，所述铆边冲头3前端设置有四个沿铆边冲头3呈圆周阵列分布的铆边凸刺31，铆边凸刺31的作用是冲印铆边印孔11，压杆7的前端内侧安装有呈“十”字交错分布的第一弹性圆柱销5和第二弹性圆柱销6，所述第一弹性圆柱销5和第二弹性圆柱销6的外端均纵向贯穿压杆7和铆边冲头3并可与喉箍4内部接触，可以确保压杆7和铆边冲头3之间对接稳定，压杆7的最前端固定安装有强磁铁2，强磁铁2用于吸附杯塞1。
[0021]本用于压杯塞孔复合铆边的冲压头结构简单，操作方便，实现了杯塞冲压和铆边冲压的良好结合，一次冲压就可以同时实现杯塞1冲压和铆边印孔11的冲压。实际工作时，只需将压杆7插入至气动冲激锤内，然后再将杯塞1放置在强磁铁2的上，并通过强磁铁2吸附杯塞1，然后把杯塞1对准要产品的杯塞孔10，开动气动冲激锤，把杯塞1压入至产品的杯塞孔10内，同时铆边冲头3上设置的铆边凸刺31与产品的杯塞孔10的周边接触，在杯塞孔10的周边冲压出铆边印孔11，一次冲压就可以同时实现杯塞1冲压和铆边印孔11的冲压。
[0022]以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，其特征在于包括：压杆，所述压杆的前端安装有铆边冲头，所述铆边冲头套接在压杆的前端并通过喉箍箍紧，所述铆边冲头前端设置有多个沿铆边冲头呈圆周阵列分布的铆边凸刺，压杆的最前端固定安装有强磁铁。2.如权利要求1所述的用于压杯塞孔复合铆边的冲压头，其特征在于：所述压杆的前端内侧安装有呈“十”字交错分布的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟杰，
申请(专利权)人：广东鸿兴精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：