一种太阳能电池丝网印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池丝网印刷机构。所述机构包括：刮刀组件包括刮刀，回墨刀组件组件包括回墨刀杆和回墨刀，连接杆，两端分别固定所述刮刀组件和所述回墨刀杆，用于使所述刮刀和所述回墨刀保持大于4厘米的距离，刮刀组件，用于使浆料在网版均匀平铺，并将多余的浆料平稳送到所述回墨刀杆，浆料和所述网版均为太阳能电池丝网印刷用，包件为金属片，具有大于45度小于135度的圆角，固定于所述机构的连接件上，位于所述刮刀组件的两侧。本申请改善了其印刷PERC太阳能电池或电池组件的内部的EL图像断栅多、存在亮线的问题，使断栅不良比例由原本0.58％下降到0.18％，断栅改善效果显著，极大地节约生产成本，提高了产线良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池丝网印刷机构


[0001]本技术涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及太阳能电池丝网印刷机构的组件。

技术介绍

[0002]在太阳能电池的制程中，丝网印刷机的刮刀由刮墨气缸推动作上下动作，回墨刀由回墨气缸推动作上下动作。刮刀和回墨刀同时向下动作，进行刮墨和回墨，再同时向上动作。上述刮刀、回墨刀的刮墨、回墨移动过程构成一个印刷行程。
[0003]目前，使用该印刷行程的生产设备，存在回墨效果差和容易产生断栅亮线的问题。
[0004]如图1和图2所示，上述问题的产生是由于现有的丝网印刷用包件50太小且呈现弯曲部较多，与刮刀和回墨刀构成的机构贴合不够紧密，并且回墨刀杆和刮刀组件之间的连接杆长度太短，刮刀和回墨刀之间缝隙太小，导致浆料在印刷时回墨效果差、网版两侧堆积干浆料无法被回墨刀回收。如图4所示，存在现有的丝网印刷机构生产的太阳能电池片上的浆料涂抹不均匀的问题。
[0005]因此，上述问题导致通过EL测试仪，即电致发光测试仪，检测其生产的PERC(Passivated Emitter and Rear Cell，PERC)太阳能电池或电池组件的内部，如图3所示，发现加工件存在EL断栅亮线的问题。
[0006]所述EL图像的亮度正比与电流密度，有缺陷的部位会呈现黑色。如图3所示的EL图像存在较多的断栅，即主栅银浆印刷存在断点。所述断栅为电池片上的细栅线与主栅线成断路，无法导电。所述亮线，即电流密度过高。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术通过改进回墨刀杆和刮刀杆之外的包件、回墨刀杆和刮刀组件之间的连接杆，提出一种太阳能电池丝网印刷机构，应用于太阳能电池丝网印刷设备，该机构的回墨组件半包围刮刀机构，所述机构包括：
[0008]刮刀组件包括刮刀；
[0009]回墨刀组件组件包括回墨刀杆和回墨刀；
[0010]连接杆，两端分别固定所述刮刀组件和所述回墨刀杆，用于使所述刮刀和所述回墨刀保持大于4厘米的距离；
[0011]刮刀组件，用于使浆料在网版均匀平铺，并将多余的浆料平稳送到所述回墨刀杆；
[0012]浆料和所述网版均为太阳能电池丝网印刷用；
[0013]包件为金属片，具有大于45度小于135度的圆角，固定于所述机构的连接件上，位于所述刮刀组件的两侧。
[0014]优选地，所述金属片为铁合金片。
[0015]优选地，所述圆角的角度大于80度小于95度。
[0016]优选地，所述包件通过螺栓连接固定在所述机构的连接件上。
[0017]优选地，所述的包件位于所述刮刀机构的两侧的转角处，与刮刀刀片的两端垂直，
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术一个具体实施例中，为解决上述问题，参照图5，本技术通过改进回墨刀21杆和刮刀杆之外的包件10、回墨刀21杆和刮刀组件30之间的连接杆36，提出一种太阳能电池丝网印刷机构，应用于太阳能电池丝网印刷设备，该机构的回墨组件半包围刮刀机构，所述机构包括：
[0038]连接杆36、刮刀组件30、回墨刀组件20和包件10；
[0039]所述刮刀组件30包括刮刀；
[0040]所述回墨刀组件20组件包括回墨刀21杆和回墨刀21；
[0041]所述连接杆36，两端分别固定所述刮刀组件30和所述回墨刀21杆，用于使所述刮刀和所述回墨刀21保持大于4厘米的距离；
[0042]所述刮刀组件30，用于使浆料60在网版均匀平铺，并将多余的浆料60平稳送到所述回墨刀21杆；
[0043]所述浆料60和所述网版均为太阳能电池丝网印刷用；
[0044]所述包件10为金属片，具有大于45度小于135度的圆角，固定于所述机构的连接件40上，位于所述刮刀组件30的两侧。
[0045]回墨组件20半包围刮刀机构30，即刮刀机构30两侧的刮刀刀片3131使太阳能电池片基板上多余的浆料60，滚动送到回墨刀组件20处。该丝网印刷机构的刮墨动作顺序为：刮刀刀片31、刮刀刀片31、回墨刀组件20。因此，该回墨刀组件20可以回收或者收集多余的浆料60。
[0046]该刮刀刀片31与刮墨动作路径垂直，而浆料60具有粘滞性、处于半流动状态、为干湿浆料60的混合物，因此浆料60向刮刀刀片3131两端移动，本申请通过包件10阻挡这种移动趋势，具体为：
[0047]参照图5，所述包件10为铁合金片，具有圆角的角度大于80度小于95度的弯曲部11，通过螺栓连接固定在所述机构的连接件40上，位于所述刮刀机构30的两侧的转角处，与刮刀刀片31的两端垂直，不与所述刮刀机构30接触。连接件40位于刮刀机构30两侧上方。
[0048]参照图6，所述包件10还具有开口13。开口13用于螺栓的连接固定。
[0049]因此，本申请使浆料60在网版均匀平铺，并将多余的浆料60完整地送到回墨刀21处，有效地解决了回墨刀21杆网版两侧堆积干浆料60印刷过程中回墨差和堆积干浆料60的问题，其涂抹效果，参照图9。
[0050]其中，在本申请的一个实施例中，距离回墨刀组件20较近一侧的刮刀组件30和回墨刀组件20的结构，参照图7，具体为：
[0051]连接杆36的一端设置在圆弧导轨滑块35上通过螺栓33固定，另一端通过螺栓33和
回墨刀21杆固定连接。刮刀连接杆组，通过倾斜的上下移动，通过导轨滑块32，使刮刀和圆弧导轨滑块35，进行所述倾斜的上下移动，用于完全包住浆料60，并使其滚动到回墨刀21杆处。回墨刀21杆底部具有与浆料60和网版倾斜接触的回墨刀21。回墨刀21上有回墨刀口22，用于回收滚动的浆料60和干浆料60。刮刀连接杆组使刮刀和回墨刀21保持大于4厘米的距离为使回墨刀21的底端和刮刀接触网版最右端在工作过程中，保持大于4厘米的距离。
[0052]具体地，原有的连接杆36的长度为小于等于10厘米。
[0053]因此，本申请机构在工作过程中的位置变化，参照图8，刮刀连接杆组，在工作的过程中由气缸推动圆弧导轨滑块35和导轨滑块32，进行所述倾斜的上下移动，并在此过程中使回墨刀21的底端和刮刀接触网版最右端在工作过程中，保持大于4厘米的距离。
[0054]因此，本申请改善了其印刷的PERC太阳能电池或电池组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池丝网印刷机构，其特征在于，包括：连接杆、刮刀组件、回墨刀组件和包件；所述刮刀组件包括刮刀；所述回墨刀组件包括回墨刀杆和回墨刀；所述连接杆，两端分别固定所述刮刀组件和所述回墨刀杆，用于使所述刮刀和所述回墨刀保持大于4厘米的距离；所述刮刀组件，用于使浆料在网版均匀平铺，并将多余的浆料平稳送到所述回墨刀杆；所述浆料和所述网版均为太阳能电池丝网印刷用；所述包件为金属片，具有大于45度小于135度的圆角，固定于所述机构的连接件上，位于所述刮刀组件的两侧。2.根据权利要求1所述的机构，其中，所述金属片为铁合金片。3.根据权利要求1所述的机构，其中，所述圆角...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷金波，陈延，黄志斌，叶清平，陈阳泉，戴亮亮，卢发树，柯雨馨，许光荣，
申请(专利权)人：阳光中科福建能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：