一种硝酸生产用氨蒸发器制造技术

技术编号:38662867 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本实用新型专利技术涉及氨蒸发器技术领域,具体地说,涉及一种硝酸生产用氨蒸发器,包括蒸发筒,蒸发筒的筒体上固定安装有进液管,蒸发筒的顶部固定安装有顶盖,顶盖上固定安装有出气管,蒸发筒上设置有蒸汽通入组件,蒸汽通入组件包括上下两组相互对称且设置在蒸发筒内部的螺旋管,每组螺旋管的数量均为3至6个,每组内多个螺旋管的末端固定安装有接头管,接头管的末端固定安装有用于蒸汽通入的外通管,外通管位于蒸发筒的外部,螺旋管的末端通过排水管固定安装有竖直管,竖直管用于冷凝水的排出,螺旋管呈螺旋状,出气管的顶部管壁上固定安装有丝带。本实用新型专利技术利于冷凝水的排出,且便于观察气体是否向外输送,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸生产用氨蒸发器


[0001]本技术涉及氨蒸发器
,具体地说,涉及一种硝酸生产用氨蒸发器。

技术介绍

[0002]进行硝酸生产操作时,通常是利用氨气作为原料进行制备操作,氨气的生产需要在氨蒸发器内进行,利用氨蒸发器对氨液进行蒸发,使氨液受热产生氨气并排出进行制备,市场上的氨蒸发器的种类较多,氨蒸发器内一般设置有蛇形管,其中大多数的氨蒸发器均是利用热蒸汽通入至蛇形管内进行热交换实现对氨液进行加热蒸发,;
[0003]常规的氨蒸发器内的蛇形管均呈竖直状设置,由于热交换后会产生冷凝水,蛇形管呈竖直状设置,且蛇形管的相邻两个管体之间呈U形,会造成冷凝水积攒在蛇形管的相邻两个管体之间的U形部位底部,使冷凝水难以较好的向外排出,冷凝水堵塞管道还会影响后续热蒸汽的继续输送,影响换热效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种硝酸生产用氨蒸发器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硝酸生产用氨蒸发器,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种硝酸生产用氨蒸发器,包括蒸发筒,所述蒸发筒的筒体上固定安装有进液管,所述蒸发筒的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖上固定安装有出气管,所述蒸发筒上设置有蒸汽通入组件,所述蒸汽通入组件包括上下两组相互对称且设置在所述蒸发筒内部的螺旋管,每组所述螺旋管的数量均为3至6个,每组内多个所述螺旋管的末端固定安装有接头管,所述接头管的末端固定安装有用于蒸汽通入的外通管,所述外通管位于所述蒸发筒的外部,所述螺旋管的末端通过排水管固定安装有竖直管,所述竖直管用于冷凝水的排出,所述螺旋管呈螺旋状。
[0007]优选的,所述螺旋管的每个螺旋状管体的高度依次降低,螺旋管的进口与出口之间的距离为10至20cm之间,增大与液体的接触面积和接触时间。
[0008]优选的,所述外通管的表面设置有保温层,所述保温层用于保温操作。
[0009]优选的,所述蒸发筒的底部固定安装有排污管,所述排污管上固定安装有上下两个对称的阀门,通过设置的排污管,能够进行排污操作,通过设置的两个阀门,当其中一个损坏,另外一个可以继续使用,利于减少泄露。
[0010]优选的,所述出气管的顶端固定安装有透明筒,所述透明筒的顶部固定安装有外送管,便于在透明筒部位进行观察操作。
[0011]优选的,所述出气管的顶部管壁上固定安装有丝带,所述丝带飘扬用于检测气体排出,便于利用丝带的飘扬来检测氨气是否向外输送。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的蒸汽通入组件,利用蒸汽进入到螺旋管内进行换热蒸发操作,且螺旋管呈螺旋状,能够增大接触面积和换热时间,另外,螺旋管自身在竖直方向上呈螺旋状,利于螺旋管内的冷凝水顺着竖直管顺利向外排出,减少冷凝水的残留,解决了常规的氨蒸发器内的蛇形管均呈竖直状设置,由于热交换后会产生冷凝水,蛇形管呈竖直状设置,且蛇形管的相邻两个管体之间呈U形,会造成冷凝水积攒在蛇形管的相邻两个管体之间的U形部位底部,使冷凝水难以较好的向外排出,冷凝水堵塞管道还会影响后续热蒸汽的继续输送,影响换热效果,给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的透明筒和丝带,便于透过透明筒观察丝带是否飘扬来判断透明筒内是否有气体通过,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0017]图3为本技术蒸汽通入组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术透明筒的剖视图。
[0019]图中各个标号的意义为:
[0020]1、蒸发筒;10、进液管;11、顶盖;12、出气管;13、透明筒;131、丝带;14、外送管;15、排污管;151、阀门;
[0021]2、蒸汽通入组件;20、螺旋管;21、接头管;22、外通管;221、保温层;23、排水管;24、竖直管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种硝酸生产用氨蒸发器,包括蒸发筒1,蒸发筒1的筒体上固定安装有进液管10,进液管10用于氨液的通入,蒸发筒1的顶部固定安装有顶盖11,顶盖11上固定安装有出气管12,出气管12用于氨气的排出;
[0025]具体的,蒸发筒1上设置有蒸汽通入组件2,蒸汽通入组件2包括上下两组相互对称且设置在蒸发筒1内部的螺旋管20,每组螺旋管20的数量均为3至6个,每组内多个螺旋管20的末端固定安装有接头管21,接头管21的末端固定安装有用于蒸汽通入的外通管22,外通管22位于蒸发筒1的外部,螺旋管20的末端通过排水管23固定安装有竖直管24,竖直管24用于冷凝水的排出,螺旋管20呈螺旋状,增大与液体的接触面积和接触时间,螺旋管20的每个
螺旋状管体的高度依次降低,螺旋管20的进口与出口之间的高度差距离为10至20cm之间,使冷凝水顺着呈螺旋状的螺旋管20向外排出更加顺利。
[0026]本实施例中,外通管22的表面设置有保温层221,保温层221可以采用保温棉材料制成,保温棉材料具有较好的保温特性,保温层221用于保温操作。
[0027]具体的,蒸发筒1的底部固定安装有排污管15,排污管15上固定安装有上下两个对称的阀门151,通过设置的排污管15,能够进行排污操作,通过设置的两个阀门151,当其中一个损坏,另外一个可以继续使用,利于减少泄露。
[0028]进一步的,出气管12的顶端固定安装有透明筒13,透明筒13的顶部固定安装有外送管14,便于在透明筒13部位进行观察操作。
[0029]此外,出气管12的顶部管壁上固定安装有丝带131,丝带131飘扬用于检测气体排出,便于利用丝带131的飘扬来检测氨气是否向外输送。
[0030]本技术的硝酸生产用氨蒸发器在使用时,将进液管10接通氨液通入管道,将出气管12接通氨气排出管道,将外通管22接通外界热蒸汽通入管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸生产用氨蒸发器,包括蒸发筒(1),其特征在于:所述蒸发筒(1)的筒体上固定安装有进液管(10),所述蒸发筒(1)的顶部固定安装有顶盖(11),所述顶盖(11)上固定安装有出气管(12),所述蒸发筒(1)上设置有蒸汽通入组件(2),所述蒸汽通入组件(2)包括上下两组相互对称且设置在所述蒸发筒(1)内部的螺旋管(20),每组所述螺旋管(20)的数量均为3至6个,每组内多个所述螺旋管(20)的末端固定安装有接头管(21),所述接头管(21)的末端固定安装有用于蒸汽通入的外通管(22),所述外通管(22)位于所述蒸发筒(1)的外部,所述螺旋管(20)的末端通过排水管(23)固定安装有竖直管(24),所述竖直管(24)用于冷凝水的排出,所述螺旋管(20)呈螺旋状。2.根据权利要求1所述的硝酸生产用氨蒸发器,其特征在于:所述螺旋管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:王理鹏王得吉刘学生
申请(专利权)人:山东华凯特化工技术装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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